การนับสินค้าคงคลังในกระบวนการผลิต: วิธีรักษาความถูกต้องของสินค้าคงคลังโดยไม่ต้องหยุดการผลิต

บทนำ: เหตุใดการนับรอบจึงมีความสำคัญในอุตสาหกรรมการผลิต

ข้อผิดพลาดด้านสินค้าคงคลังนั้นมีค่าใช้จ่ายสูง และมักจะไม่จบลงแค่ในคลังสินค้า ความไม่ตรงกันเพียงเล็กน้อยในวัตถุดิบ สินค้าที่อยู่ระหว่างการผลิต หรือสินค้าสำเร็จรูป อาจทำให้สายการผลิตหยุดชะงัก เกิดค่าใช้จ่ายในการเร่งการผลิต การจัดส่งล่าช้า และการจัดซื้อที่ไม่จำเป็น การศึกษาในอุตสาหกรรมมักระบุว่าความถูกต้องของบันทึกสินค้าคงคลังในหลายๆ โรงงานนั้นต่ำกว่ามาตรฐาน 90%, ซึ่งเป็นปัญหาใหญ่เมื่อแผนการผลิตขึ้นอยู่กับความถูกต้องของทุกธุรกรรม.

นั่นคือเหตุผลที่ จำนวนรอบ กระบวนการมีความสำคัญอย่างยิ่งในการผลิต แทนที่จะหยุดการดำเนินงานเพื่อทำการตรวจนับสินค้าคงคลังทั้งหมดปีละครั้งหรือสองครั้ง การนับแบบหมุนเวียนจะตรวจสอบสินค้า ชั้นวาง หรือสถานที่ที่เลือกอย่างต่อเนื่องในระหว่างการดำเนินงานตามปกติ สำหรับผู้จัดการสินค้าคงคลังและหัวหน้างานคลังสินค้า เป้าหมายนั้นตรงไปตรงมา: รักษาบันทึกสินค้าคงคลังให้ถูกต้องแม่นยำโดยไม่ต้องหยุดการรับสินค้า การหยิบสินค้า การจัดเตรียม หรือการผลิต.

ในบทความนี้ คุณจะได้เรียนรู้ว่าเมื่อใดที่การนับสินค้าแบบหมุนเวียนมีประสิทธิภาพดีกว่าการนับสินค้าจริง วิธีการนับสินค้าแบบ ABC เหมาะสมกับการผลิตอย่างไร วิธีการดำเนินการตามขั้นตอนต่างๆ และวิธีการแปลงกระบวนการนับสินค้าให้เป็นระบบดิจิทัลโดยไม่ต้องเปลี่ยนระบบ ERP ของคุณ.

การนับสินค้าหมุนเวียนเทียบกับการตรวจนับสินค้าจริง

การนับครั้งใหญ่ครั้งเดียวเทียบกับการควบคุมอย่างต่อเนื่อง

สำหรับผู้จัดการสินค้าคงคลัง ความแตกต่างหลักนั้นง่ายมาก: การตรวจนับสินค้าคงคลังจริงจะช่วยให้เรามุ่งเน้นความพยายามไปที่... เหตุการณ์ปิดระบบ, ในขณะที่การนับรอบช่วยกระจายการควบคุมไปทั่วการดำเนินงานปกติ การนับประจำปีหรือครึ่งปีมักต้องหยุดการผลิต ทำงานล่วงเวลา จ้างแรงงานชั่วคราว และระงับการเคลื่อนย้ายสินค้าคงคลัง เพื่อให้มั่นใจได้ว่าตัวเลขนั้นเชื่อถือได้ จำนวนรอบ ในทางตรงกันข้าม โปรแกรมจะตรวจสอบรายการหรือตำแหน่งที่เลือกไว้ในชุดย่อยๆ ทำให้การรับสินค้า การหยิบสินค้า และการผลิตสามารถดำเนินต่อไปได้อย่างต่อเนื่อง.

ในทางปฏิบัติ การนับสินค้าคงคลังแบบกายภาพให้ข้อมูลเพียงชั่วขณะ แต่การนับสินค้าคงคลังแบบหมุนเวียนให้ข้อมูลการควบคุมแบบต่อเนื่อง การนับสินค้าคงคลังแบบเต็มจำนวนอาจยืนยันว่าสินค้าคงคลังผิดพลาด แต่โดยปกติแล้วจะไม่แสดงให้เห็นว่าข้อผิดพลาดเริ่มต้นเมื่อใด ใครสัมผัสวัสดุ หรือว่าปัญหายังคงเกิดขึ้นอยู่หรือไม่ การนับสินค้าคงคลังแบบหมุนเวียนอย่างต่อเนื่องจะตรวจพบปัญหาได้ใกล้กับจุดที่เกิดความล้มเหลวมากขึ้น ซึ่งทำให้ การวิเคราะห์สาเหตุหลัก ง่ายกว่ามาก นั่นสำคัญกว่าจำนวนนับเสียอีก เพราะความถูกต้องของสินค้าคงคลังจะดีขึ้นก็ต่อเมื่อตรวจพบข้อผิดพลาดในกระบวนการได้เร็วพอที่จะแก้ไขได้.

ลดเวลาหยุดทำงาน ใช้แรงงานได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น

โดยทั่วไปแล้ว การนับสินค้าคงคลังแบบกายภาพมักดึงผู้ควบคุมงาน พนักงานคลังสินค้า พนักงานฝ่ายผลิต และฝ่ายการเงินเข้ามาเกี่ยวข้องในกิจกรรมเดียวกัน แม้ว่าเวลาที่ใช้ไปเหล่านั้นส่วนใหญ่จะไม่ได้เพิ่มมูลค่าการควบคุมในระยะยาวมากนักก็ตาม ผู้ผลิตมักใช้เวลาหลายวันในการเตรียมสถานที่ พิมพ์เอกสาร แก้ไขข้อผิดพลาด แล้วจึงนับสินค้าใหม่ภายใต้ความกดดัน แต่การนับสินค้าแบบหมุนเวียนจะช่วยลดภาระงานและจัดตารางเวลาได้ง่ายกว่า โดยสอดคล้องกับช่วงเวลาการเติมสินค้า การส่งมอบงานระหว่างกะ หรือช่วงเวลาการผลิตที่ช้าลง แทนที่จะเป็นการนับสินค้าครั้งเดียวที่สร้างความวุ่นวาย คุณจะสร้างกิจวัตรที่ทำซ้ำได้ ซึ่งใช้ประโยชน์จากพนักงานที่มีประสบการณ์ในส่วนที่พวกเขาสร้างมูลค่าสูงสุด.

นอกจากนี้ยังช่วยปรับปรุงคุณภาพการนับสินค้าด้วย การนับสินค้าครั้งใหญ่ในช่วงปิดโรงงานมักจะเน้นความเร็ว ซึ่งเพิ่มความเสี่ยงต่อการตรวจสอบอย่างเร่งรีบ การมองข้ามช่องเก็บสินค้า และข้อผิดพลาดในการบันทึก การนับสินค้าจำนวนน้อยในแต่ละวันหรือแต่ละสัปดาห์ช่วยให้หัวหน้างานสามารถตรวจสอบความคลาดเคลื่อนได้ในขณะที่ข้อมูลธุรกรรมยังคงสดใหม่ นั่นเป็นเหตุผลหนึ่งที่บริษัทต่างๆ ที่กำลังศึกษาเกี่ยวกับการนำการนับสินค้าแบบหมุนเวียนมาใช้ มักจะเริ่มต้นด้วยขอบเขตที่แคบก่อนที่จะขยายขนาดโครงการ.

ตรวจจับความแปรปรวนได้รวดเร็วยิ่งขึ้นในสภาพการผลิตจริง

ลองพิจารณาโรงงานผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่จัดเก็บม้วนชิ้นส่วนที่มีมูลค่าสูงไว้ในหลายสถานที่ หากสถานที่ใดสถานที่หนึ่งมีการเบิกใช้ชิ้นส่วนโดยไม่บันทึกไว้ซ้ำๆ การตรวจสอบสินค้าคงคลังประจำปีอาจพบปัญหาการขาดแคลนในอีกหลายเดือนต่อมา หลังจากมีการสั่งผลิตและจัดซื้อฉุกเฉินหลายครั้งแล้ว จำนวนรอบ ในส่วนเหล่านั้น การตรวจสอบทุกสัปดาห์จะช่วยให้เห็นความผันแปรได้ตั้งแต่เนิ่นๆ ก่อนที่ฝ่ายวางแผนจะสั่งซื้อสินค้าเกินจำนวน หรือผู้ซื้อจะจ่ายค่าธรรมเนียมเร่งด่วน.

การควบคุมสินค้าคงคลังที่เข้มงวดมากขึ้นระหว่างการนับ

การนับสินค้าคงคลังแบบหมุนเวียนยังช่วยให้การตัดสินใจระหว่างการตรวจสอบครั้งใหญ่มีประสิทธิภาพมากขึ้น เนื่องจากข้อมูลมีการอัปเดตอย่างต่อเนื่อง ผู้วางแผนจึงสามารถเชื่อถือยอดคงเหลือที่มีอยู่ได้มากขึ้นเมื่ออนุมัติใบสั่งงาน ผู้ซื้อสามารถลดปริมาณสินค้าคงคลังสำรอง และทีมงานคลังสินค้าสามารถมุ่งเน้นไปที่ตำแหน่งที่ก่อให้เกิดข้อผิดพลาดมากที่สุด ไม่ว่าคุณจะใช้ตารางการนับแบบ ABC หรือแบบจำลองอื่นในภายหลัง หลักการก็เหมือนกัน คือ นับบ่อยพอที่จะควบคุมความเสี่ยง ไม่ใช่แค่เพื่อตอบสนองความต้องการของฝ่ายบัญชี.

คำอธิบายเกี่ยวกับการนับรอบ ABC ในสภาพแวดล้อมการผลิต

วิธีการทำงานของวิธีการ ABC

เดอะ การนับรอบ ABC อธิบายวิธีการนี้อย่างง่ายก็คือ ไม่ใช่ทุก SKU จะต้องใช้ความพยายามในการนับเท่ากัน ผู้ผลิตจะจัดกลุ่มสินค้าคงคลังตามผลกระทบต่อธุรกิจ จากนั้นจึงนับสินค้าที่มีผลกระทบสูงบ่อยกว่าสินค้าที่มีผลกระทบต่ำ ในทางปฏิบัติ มักหมายถึงการประเมินสินค้าแต่ละรายการโดย... มูลค่าสินค้าคงคลัง ความถี่ในการเคลื่อนย้าย ความสำคัญของการผลิต หรือความเสี่ยงด้านการควบคุม แทนที่จะพึ่งพาต้นทุนต่อหน่วยเพียงอย่างเดียว.

จุดเริ่มต้นทั่วไปคือการจำแนกประเภท รายการ A เนื่องจากเป็นสัดส่วนเล็กน้อยของ SKU ที่ส่งผลให้มูลค่าสินค้าคงคลังหรือความเสี่ยงในการดำเนินงานสูงที่สุด, รายการ B ในฐานะระดับกลาง และ รายการ C ในฐานะกลุ่มชิ้นส่วนที่มีมูลค่าต่ำหรือความเสี่ยงต่ำจำนวนมาก โรงงานหลายแห่งใช้หลักการคร่าวๆ 80/15/5 โดยประมาณ สินค้าจำนวน 10–201 TP3T คิดเป็นมูลค่า 70–801 TP3T. จากนั้น ความถี่ในการนับจะขึ้นอยู่กับความสำคัญทางธุรกิจ: สินค้าประเภท A อาจนับทุกสัปดาห์หรือทุกเดือน สินค้าประเภท B อาจนับทุกเดือนหรือทุกไตรมาส และสินค้าประเภท C อาจนับทุกไตรมาส ทุกครึ่งปี หรือตามตารางหมุนเวียน.

จุดที่ ABC จำเป็นต้องปรับปรุง

การประเมินมูลค่าเป็นสิ่งที่มีประโยชน์ แต่สภาพแวดล้อมการผลิตมักต้องการมุมมองที่กว้างกว่านั้น ปะเก็นราคาถูกก็อาจทำให้สายการผลิตหยุดชะงักได้หากขาดหายไป ในขณะที่เรซินที่ได้รับการควบคุมหรือชิ้นส่วนที่มีหมายเลขล็อตอาจต้องการการควบคุมที่เข้มงวดกว่าเนื่องจากข้อกำหนดด้านการตรวจสอบย้อนกลับ นั่นคือเหตุผลที่ผู้จัดการสินค้าคงคลังจำนวนมากปรับใช้กฎ ABC เพื่อให้สอดคล้องกับสถานการณ์ อัตราการใช้งาน ผลกระทบจากสินค้าขาดสต็อก อายุการเก็บรักษา, การตรวจสอบย้อนกลับ, และระยะเวลานำส่งจากซัพพลายเออร์.

ตัวอย่างเช่น ผู้ผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์อาจจัดให้ไมโครชิปอยู่ในกลุ่ม A เนื่องจากมีราคาแพงและมีปริมาณจำกัด ในขณะที่ผู้แปรรูปอาหารอาจกำหนดสถานะ A ให้กับฟิล์มบรรจุภัณฑ์เนื่องจากมีการใช้งานทุกวันและจะทำให้การผลิตหยุดชะงักทันทีหากขาดแคลน โรงงานเคมีอาจยกระดับวัสดุบางชนิดขึ้นเนื่องจากวันหมดอายุและการปฏิบัติตามข้อกำหนดของแต่ละล็อตทำให้มีความเสี่ยงในการตรวจสอบสูงขึ้น.

วิธีการนับอื่นๆ ที่ควรรู้

บางบริษัทใช้การนับตามสถานที่ การนับตามกลุ่มควบคุม หรือการตรวจสอบยอดคงเหลือเป็นศูนย์ควบคู่ไปกับ ABC วิธีการเหล่านั้นมีประโยชน์สำหรับการตรวจสอบระเบียบวินัยในกระบวนการผลิต หรือการกำหนดเป้าหมายไปยังพื้นที่ที่มีปัญหาที่ทราบแล้ว อย่างไรก็ตาม สำหรับผู้ผลิตส่วนใหญ่ ABC ยังคงเป็นกรอบการทำงานที่ใช้งานได้จริงที่สุด เนื่องจากเป็นการปรับความพยายามในการนับให้สอดคล้องกับความเสี่ยงทางการเงินและการดำเนินงาน ในขณะเดียวกันก็สนับสนุนประโยชน์ที่กว้างกว่าของการนับแบบหมุนเวียนเมื่อเทียบกับการนับสินค้าคงคลังจริง.

วิธีการนำระบบนับรอบมาใช้ทีละขั้นตอน

กำหนดขอบเขตและลำดับความสำคัญ

เพื่อแสดงวิธีการนำไปใช้ การนับรอบ ในทางปฏิบัติ ให้เริ่มต้นด้วยขอบเขตที่จำกัดแต่มีความหมายในเชิงปฏิบัติการ ในโรงงานอิเล็กทรอนิกส์ขนาดกลาง โดยทั่วไปแล้วหมายถึงคลังสินค้าหนึ่งแห่ง พื้นที่จัดเก็บสินค้าข้างสายการผลิตหนึ่งแห่ง และพื้นที่จัดเตรียมสินค้าสำเร็จรูปหนึ่งแห่ง แทนที่จะเป็นทั้งโรงงาน ใช้กรอบการทำงาน ABC ที่กล่าวถึงไปแล้วเพื่อเลือกสิ่งที่จะนับก่อน: ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่มีมูลค่าสูง ตัวเชื่อมต่อที่หมุนเวียนเร็ว และบรรจุภัณฑ์ที่มีแนวโน้มที่จะขาดแคลน ควรอยู่ในกลุ่มแรก วิธีนี้จะช่วยควบคุมการทยอยนับในขณะที่ทดสอบว่าตำแหน่งที่ตั้ง ป้ายกำกับ และกฎการเป็นเจ้าของสินค้าคงคลังนั้นชัดเจนเพียงพอสำหรับการนับตามปกติหรือไม่.

ถัดไป ให้กำหนดหน่วยการนับและสถานที่ก่อนที่จะกำหนดความถี่ หากสินค้าชิ้นหนึ่งถูกจัดเก็บเป็นม้วนในคลังสินค้า เป็นบรรจุภัณฑ์บางส่วนที่สายการผลิต และเป็นกล่องในสินค้าสำเร็จรูป ทีมงานจำเป็นต้องมีตรรกะการแปลงที่ตกลงกันไว้ มิฉะนั้นจะเกิดความคลาดเคลื่อนขึ้นจากกระบวนการเอง กำหนดให้สินค้าทุกชิ้นอยู่ในช่องเก็บหลักและหน้าที่ที่รับผิดชอบ จากนั้นให้ยกเว้นสินค้าที่กำลังอยู่ในขั้นตอนการรับ การจัดชุด หรือการกักกันในช่วงเวลาการนับ ระเบียบวินัยนี้มีความสำคัญมากกว่าการครอบคลุมในวงกว้างในเดือนแรก.

สร้างปฏิทินการนับและมอบหมายงานให้แก่บุคคลที่เกี่ยวข้อง

เมื่อกำหนดขอบเขตงานแล้ว ให้สร้างปฏิทินการนับที่สอดคล้องกับจังหวะการผลิตมากกว่าความสะดวกของสำนักงาน ตารางเวลาที่ใช้งานได้จริงคือ การนับสินค้าประเภท A ทุกวัน การนับสินค้าประเภท B ทุกสัปดาห์ และการนับสินค้าประเภท C ทุกเดือน โดยมีช่วงเวลาสั้นๆ ก่อนเริ่มกะทำงานหรือหลังการเติมวัสดุ นี่คือจุดที่ประโยชน์ของ การนับรอบ การปรับปรุงการนับสินค้าคงคลังทางกายภาพให้เป็นการดำเนินงาน: โรงงานกระจายความพยายามไปตลอดทั้งเดือนแทนที่จะสร้างเหตุการณ์การนับที่ก่อให้เกิดความวุ่นวาย กำหนดงานนับสินค้าประจำวันให้มีขนาดเล็กพอที่พนักงานนับสินค้าแต่ละคนสามารถทำเสร็จได้ภายใน 20 ถึง 30 นาทีโดยมีการหยุดชะงักน้อยที่สุด.

การจัดสรรบุคลากรควรแยกความรับผิดชอบในการนับ การตรวจสอบ และการอนุมัติ ในตัวอย่างโรงงานผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของเรา พนักงานคลังสินค้าทำหน้าที่นับ หัวหน้างานคลังสินค้าตรวจสอบความคลาดเคลื่อน และผู้ควบคุมสินค้าคงคลังอนุมัติการปรับปรุงแก้ไขที่เกินกว่าเกณฑ์ที่กำหนดไว้ พนักงานนับสินค้าไม่ควรตรวจสอบสินค้าที่ตนเองหยิบจากกะเดียวกันหากหลีกเลี่ยงได้ เพราะความคุ้นเคยอาจนำไปสู่การนับโดยอาศัยการคาดเดา การฝึกอบรมพนักงานนับสินค้าสำรองสองหรือสามคนยังช่วยป้องกันไม่ให้โปรแกรมล่มในระหว่างการลา การตรวจสอบ หรือช่วงที่มีการจัดส่งสินค้าจำนวนมาก.

กำหนดมาตรฐานการนับ การตรวจสอบ และการปรับปรุง

การนับแบบปิดตา สิ่งเหล่านี้จำเป็นอย่างยิ่งหากคุณต้องการควบคุมกระบวนการอย่างแท้จริงมากกว่าการยืนยันจากระบบ ผู้ตรวจสอบควรเห็นรหัสสินค้า คำอธิบาย สถานที่ และหน่วยวัด แต่ไม่ควรเห็นยอดคงเหลือในระบบ ERP หลังจากป้อนจำนวนแล้ว หัวหน้างานจะเปรียบเทียบปริมาณจริงกับปริมาณในระบบ ตรวจสอบการรับ การจ่าย การคืนสินค้า และการโอนย้ายล่าสุด และตัดสินใจว่าจำเป็นต้องนับใหม่หรือไม่ กระบวนการควรดำเนินไปตั้งแต่การสร้างงาน ไปจนถึงการป้อนจำนวน การตรวจสอบความคลาดเคลื่อน การนับใหม่ การระบุสาเหตุหลัก และการปรับปรุงที่ได้รับการอนุมัติ.

กำหนดกฎง่ายๆ สำหรับการนับซ้ำและการปรับปรุงสินค้าคงคลัง ตัวอย่างเช่น ความคลาดเคลื่อนของสินค้า A ใดๆ ที่สูงกว่า 2% หรือหากพบความไม่ตรงกันของชิ้นส่วนที่ควบคุมด้วยล็อตใดๆ ก็ตาม จะทำให้ต้องนับใหม่ในวันเดียวกันโดยบุคคลที่สอง ในขณะที่ข้อผิดพลาดซ้ำๆ ในช่องเก็บสินค้าช่องใดช่องหนึ่งจะทำให้ต้องตรวจสอบสถานที่จัดเก็บสินค้า ติดตามชุดตัวชี้วัดประสิทธิภาพ (KPI) สั้นๆ ได้แก่ อัตราการนับเสร็จสมบูรณ์ ความถูกต้องของการนับครั้งแรก มูลค่าการปรับปรุง ความแปรปรวนของการนับซ้ำตามรายการ และการกระจายของสาเหตุหลัก หากคุณต้องการให้วิธีการนับรอบ ABC ยังคงใช้งานได้ต่อไป ตัวชี้วัดประสิทธิภาพเหล่านั้นจะต้องส่งผลย้อนกลับไปยังความถี่ในการนับ การควบคุมสถานที่จัดเก็บสินค้า และการฝึกอบรมการทำธุรกรรม.

วิธีการแปลงกระบวนการนับสินค้าคงคลังให้เป็นระบบดิจิทัลโดยไม่ต้องเปลี่ยนระบบ ERP เดิม

สร้างเลเยอร์ที่เน้นการใช้งานบนมือถือเป็นหลักรอบระบบที่มีอยู่ของคุณ

หากคุณรู้วิธีการนับสินค้าหมุนเวียนบนกระดาษอยู่แล้ว ขั้นตอนต่อไปก็ไม่ใช่การนับสินค้าแบบเต็มรูปแบบ อีอาร์พี การทดแทน ลองพิจารณาเพิ่มเลเยอร์เวิร์กโฟลว์ที่กำหนดมาตรฐานการดำเนินการในสายการผลิต ในขณะที่ระบบ ERP หรือ WMS ของคุณยังคงเป็นระบบบันทึกข้อมูลหลักสำหรับข้อมูลสินค้า ยอดคงเหลือในสต็อก และการปรับปรุงที่ได้รับการอนุมัติ สำหรับผู้ผลิตส่วนใหญ่ นั่นหมายถึงการแทนที่สเปรดชีต เอกสารนับสินค้าที่พิมพ์ และการติดตามทางอีเมลด้วยระบบเดียว กระบวนการดิจิทัลที่ควบคุมได้.

ลองพิจารณาโรงงานผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ขนาดกลางที่ใช้ระบบนับรอบสินค้าแบบ ABC ตามที่ได้อธิบายไว้ก่อนหน้านี้ ระบบ ERP จะจัดเก็บหมายเลขชิ้นส่วน ตำแหน่งจัดเก็บ และปริมาณมาตรฐานไว้แล้ว แต่การนับสินค้าประจำวันยังคงกำหนดด้วยวาจา และบันทึกความคลาดเคลื่อนจะพิมพ์ลงใน Excel ในภายหลัง Jodoo, ทีมตรวจสอบสินค้าคงคลังสามารถสร้างได้ จำนวนรอบ แอปที่ดึงรายการหรือสถานที่ประจำวันมาจัดเป็นภารกิจที่มีโครงสร้าง กำหนดภารกิจตามโซนหรือกะ และส่งข้อมูลไปยังเคาน์เตอร์บนอุปกรณ์มือถือโดยตรง.

แต่ละงานสามารถระบุรหัสสินค้า สถานที่จัดเก็บ หมายเลขล็อตหรือชุดสินค้า (หากจำเป็น) เวลาครบกำหนด และขั้นตอนการสแกนที่ต้องการได้ ในขณะเดียวกันก็ซ่อนปริมาณที่คาดว่าจะได้รับเพื่อรักษาความมีระเบียบวินัยในการนับแบบไม่เปิดเผยข้อมูล ผู้ควบคุมงานไม่จำเป็นต้องพิมพ์เอกสารหรือติดตามสถานะการเสร็จสิ้นอีกต่อไป เนื่องจากความคืบหน้าของงานจะอัปเดตแบบเรียลไทม์.

กำหนดมาตรฐานการนับ การสแกน และข้อยกเว้น

ประโยชน์ด้านการดำเนินงานที่สำคัญที่สุดคือ ความสม่ำเสมอ. Jodoo แบบฟอร์มอาจกำหนดให้สแกน QR หรือบาร์โค้ดก่อนป้อนจำนวน จำกัดว่าใครสามารถนับในโซนใดได้บ้าง และตรวจสอบความถูกต้องของข้อมูลเพื่อให้บันทึกที่ไม่สมบูรณ์ไม่ถูกดำเนินการต่อ ในทางปฏิบัติ นั่นหมายความว่าพนักงานนับในคลังสินค้าตัวเก็บประจุจะสแกนช่อง E-14 ป้อนจำนวนจริง แนบรูปถ่ายเฉพาะในกรณีที่พบความเสียหาย และส่งบันทึกจากโทรศัพท์หรืออุปกรณ์พกพา.

เมื่อผลการนับเบี่ยงเบนจากยอดคงเหลือที่คาดไว้เกินกว่าเกณฑ์ที่กำหนดไว้ Jodoo Workflow สามารถเรียกใช้งานขั้นตอนต่อไปโดยอัตโนมัติ ความคลาดเคลื่อน 1% อาจนำไปสู่การตรวจสอบเบื้องต้น ในขณะที่ความคลาดเคลื่อน 8% สำหรับชิ้นส่วนประเภท A อาจทำให้เกิดงานนับใหม่ทันทีสำหรับผู้ตรวจนับคนที่สองและแจ้งเตือนหัวหน้างานคลังสินค้า นี่คือจุดที่ประโยชน์ของการนับแบบหมุนเวียนเมื่อเทียบกับการนับสินค้าคงคลังจริงสามารถวัดผลได้ในเชิงปฏิบัติการ: ความผิดปกติจะได้รับการจัดการในวันเดียวกัน ไม่ใช่ตอนสิ้นปี.

เพิ่มตรรกะการอนุมัติและบันทึกการตรวจสอบ

หลังจากนับจำนวนใหม่แล้ว ขั้นตอนการทำงานสามารถยกระดับได้ตามมูลค่า ความสำคัญ หรือกฎการตรวจสอบย้อนกลับ ตัวอย่างเช่น หากการนับครั้งที่สองยืนยันว่ามีไมโครคอนโทรลเลอร์มูลค่าสูงขาดแคลน, Jodoo สามารถส่งเรื่องไปยังฝ่ายควบคุมสินค้าคงคลัง กำหนดให้ระบุรหัสเหตุผล จากนั้นส่งการปรับปรุงที่ได้รับการอนุมัติกลับไปยังทีม ERP หรือผ่านขั้นตอนการผสานรวม ซึ่งจะช่วยรักษาอำนาจการอนุมัติไว้ได้อย่างครบถ้วน ในขณะเดียวกันก็กำจัดช่องทางที่ไม่เป็นทางการ เช่น ข้อความแชทและบันทึกที่เขียนด้วยลายมือ.

ทุกขั้นตอนจะมีการประทับเวลา ประทับชื่อผู้ใช้ และจัดเก็บพร้อมกับความคิดเห็น ภาพสแกน และไฟล์แนบ ซึ่งมีความสำคัญต่อการตรวจสอบภายใน ขั้นตอนตามมาตรฐาน ISO และการตรวจสอบหาสาเหตุที่แท้จริง เพราะคุณสามารถตรวจสอบได้ว่าปัญหาเกิดจากข้อผิดพลาดในการหยิบสินค้า ฉลากสินค้าผิด การรับสินค้าล่าช้า หรือการเคลื่อนย้ายสินค้าที่บันทึกช้า แทนที่จะแปลงเฉพาะแบบฟอร์มให้เป็นดิจิทัล คุณจะแปลงวงจรควบคุมทั้งหมดรอบการนับสินค้าคงคลังให้เป็นดิจิทัล.

สรุป: สร้างกระบวนการนับรอบสินค้าคงคลังที่น่าเชื่อถือยิ่งขึ้นด้วย Jodoo

แข็งแกร่ง จำนวนรอบ กระบวนการนี้ไม่ใช่การตรวจนับสินค้าคงคลังปีละครั้ง แต่เป็นขั้นตอนการปฏิบัติงานที่ทำซ้ำได้ ซึ่งช่วยให้คุณรักษาความถูกต้องของวัตถุดิบ สินค้าระหว่างผลิต และสินค้าสำเร็จรูปในขณะที่การผลิตดำเนินต่อไป เมื่อผู้ผลิตเปลี่ยนจากการตรวจสอบสินค้าคงคลังแบบตอบสนองต่อสถานการณ์ไปเป็นการนับสินค้าคงคลังแบบเป็นรอบอย่างเป็นระบบ พวกเขามักจะตรวจพบความคลาดเคลื่อนได้เร็วขึ้น มองเห็นสาเหตุที่แท้จริงได้ดีขึ้น และพบกับเรื่องที่ไม่คาดคิดน้อยลงเมื่อสิ้นเดือนหรือถึงเวลาตรวจสอบบัญชี.

แนวทางปฏิบัติที่เป็นรูปธรรมนั้นตรงไปตรงมา: เลือกวิธีการนับที่เหมาะสม กำหนดความถี่ในการนับที่ชัดเจน กำหนดกฎการนับแบบไม่เปิดเผยและการนับซ้ำ และติดตามตัวชี้วัดประสิทธิภาพ เช่น ความถูกต้องของสินค้าคงคลัง มูลค่าการปรับปรุง และอัตราการนับเสร็จสมบูรณ์ จากนั้น การปรับปรุงที่สำคัญที่สุดมักมาจากการนำระบบดิจิทัลมาใช้ในการดำเนินงาน เพื่อให้งาน การอนุมัติ และการจัดการความคลาดเคลื่อนเป็นไปตามมาตรฐานเดียวกันทุกครั้ง นั่นคือสิ่งที่เปลี่ยนการนับสินค้าแบบหมุนเวียนจากการทำงานด้วยมือไปเป็นกระบวนการทำงานที่มีการควบคุม.

หากคุณต้องการเริ่มต้นหรือกำหนดมาตรฐานขั้นตอนการทำงานนั้นให้เร็วขึ้น, Jodoo แพลตฟอร์มการผลิตแบบลีนที่ไม่ต้องเขียนโค้ดนี้ช่วยให้ทีมงานฝ่ายผลิตสามารถสร้างแบบฟอร์มการนับรอบสินค้าคงคลังบนมือถือ ขั้นตอนการอนุมัติ แดชบอร์ด และบันทึกการตรวจสอบได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนระบบ ERP เดิม คุณสามารถเริ่มต้นจากขนาดเล็กในคลังสินค้าหรือโรงงานแห่งเดียว แล้วค่อยขยายกระบวนการไปยังหลายๆ แห่งได้. เริ่มทดลองใช้งานฟรี หรือ จองการสาธิต เพื่อดูว่า Jodoo สามารถช่วยคุณสร้างกระบวนการนับรอบสินค้าที่เชื่อถือได้มากขึ้นได้อย่างไร.