Jodoo Lean Management Lösung
Revolutionieren Sie Ihre Lean-Management-Prozesse mit einem vollständig digitalen Arbeitsbereich ohne Programmierkenntnisse. Statten Sie Ihr Unternehmen mit flexiblen Tools, umfassenden Szenariovorlagen und nahtloser digitaler Umsetzung aus, um kontinuierliche Verbesserung und die volle Einbindung Ihres Teams zu fördern.
Unternehmen weltweit vertrauen uns
Lean sollte einfach sein – aber diese Probleme machen es schwierig
Ineffiziente Prozessverfolgung und -verwaltung
Manuelle Tabellenkalkulationen, Excel-Dateien oder Papieraufzeichnungen erschweren die Echtzeitverfolgung des Fortschritts und führen zu Verzögerungen bei der Entscheidungsfindung und Prozessverbesserung.
Herausforderungen bei der abteilungsübergreifenden Zusammenarbeit
Bei Lean-Verbesserungsprojekten ist oft die Zusammenarbeit mehrerer Abteilungen erforderlich, doch mangelhafte Kommunikations- und Feedbacksysteme führen zu Verzögerungen und Ineffizienzen.
Fehlendes flexibles und anpassbares Toolset
Lean-Tools wie 5S, Vorschlagssysteme oder Projektmanagement-Tools werden uneinheitlich angewendet, was zu erheblichen Unterschieden bei den Umsetzungsergebnissen führt.
Schwierigkeiten bei der Quantifizierung von Verbesserungsergebnissen
Die Messung der Ergebnisse von Lean-Projekten ist eine Herausforderung, was es erschwert, datengestützte Erkenntnisse für eine effektive Entscheidungsfindung und kontinuierliche Verbesserung zu nutzen.
Die Nachhaltigkeit von Verbesserungen ist schwierig.
Lean-Verbesserungen verlieren oft mit der Zeit an Wirkung, da die Aufrechterhaltung langfristiger Ergebnisse kontinuierliche Anstrengungen, regelmäßige Überwachung und eine angemessene Ressourcenzuweisung erfordert, was eine Herausforderung darstellen kann.
Geringes Mitarbeiterengagement bei Lean-Initiativen
Die Mitarbeiter im direkten Kundenkontakt sind oft demotiviert, da komplexe Antragsverfahren, mangelnde Transparenz und unzureichende Anreize die Beteiligung und Innovationskraft beeinträchtigen.
Highlights unserer Lösung
5S und visueller Arbeitsplatz
- Optimierte digitale 5S-Inspektionsformulare — Vereinfachen Sie die Dateneingabe und gewährleisten Sie eine genaue Aufzeichnung.
- Visualisierte Inspektionsaufgaben – Erstellen Sie Online-Korrekturworkflows für Abweichungen und verfolgen Sie jede Aktion, um die Einhaltung von 100% und die Verantwortlichkeit sicherzustellen.
- Zentralisierte Verwaltung von visuellen Etiketten und Dokumentation – Visuelle Beschriftungen, Anleitungsdokumente und Richtlinien an einem Ort verwalten, um kontinuierliche Verbesserungen vor Ort zu erzielen.
Produktionsproblemverfolgung
- Schnelles Feedback zu Produktionsproblemen – Ermöglicht die schnelle Meldung von Produktionsproblemen durch Unterstützung von Foto- und Videoaufnahmen und vereinfacht so den Eingabeprozess.
- Automatisierte Problemeskalation – Sobald ein Problem gemeldet wird, wird es automatisch den zuständigen Abteilungen zugewiesen. Dabei kommen gestaffelte Reaktionsmechanismen zum Einsatz, um einen zeitnahen Informationsfluss und eine schnelle Lösung zu gewährleisten.
- Visuelle Problemverfolgung – Ungeklärte Produktionsprobleme während der täglichen Besprechungen verfolgen und überprüfen, um den Abschluss von 100% und die Verantwortlichkeit sicherzustellen.
Lean Quality Management
- Schnelle Qualitätskontrolle – Verdächtige Materialien in der Produktionshalle schnell aussortieren und fehlerhafte Chargen unter Quarantäne stellen, um Qualitätsrisiken vorzubeugen.
- Gestaffelte Genehmigungsmechanismen – Unterstützung mehrstufiger Genehmigungsworkflows, um sicherzustellen, dass Qualitätsprüfungsaufgaben präzise und effizient ausgeführt werden.
- Umfassender Workflow zur Problembearbeitung – Qualitätsprobleme detailliert analysieren und die Umsetzung von Korrektur- und Vorbeugungsmaßnahmen überprüfen, um eine langfristige Verbesserung zu gewährleisten.
Instandhaltung der gesamten Produktion
- Geräteinspektion – Digitalisierung der Geräteinspektionsaufgaben mithilfe elektronischer Checklisten, um eine gründliche Überwachung zu gewährleisten.
- Gerätewartung – Richten Sie Erinnerungen für planmäßige Wartungsarbeiten ein, optimieren Sie die Reparaturabläufe bei Geräteausfällen und verwalten Sie den Ersatzteilbestand effektiv.
- Gerätedatenanalyse – Nutzen Sie OEE-Dashboards (Overall Equipment Effectiveness), um die Anlagenleistung zu überwachen und Verbesserungsmöglichkeiten zu identifizieren.
Vorschläge zur Mitarbeiterverbesserung
- Volle Teilnahme – Ermöglichen Sie es allen Mitarbeitern, Verbesserungsvorschläge bequem über eine mobile Plattform einzureichen.
- Umfassende Verarbeitung Sobald ein Antrag eingereicht wurde, prüft das zuständige Personal dessen Gültigkeit. Genehmigte Anträge gehen in die Umsetzungsphase über, und der Antragsteller wird über den Fortschritt informiert.
- Belohnungsmechanismus – Nach erfolgreicher Umsetzung werden dem Einreicher entsprechende Belohnungen gewährt, um die aktive Beteiligung aller Mitarbeiter zu gewährleisten.
Lean-Verbesserungsprojekte
- Jährliches Lean-Performance-Management-Modell – Unternehmen dabei unterstützen, Lean-Ziele durch ein jährliches Leistungsmanagementsystem zu erreichen und umzusetzen.
- Lean-Projektmanagement – Optimierung des Aufgabenmanagements, der Terminverfolgung und der quantitativen Finanzberechnungen für Lean-Verbesserungsprojekte.
- KPI-Management und Datenvisualisierung – Wichtige Leistungsindikatoren (KPIs) verwalten und BI-Tools zur Datenvisualisierung und -analyse nutzen.
Warum Jodoo
Sofortige Bereitstellung mit vorgefertigten Vorlagen
Nutzen Sie bewährte Lean-Praktiken, um Vorlagen schnell zu implementieren und anzupassen und so Ihre Lean-Transformation zu beschleunigen.
Erstellen Sie benutzerdefinierte Apps mit intuitiven Drag-and-Drop-Buildern
Erstellen Sie mühelos Formulare, Automatisierungen und Dashboards ohne Programmierung. Passen Sie die Funktionen an verschiedene Lean-Verbesserungsszenarien und werkspezifische Anforderungen an.
Verwalten Sie Ihre Arbeit auf jedem Gerät nach Ihren Wünschen
Wechseln Sie zwischen Gantt-, Kanban- und Rasteransichten, um sie an Ihren Arbeitsablauf anzupassen. Greifen Sie auf Ihre Daten auf dem Desktop, Tablet oder Mobilgerät zu und aktualisieren Sie sie in über 12 Sprachen, die Ihre Teams tatsächlich sprechen.
Automatisieren Sie Routineprozesse und Genehmigungen
Richten Sie Automatisierungsregeln für Genehmigungen, Benachrichtigungen und Erinnerungen ein. Optimieren Sie wiederkehrende Prozesse, damit sich Ihr Team auf das Wesentliche konzentrieren kann.
Automatisieren Sie Ihre Vertrags- und Standortgenehmigungen
Verknüpfen Sie alle Workflows – HR, Finanzen, Betrieb, CRM – auf einer einzigen Plattform. Gewährleisten Sie Echtzeit-Einblicke mit synchronisierten, leicht zugänglichen Daten.
Integrieren und skalieren Sie, während Ihr Unternehmen wächst
Einfache Verbindung mit Tools und Systemen von Drittanbietern. Erweitern Sie Ihre Systeme, um mehr Benutzer, Apps und Daten ohne Kapazitäts- oder Leistungseinschränkungen zu unterstützen.
Ihre Sicherheit hat für uns oberste Priorität
Bereit, Ihr Lean Management selbst in die Hand zu nehmen? – Jetzt eine Demo buchen!
FAQs
Jodoo ist ein SaaS-basierter No-Code-Anwendungsgenerator, mit dem Sie schnell die benötigten Anwendungen (z. B. Bestands- und Auftragsverwaltung) erstellen können. Er bietet Echtzeit-Dashboards und vollständig anpassbare Workflows zur Optimierung der Abläufe.
Lean Management ist ein Produkt der schlanken Produktion und dient der Verbesserung von Produktion und Betriebsabläufen. Durch die systematische Beseitigung von Verschwendung in Prozessen lassen sich Personal-, Platz- und Kapitalbedarf reduzieren, Durchlaufzeiten verkürzen sowie Qualität und qualitätsbezogene Kosten senken.
Den Wert aus Kundensicht definieren; mithilfe von Wertstromanalyse Verschwendung identifizieren und beseitigen; einen reibungslosen Material- und Informationsfluss sicherstellen; bei entsprechenden Bedingungen die Pull-Produktion anwenden; und mithilfe von PDCA-Zyklen und breiter Beteiligung kontinuierliche Verbesserungen vorantreiben.
Es wird üblicherweise in drei Phasen unterteilt:
1. Grundlagen (0–3 Monate): 5S-Methoden in der Produktion, visuelles Management und Wertstromanalyse zur Identifizierung der größten Verschwendungsarten.
2. Prozesssteuerung (3–9 Monate): Pull-Produktion, Kanban, Standardarbeit, Mehrzweckbediener und TPM.
3. Leistungsbewertung und kontinuierliche Verbesserung (9–12 Monate): Aufbau von KPI-Dashboards und schlanker Kostenrechnung sowie Umsetzung von Verbesserungsvorschlägen in eine regelmäßige Praxis.
Es eignet sich für beides. Sie können mit einer einzelnen Produktionslinie oder einem Lager als Pilotprojekt beginnen, und unsere No-Code-Vorlagen ermöglichen einen schnellen Start und eine spätere Erweiterung.
Nein. Lean- oder Business-Teams können die Kern-Workflows selbst konfigurieren. Die IT wird in der Regel nur benötigt, wenn eine tiefe Integration mit ERP/MES erforderlich ist.
Kurzfristig (einige Wochen) lassen sich schnelle Verbesserungen wie Tafeln, 5S und grundlegende Andon-Methoden erzielen. Umfassendere oder standortweite Ergebnisse benötigen in der Regel einige Monate, abhängig vom Umfang der Implementierung.
Ja. Jodoo unterstützt den Excel-Import, Webhooks und APIs, sodass Daten zwischen Systemen miteinander verbunden werden können.
Die Ergebnisse der Pilotprojekte in die tägliche Arbeit überführen: Vorlagen verwenden, Verantwortlichkeiten klar definieren, Erinnerungen einrichten und grundlegende KPIs verfolgen, damit Verbesserungen Teil der täglichen Routine werden.
