Giải pháp quản lý tinh gọn Jodoo

Cách mạng hóa quy trình quản lý tinh gọn của bạn với không gian làm việc kỹ thuật số toàn diện, không cần lập trình. Trao quyền cho tổ chức của bạn với các công cụ linh hoạt, mẫu kịch bản toàn diện và khả năng thực thi kỹ thuật số liền mạch để thúc đẩy cải tiến liên tục và sự tham gia đầy đủ của toàn đội.

Được các doanh nghiệp trên toàn thế giới tin tưởng

biểu tượng
Logo Group di động

Phương pháp Lean lẽ ra phải dễ thực hiện — nhưng những vấn đề này lại khiến nó trở nên khó khăn.

Theo dõi và quản lý quy trình không hiệu quả

Việc sử dụng bảng tính thủ công, tệp Excel hoặc hồ sơ giấy khiến việc theo dõi tiến độ theo thời gian thực trở nên khó khăn, dẫn đến sự chậm trễ trong việc ra quyết định và cải tiến quy trình.

dự án giải pháp 02
Những thách thức trong hợp tác giữa các phòng ban

Các dự án cải tiến theo phương pháp Lean thường yêu cầu nhiều bộ phận cùng phối hợp làm việc, nhưng hệ thống giao tiếp và phản hồi kém hiệu quả dẫn đến sự chậm trễ và thiếu năng suất.

dự án giải pháp 03
Thiếu bộ công cụ linh hoạt và có thể tùy chỉnh.

Các công cụ Lean như 5S, hệ thống đề xuất hoặc công cụ quản lý dự án được áp dụng không nhất quán, dẫn đến sự khác biệt đáng kể về kết quả thực hiện.

giải pháp kiểm kê 03
Khó khăn trong việc định lượng kết quả cải thiện

Việc đo lường kết quả của các dự án tinh gọn rất khó khăn, khiến việc sử dụng dữ liệu để đưa ra quyết định hiệu quả và cải tiến liên tục trở nên khó khăn hơn.

giải pháp kiểm kê 05
Việc duy trì những cải tiến là rất khó khăn.

Những cải tiến theo phương pháp Lean thường suy yếu dần theo thời gian, vì việc duy trì kết quả lâu dài đòi hỏi nỗ lực nhất quán, giám sát thường xuyên và phân bổ nguồn lực hợp lý, điều này có thể rất khó khăn.

giải pháp crm 06
Mức độ tham gia của nhân viên thấp trong các sáng kiến Lean

Nhân viên tuyến đầu thường thiếu gắn kết do quy trình đề xuất phức tạp, thiếu minh bạch và không đủ động lực, dẫn đến giảm sự tham gia và đổi mới.

Điểm nổi bật của Giải pháp của chúng tôi

5S và Môi trường làm việc trực quan

  • Biểu mẫu kiểm tra 5S kỹ thuật số được đơn giản hóa — Đơn giản hóa việc nhập dữ liệu và đảm bảo ghi chép chính xác.
  • Các nhiệm vụ kiểm tra trực quan – Xây dựng quy trình khắc phục trực tuyến cho các lỗi không phù hợp và theo dõi mọi hành động để đảm bảo giải quyết và chịu trách nhiệm theo tiêu chuẩn 100%.
  • Quản lý tập trung các nhãn hình ảnh và tài liệu. – Quản lý các nhãn trực quan, tài liệu hướng dẫn và quy định tại một nơi để thúc đẩy cải tiến liên tục tại chỗ.
giải pháp Lean 5S và Nơi làm việc trực quan

Theo dõi vấn đề sản xuất

  • Phản hồi nhanh chóng về các vấn đề sản xuất – Cho phép báo cáo nhanh chóng các sự cố sản xuất với hỗ trợ chụp ảnh và quay video, đơn giản hóa quy trình nhập liệu.
  • Hệ thống tự động leo thang vấn đề – Khi một vấn đề được báo cáo, nó sẽ tự động được phân công cho các bộ phận liên quan bằng cơ chế phản hồi theo cấp bậc để đảm bảo luồng thông tin và giải quyết vấn đề kịp thời.
  • Theo dõi vấn đề trực quan – Theo dõi và xem xét các vấn đề sản xuất chưa được giải quyết trong các cuộc họp hàng ngày để đảm bảo việc hoàn tất và chịu trách nhiệm theo tiêu chuẩn 100%.

Quản lý chất lượng tinh gọn

  • Kiểm soát chất lượng nhanh chóng – Nhanh chóng phân lập các vật liệu đáng ngờ trên dây chuyền sản xuất và cách ly các lô hàng bị lỗi để ngăn ngừa rủi ro về chất lượng.
  • Cơ chế phê duyệt theo cấp bậc – Hỗ trợ quy trình phê duyệt nhiều cấp để đảm bảo các nhiệm vụ xem xét chất lượng được thực hiện chính xác và hiệu quả.
  • Quy trình xử lý sự cố toàn diện – Phân tích chi tiết các vấn đề về chất lượng và xác minh việc thực hiện các biện pháp khắc phục và phòng ngừa để đảm bảo cải tiến lâu dài.
Giải pháp Lean Quản lý chất lượng Lean
giải pháp_tinh gọn_Bảo trì sản xuất toàn diện

Bảo trì sản xuất toàn diện

  • Kiểm tra thiết bị – Số hóa các nhiệm vụ kiểm tra thiết bị bằng danh sách kiểm tra điện tử để đảm bảo giám sát toàn diện.
  • Bảo trì thiết bị – Thiết lập nhắc nhở bảo trì định kỳ, tối ưu hóa quy trình sửa chữa khi thiết bị hỏng hóc và quản lý kho phụ tùng hiệu quả.
  • Phân tích dữ liệu thiết bị – Sử dụng bảng điều khiển OEE (Hiệu quả tổng thể của thiết bị) để theo dõi hiệu suất thiết bị và xác định các cơ hội cải tiến.
giải pháp_tinh gọn_Bảo trì sản xuất toàn diện

Đề xuất cải tiến nhân viên

  • Tham gia đầy đủ – Giúp tất cả nhân viên dễ dàng gửi đề xuất cải tiến thông qua nền tảng di động.
  • Xử lý toàn diện – Sau khi đề xuất được nộp, các nhân viên có thẩm quyền sẽ đánh giá tính hợp lệ của đề xuất đó. Các đề xuất được chấp thuận sẽ chuyển sang giai đoạn thực hiện, và người khởi xướng sẽ được thông báo về tiến độ.
  • Cơ chế khen thưởng – Sau khi triển khai thành công, người đề xuất sẽ được nhận phần thưởng thích đáng, đảm bảo sự tham gia tích cực từ tất cả nhân viên.
Đề xuất cải tiến nhân viên theo phương pháp Lean
solution_lean_Các dự án cải tiến Lean

Các dự án cải tiến theo phương pháp Lean

  • Mô hình quản lý hiệu suất tinh gọn hàng năm – Giúp các công ty quản lý và đạt được các mục tiêu tinh gọn thông qua khuôn khổ quản lý hiệu suất hàng năm.
  • Quản lý dự án tinh gọn – Tối ưu hóa việc quản lý nhiệm vụ, theo dõi tiến độ và tính toán tài chính định lượng cho các dự án cải tiến theo phương pháp Lean.
  • Quản lý KPI và Trực quan hóa dữ liệu – Quản lý các chỉ số hiệu suất chính (KPI) và tận dụng các công cụ BI để trực quan hóa và phân tích dữ liệu.
solution_lean_Các dự án cải tiến Lean

Tại sao Jodoo

giải pháp xây dựng 16
Triển khai ngay lập tức với các mẫu có sẵn

Tận dụng các phương pháp tinh gọn đã được chứng minh để nhanh chóng triển khai và tùy chỉnh các mẫu, đẩy nhanh quá trình chuyển đổi tinh gọn của bạn.

giải pháp xây dựng 17
Xây dựng các ứng dụng tùy chỉnh bằng trình tạo kéo và thả trực quan

Dễ dàng tạo biểu mẫu, quy trình tự động hóa và bảng điều khiển mà không cần lập trình. Thích ứng với nhiều kịch bản cải tiến tinh gọn và nhu cầu cụ thể của nhà máy.

giải pháp xây dựng 18
Quản lý công việc theo cách bạn muốn trên mọi thiết bị

Chuyển đổi giữa chế độ xem Gantt, Kanban và lưới để phù hợp với quy trình làm việc của bạn. Truy cập và cập nhật dữ liệu trên máy tính để bàn, máy tính bảng hoặc thiết bị di động bằng hơn 12 ngôn ngữ mà nhóm của bạn thường sử dụng.

Tự động hóa các quy trình và phê duyệt thường lệ

Thiết lập quy tắc tự động hóa cho việc phê duyệt, thông báo và nhắc nhở. Đơn giản hóa các quy trình lặp đi lặp lại để nhóm của bạn có thể tập trung vào những việc quan trọng nhất.

Tự động hóa việc phê duyệt hợp đồng và trang web của bạn

Liên kết mọi quy trình công việc—nhân sự, tài chính, vận hành, CRM—trên một nền tảng duy nhất. Đảm bảo thông tin chi tiết theo thời gian thực với dữ liệu được đồng bộ hóa và dễ truy cập.

giải pháp xây dựng 20
Tích hợp và mở rộng quy mô khi doanh nghiệp của bạn phát triển

Kết nối dễ dàng với các công cụ và hệ thống của bên thứ ba. Mở rộng để hỗ trợ nhiều người dùng, ứng dụng và dữ liệu hơn mà không giới hạn dung lượng hoặc hiệu suất.

Sự an toàn của bạn là ưu tiên hàng đầu của chúng tôi

logo bảo mật
logo bảo mật di động

Bạn đã sẵn sàng nắm quyền kiểm soát quản lý tinh gọn của mình chưa? – Hãy đặt lịch dùng thử ngay!

Câu hỏi thường gặp

Jodoo là một công cụ xây dựng ứng dụng không cần lập trình dựa trên mô hình SaaS, giúp bạn nhanh chóng tạo ra các ứng dụng cần thiết (như quản lý kho và đơn hàng), đồng thời cung cấp bảng điều khiển thời gian thực và quy trình làm việc hoàn toàn có thể tùy chỉnh để tối ưu hóa hoạt động.

Quản lý tinh gọn xuất phát từ sản xuất tinh gọn và là một cách để cải thiện sản xuất và hoạt động. Bằng cách loại bỏ một cách có hệ thống sự lãng phí trong các quy trình, bạn có thể giảm thiểu nhân lực, không gian và vốn cần thiết, rút ngắn thời gian sản xuất và cải thiện chất lượng cũng như chi phí liên quan đến chất lượng.

Xác định giá trị từ góc nhìn của khách hàng; sử dụng sơ đồ chuỗi giá trị để xác định và loại bỏ lãng phí; đảm bảo dòng chảy vật liệu và thông tin diễn ra suôn sẻ; áp dụng sản xuất theo nhu cầu khi điều kiện cho phép; và sử dụng chu trình PDCA cùng sự tham gia rộng rãi để thúc đẩy cải tiến liên tục.

Quá trình này thường được chia thành ba giai đoạn:
1. Giai đoạn cơ bản (0-3 tháng): Áp dụng 5S tại xưởng sản xuất, quản lý trực quan và lập bản đồ chuỗi giá trị để xác định các lãng phí chính.
2. Kiểm soát quy trình (3–9 tháng): Sản xuất theo nhu cầu, Kanban, quy trình chuẩn, công nhân đa năng và TPM.
3. Đánh giá hiệu suất và cải tiến liên tục (9-12 tháng): Xây dựng bảng điều khiển KPI và hệ thống kế toán chi phí tinh gọn, đồng thời biến các đề xuất cải tiến thành hoạt động thường xuyên.

Nó phù hợp cho cả hai. Bạn có thể bắt đầu với một dây chuyền sản xuất hoặc kho hàng duy nhất để thử nghiệm, và các mẫu không cần lập trình của chúng tôi cho phép bạn ra mắt nhanh chóng và mở rộng sau này.

Không. Các nhóm Lean hoặc nhóm kinh doanh có thể tự cấu hình các quy trình làm việc cốt lõi. Thông thường, bộ phận CNTT chỉ cần thiết khi cần tích hợp sâu với hệ thống ERP/MES.

Trong ngắn hạn (vài tuần), bạn có thể thấy những cải thiện nhanh chóng như việc sử dụng bảng trắng, áp dụng phương pháp 5S và triển khai Andon cơ bản. Kết quả trên quy mô toàn công ty thường cần vài tháng để thấy rõ, tùy thuộc vào phạm vi triển khai.

Đúng vậy. Jodoo hỗ trợ nhập dữ liệu từ Excel, webhook và API để dữ liệu có thể được kết nối giữa các hệ thống.

Chuyển đổi kết quả thử nghiệm thành quy trình làm việc chuẩn: sử dụng mẫu, làm rõ trách nhiệm công việc, thiết lập lời nhắc và theo dõi các chỉ số KPI cơ bản, để việc cải tiến trở thành một phần của thói quen hàng ngày.