分断されたシステムや手作業による追跡から脱却しましょう。販売注文、製造現場、品質管理、倉庫管理をすべて一つの統合プラットフォームで連携させます。

外注注文、支給資材、仕掛品の進捗状況をあらゆる段階で追跡できます。下請け業者はスキャンしてステータスを更新するため、電話やメールを使わずに社内チームにリアルタイムで情報を提供できます。

検証済みの製造現場の生産量を給与計算に直接連携させます。実際の生産データに基づいて出来高制の賃金とボーナスを自動的に計算し、手作業による集計ミスや紛争を排除します。

標準作業手順書、作業指示書、品質証明書をバージョン管理機能付きでオンライン管理できます。作業員は、ワークステーションのQRコードを通して、常に最新の承認済み改訂版にアクセスできます。

予防保守作業をスケジュールし、機器のダウンタイムをリアルタイムで追跡します。機械の稼働状況を生産計画に連携させることで、スケジュールの衝突や予期せぬ停止を回避します。

手書きのホワイトボードをリアルタイムのSQDCPダッシュボードに置き換えます。シフトスケジュール、ラインサイドの出勤記録、マルチスキルマトリックスを管理することで、労働力配分を最適化し、生産性のボトルネックを明らかにします。

危険報告、リスク評価、安全点検、および事故管理をデジタル化する。監査に対応できるコンプライアンス記録を維持し、すべての部門における是正措置の完了状況を追跡する。

業界特有のワークフローに対応した、すぐに使える豊富なテンプレートからお選びいただき、システムを立ち上げましょう。すべてのテンプレートは、お客様独自のビジネスニーズに合わせて完全にカスタマイズ可能です。

コーディングを必要とせずに、フォーム、自動化、ダッシュボードを視覚的に作成および調整します。

ワークフローに合わせて、ガントチャート、カンバン、グリッドビューを切り替えられます。デスクトップ、タブレット、モバイルから、チームが実際に話す12以上の言語でデータにアクセスし、更新できます。

承認、通知、リマインダーの自動化ルールを設定できます。反復的なプロセスを効率化することで、チームは最も重要な業務に集中できます。

人事、財務、運用、CRMなど、あらゆるワークフローを単一のプラットフォームに統合。同期され、簡単にアクセスできるデータから、リアルタイムのインサイトを確実に得ることができます。

サードパーティ製のツールやシステムと簡単に接続できます。容量やパフォーマンスに制限なく、より多くのユーザー、アプリ、データに対応できるよう拡張できます。
いいえ。Jodooはスタンドアロンプラットフォームであり、ERPシステムなしで独立して運用できます。調達、生産、品質管理、倉庫管理といった機能を標準搭載しています。SAPやOracleなどのERPシステムを既に導入している企業の場合、JodooはAPIを介して統合し、製造現場の実行およびデジタル化レイヤーとして活用できます。
導入期間は範囲によって異なりますが、ほとんどのお客様は2~6週間以内に最初のコアモジュール(生産管理や品質管理など)を稼働開始できます。Jodooのノーコード設定により、チームはコードを一行も書かずにワークフロー、フォーム、レポートをカスタマイズできます。
はい。Jodooは、集中管理による複数拠点展開をサポートしています。各拠点ごとに個別のワークフロー、ユーザー権限、在庫保管場所を設定しながら、管理レポートや拠点間分析のための統一されたビューを維持できます。
はい。Jodooは完全レスポンシブ対応で、タブレット、スマートフォン、PDAスキャナーで動作します。オペレーターは、デスクトップPCを必要とせず、生産ラインから直接、出勤記録、生産報告、品質検査の提出、アンドンアラートの発信を行うことができます。
Jodooは、原材料バッチから完成品、および関連するすべての検査記録までをリンクする、完全な順方向および逆方向のバッチトレーサビリティを提供します。品質文書、SOP、および証明書はバージョン管理機能を備えたオンラインで管理され、ISO、IATF、またはその他のコンプライアンスフレームワークに対する監査に常に対応できる状態を維持します。
はい。JodooはオープンAPIを提供し、主要なMES、WMS、ERP、勤怠管理システムとの連携をサポートしています。弊社のチームは、Jodooとお客様の既存のテクノロジースタック間でシームレスなデータフローを確保するためのカスタム統合設計を支援いたします。