95%
降低开发和运营成本
1-2
实施所需天数
0
系统更新的维护成本
“Jodoo支持需要实时统计分析报告显示的模块，例如来料质量检验、过程检验、量具管理、系统审核、分层过程审核和供应商管理。它具有用户友好的界面、强大的数据统计分析功能、无需代码的开发平台、较低的学习曲线，以及仅为传统开发和运营成本5%的开发和运营成本。”
— EFORT智能设备
亿福智能装备是智能制造领域的领导者和工业机器人领域的顶尖企业。公司为众多客户提供尖端的工业机器人和跨行业的智能制造解决方案。亿福智能装备在全球拥有19家子公司，遍布亚洲（中国、印度）、欧洲（意大利、德国、法国、波兰）和南美洲（巴西）。如此庞大的全球规模体现了亿福智能对企业质量管理和优化全球管理体系的承诺。.
挑战：应对全球质量管理中的复杂性
作为工业机器人和智能制造解决方案领域的全球领导者，EFORT 面临着在其庞大的国际网络中（包括 19 家子公司）维护统一高效的质量管理体系的固有复杂性。传统的质量控制方法往往难以跟上快速变化的制造业环境的动态需求。主要挑战包括：
确保不同运营环节的质量一致性
由于业务遍及多个大洲，且生产流程多样，EFORT 需要一套强大的系统来确保质量标准的一致性。跨区域管理来料检验、过程质量检查和量具校准带来了巨大的物流挑战和数据集成难题。缺乏集中式、可灵活调整的平台，使得流程标准化和统一执行合规性变得困难重重。.
简化审计和绩效评估
系统审计、分层流程审计和绩效评估的开展往往分散且耗时。手动数据收集和分析导致效率低下、报告延迟，且无法实时掌握质量绩效情况。这阻碍了EFORT主动识别和解决质量问题的能力，进而影响了整体运营的灵活性。.
高昂的开发和维护成本
为每个质量管理模块开发和维护定制软件解决方案成本高昂且耗时。传统的开发周期漫长，任何系统更新或迭代都会产生巨额成本并需要大量IT资源。这限制了EFORT调整其质量管理系统以适应新需求或高效优化现有流程的灵活性。.
解决方案：Jodoo 的无代码集成质量管理平台
为了应对这些多方面的挑战，EFORT 与 Jodoo 建立了战略合作伙伴关系，利用其强大的无代码开发平台，构建了一套全面集成的质量管理体系。Jodoo 的解决方案使 EFORT 的质量职能得以模块化，为其全球运营带来了前所未有的效率和适应性。该方案的实施主要围绕以下几个关键方面展开：
来料检验
EFORT配置了一个全面的来料检验模块，作为所有收货相关活动的集中枢纽。除了标准流程和BI报告外，该模块还直接集成了一个文档库。这使得检验员和工程师能够即时访问物料需求文档和规范，从而简化了整个检验流程。.
此外，该模块充分利用了 Jodoo 的灵活性，解决了以往需要繁琐的 Excel 变通方法才能解决的问题。系统直接生成了用于质量培训通知、通知单和供应商索赔表的自定义打印模板。一个关键亮点是关系数据的运用：当检验员输入物料编号和供应商信息时，系统会自动显示与该组合相关的所有历史质量问题，从而为更深入的分析提供关键背景信息。最后，自定义打印的送货单现在包含二维码，员工可以使用手机扫描二维码立即获取详细信息。.
供应商退货管理
由于供应商每天退货量很大，EFORT 原来的流程——手动给商品贴标签、延迟将数据输入 SAP 以及发送定期报告——容易出错和库存差异。.
借助 Jodoo，退货流程与生产过程中的质量问题直接关联。现在，当质量问题被记录且处置方式设置为“退回供应商”时，系统会自动触发专门的退货工作流程，通知物料人员、供应商质量工程师 (SQE)、仓库和采购部门。整个流程在 Jodoo 系统中进行管理，确保所有相关人员的信息同步。该工作流程是动态的：如果质量问题的处置方式发生变化，退货流程会自动更新甚至取消。.
为了增强可追溯性，工作人员会将Jodoo生成的二维码贴在每件退货商品上。任何人——包括内部团队和外部供应商——都可以扫描该二维码，查看故障原因并跟踪整个退货流程的实时状态。.
量具与校准管理
EFORT 用全新的仪表管理应用程序取代了之前不可靠的基于 Excel 的日志记录系统。过去，员工经常忘记查看电子表格，导致校准逾期，并带来合规风险。基于 Jodoo 构建的全新仪表与校准管理应用程序彻底解决了这个问题。其关键功能之一是管理仪表生命周期，该系统会在校准到期前自动向相关人员发送提醒和通知——这是标准办公软件无法实现的主动功能。.
该模块是EFORT公司构建全面质量体系愿景的一部分，其灵感来源于BIQS（内置质量供应）等框架。其他模块包括客户投诉、质量奖惩、偏差许可和变更管理。目标是确保公司的质量管理体系不仅仅是一套文件，而是一个动态的、可操作的框架，并根据约瑟夫·朱兰的质量理念不断改进。.
企业文档控制
为了管理其质量管理体系 (QMS) 文件和审核流程，EFORT 构建了一个专用的企业文档控制应用程序。该模块集中管理公司级和部门级文档、审批流程、培训资料以及审核管理系统（包括内部和外部审核）。这解决了存储在本地网络驱动器上的文件更新不准确和延迟这一关键问题。.
审核过程中，所有发现的问题都会使用标准化模板记录到系统中。后续的整改措施会通过数字化工作流程进行跟踪，从而避免人工离线跟进，确保高效解决问题。该应用程序还充当标准、培训资料和审核模板的一站式平台。.
变革性成果：借助 Jodoo 实现卓越运营
将Jodoo整合到EFORT的质量管理框架中，带来了显著且可衡量的改进，巩固了公司在智能制造领域的创新者地位。这些进步并非渐进式的，而是EFORT质量管理方式的根本性转变，从而提升了其全球运营的效率、灵活性和成本效益。.
大幅降低开发和运营成本
EFORT 最直接、影响最大的收益之一是开发和运营成本降低了 95%。Jodoo 的无代码平台无需进行大量专业编程，使 EFORT 的团队能够以最少的资源构建和部署定制的高质量应用程序。这种成本效益不仅限于初始开发，还涵盖了持续的维护和运营支出，从而释放了宝贵的资金和人力资源，用于其他战略举措。.
加速模块开发和部署
Jodoo 大幅缩短了新质量管理模块的开发周期，将每个模块的开发时间从数月缩短至仅需 1-2 天。这种快速开发能力使 EFORT 能够迅速响应不断变化的市场需求、法规变化和内部流程改进。快速迭代和部署新应用的能力确保了 EFORT 的质量体系始终保持领先地位，并与运营需求完美契合，从而带来显著的竞争优势。.
消除系统迭代和更新维护成本
或许最令人印象深刻的是，EFORT 实现了系统迭代和更新的零维护成本。Jodoo 无代码环境固有的灵活性和易于修改的特性意味着，更新现有应用程序或迭代新功能不再会产生传统软件所伴随的大量维护开销。这不仅直接节省了成本，还确保了 EFORT 的质量管理系统始终保持最新、优化且无技术债务，从而支持持续改进而无需承担任何财务负担。.
除了这些可量化的指标之外，EFORT 还实现了数据可见性的提升、全球子公司间协作的加强以及更积极主动的质量控制。Jodoo 的用户友好界面和强大的分析工具使关键质量数据的访问更加普及，从而支持组织各层级做出更明智的决策。.
结论：面向优化质量和创新的未来
EFORT与Jodoo的合作历程充分展现了领先的工业企业如何利用无代码平台革新其质量管理体系。通过采用Jodoo，EFORT不仅克服了诸多运营挑战，还构建了一个可扩展、经济高效且高效的持续质量改进框架。无需传统编码即可快速开发、部署和维护复杂应用程序的能力，使EFORT在智能制造领域占据领先地位，能够以敏捷和自信的态度应对未来的挑战。.
此次合作展现了Jodoo在推动建筑和制造行业数字化转型方面的潜力，助力EFORT等公司实现卓越运营、降低成本，并在全球范围内促进创新。EFORT与Jodoo的成功案例，为任何希望优化质量流程、在全球竞争激烈的市场中提升效率的企业提供了极具说服力的范例。.
准备好像 EFORT 一样变革您的质量管理并加速您的数字化转型之旅了吗？了解 Jodoo 如何通过无代码创新赋能您的业务。.
