范围 1、2 和 3 排放:制造商数据指南

引言:为什么范围 1、2 和 3 的排放会成为制造业的数据难题

对于许多制造商而言,, 范围 1、2 和 3 的排放 排放报告的难点不在于定义不明确,而在于数据分散在太多地方,由太多人持有,跨越太多地点。在一个报告周期内,一家公司可能需要来自一家工厂的锅炉燃料记录、来自另一家工厂的电力账单、来自维护部门的制冷剂补充记录以及来自采购部门的供应商数据。正因如此,排放报告往往先是运营问题,然后才演变为可持续发展问题。.

从宏观层面来看,, 范围 1 封面 直接排放 来自公司拥有或控制的来源,例如现场燃料燃烧、公司车辆和工艺气体。. 范围 2 封面 间接排放 通过购买或获取电力、蒸汽、热能或冷能。. 范围 3 包括其他上游和下游 价值链排放 这些范围之外,还包括采购商品和运输、废弃物、商务旅行和产品分销。.

本文重点关注执行:如何正确地对记录进行分类,如何在团队之间分配交接,以及如何以受控的方式从工厂、公用事业公司、资产所有者、采购部门和供应商收集基于证据的数据。.

首先要设定基本规则

在请求数据之前,先设定界限。

在制造商向工厂、财务或采购部门索取记录之前,它需要明确的信息。 温室气体 库存边界至关重要。如果没有这些边界,同一台燃气锅炉可能会被重复申报,租赁仓库可能会被完全遗漏,采购能源记录的范围分配也可能出现冲突。实际上,边界设定是控制步骤,它决定哪些排放源应纳入库存,哪些排放源应归入范围 3 的价值链排放。.

组织边界回答了一个简单的问题:哪些法人实体、合资企业和运营场所被纳入清单。运营边界则更进一步,明确了这些实体拥有、控制或影响哪些排放源。.

假设一家区域性工业零部件制造商在泰国、越南和马来西亚设有三家工厂,外加一个销售办事处和两个租赁仓库。公司可持续发展负责人负责集团层面的报告,但各工厂经理分别负责管理当地的公用设施、维护和生产记录。总部的一位资产所有者负责管理车队合同、中央设备租赁以及各工厂使用的主要固定资产。.

在发送任何数据请求之前,这三个角色会会面,以确定库存内容。公司负责人提出报告年度需要包含的实体清单,工厂经理确认哪些运营部门正在运营,资产所有者则确定哪些设备和车辆可能无法完全归入某个工厂成本中心。.

逐个网站明确来源所有权

下一步是将每个主要排放源映射到指定的负责人。这并非指确定排放源的制造者,而是指确定谁必须提供首份有效记录以及谁负责审批最终分类。例如,越南工厂的锅炉,运行记录可能由工厂经理负责,维护团队负责提供维修证据,而可持续发展负责人则负责审核边界处理情况。.

在法律所有权和运营控制权存在差异的情况下,这一点尤为重要。例如,马来西亚的仓库是租赁的,但公司直接支付电费,因此其采购的能源记录仍应纳入报告范围。相比之下,存储成品的第三方物流中心可能位于组织边界之外,稍后会根据相关规定进行处理。 范围 3 价值链排放,而非工厂运营排放。.

将边界决策与数据可用性分开考虑

制造商常常让现有记录左右库存,这是错误的。供应商是否应该入库,应该基于既定的边界规则,而不是发票是否容易找到。如果外包流程缺少供应商排放数据,那是后续的数据质量问题,而不是重新定义边界的理由。.

在示例公司中,公司负责人最初想将一支小型发电机组排除在外,因为燃料收据分散在各个站点。但资产所有者反对,因为这支发电机组是集中采购的,显然在公司控制之下。他们最终决定保留这支发电机组,并安排一项清理记录的任务,而不是削弱其边界。.

在趋势追踪之前设定基准年

A 基准年 这为公司提供了一个固定的参考点,以便进行未来的比较。如果没有这个参考点,年度变化就会将实际的运营改进与场地覆盖范围的变化、收购或修订的原料清单混为一谈。温室气体核算体系要求在结构发生变化时,重新计算必须有统一的依据,而这种严谨性对于拥有多个生产基地的制造集团尤为重要。.

对于这家零部件制造商而言,由于其三家工厂全年均正常运营,因此团队选择上一个完整的财政年度作为基准年。该文件在请求记录之前,已列明了相关实体、边界假设、指定的数据所有者以及已知的排除项。这样,当日后发生扩张、剥离或流程变更时,公司便可解释排放量的变化是由于运营变更还是库存边界变更所致。.

如何在不造成工作流程混乱的情况下对范围 1、范围 2 和范围 3 排放进行分类

一旦温室气体清单的边界确定,分类就应该像接收决策一样进行,而不是在季度末进行争论。对于我们示例中的多厂址制造商而言,规则很简单:最先看到源记录的团队提交记录,然后由可持续发展部门审核最终的范围分配。这样既能保证工厂数据的流通,又能防止采购、设施和……方面的混乱。 环境、健康与安全 避免对各个网站做出不一致的判断。.

从记录开始

一个实用的分类工作流程始于一个问题: 是哪个文档触发了此条目? 如果记录来自公司自有锅炉的燃料配送单、公司卡车的柴油收据或维护部门记录的制冷剂补充单,则首先进行直接运营审查。如果记录来自电费单、区域蒸汽账单或其他采购能源记录,则进入能源审查流程。如果记录来自供应商、物流服务商、废物处理承包商或合同制造商,则进入范围 3 价值链排放审查流程。.

决策树应遵循 源控制 在会计明细之前。如果公司拥有或控制排放资产或活动,则首先测试范围 1。如果公司购买电力、蒸汽、热力或冷气供自身使用,则测试 范围 2 接下来,如果以上两种情况都不适用,且该活动位于价值链的上游或下游,则将其转交至范围 3 审查。.

用于对制造业中范围 1、2、3 排放记录进行分类的决策树信息图

在我们的示例中,A工厂每月提交一份用于热处理炉的天然气账单。工厂公用设施协调员上传账单,将该炉子标记为自有固定排放源,可持续性审查部门将其归类为范围1。无需等待排放量计算结果即可对记录进行分类;分类在接收时即完成,因此证据链从一开始就清晰明了。.

常见制造来源类型分类

固定燃烧 通常来说,这类设备是最容易确定的。现场燃烧燃料的锅炉、烤箱、熔炉、发电机和窑炉一般由工厂工程、公用设施或维护部门提交,因为他们持有计量记录、油罐加注记录或燃料发票。之后,企业可持续发展部门会检查该资产是否在约定的范围内,并确认最终范围。.

车队燃料 运作方式类似,但交接通常始于工厂外部。如果制造商拥有送货卡车、叉车或服务车辆并直接支付燃油费用,则车队或运输运营部门应提交燃油卡报告或收据文件以供范围 1 审查。如果运输外包给第三方承运商,则记录不会保留在车队运营部门;它会转移到范围 3,因为排放来自外部价值链合作伙伴。.

制冷剂 由于证据通常来自维护记录而非公用事业账单,这会造成更多混乱。在我们的示例中,B 工厂在冷水机组维护期间更换了制冷剂,技术人员的日志记录了气体类型、添加量、日期和设备 ID。维护部门首先提交维护记录,可持续性部门在分配范围 1 之前,会检查冷水机组是否由公司控制。.

房东和供应商的购电案例分开处理

外购电力、蒸汽、热力和制冷应单独列项,因为其原始凭证与燃料消耗的凭证不同。在C工厂,财务团队会收到电费账单,但工厂设施负责人会在提交前核实电表编号和服务周期。可持续发展部门在确认账单反映的是报告范围内某个场所的能源消耗后,会将其归类为范围2。.

房东提供的能源需要额外进行一项控制。如果租赁仓库通过租金而非直接收到公用事业账单的方式获得捆绑式电力,则设施管理部门必须在审核前附上租赁合同和房东收费明细。记录仍然遵循外购能源的逻辑,但前提是必须有人核实能源用户是制造商而非资产所有者。.

将外部活动纳入范围 3 审查

合同制造、第三方物流、供应商管理的投入品以及废物处理不应被强行归入工厂自有类别。在我们的示例中,采购部门收到外部加工商的加工报告,并将其提交进行范围 3 审查,因为生产活动发生在公司控制的运营范围之外。同样的情况也适用于货运供应商发送的运输路线数据或废物处理供应商报告的运输吨位:首次记录可能来自采购部门或环境、健康与安全 (EHS) 部门,但最终分类仍由中央审查员决定。.

数据实际来源

内部来源:工厂和资产所有者应提交哪些信息

一旦确定了范围分配规则,下一个问题虽然看似简单,但在实践中却更难:哪些文件可以证明每条记录的真实性。对于内部来源,公司团队应同时索取活动数据及其创建凭证。典型的输入文件包括计量记录、燃料交付单、油箱液位记录、锅炉运行小时数、制冷剂补充维护记录、公用事业发票以及租赁文件,这些文件应显示谁在公司温室气体清单范围内控制着采购能源记录。.

建立来源到所有者的映射关系可以避免跨站点出现信息缺失和重复请求。例如,在机械加工厂,备用发电机的柴油可能归维护部门所有,天然气发票归财务部门所有,叉车液化石油气记录归仓库运营部门所有,尽管这三者都影响同一个排放文件。一份实用的信息接收表应在提交之前明确列出信息来源、记录系统、所有者角色、报告频率、必填字段和审核人。.

对于每条内部记录,请确保所要求的字段简洁明了且可审计。至少应包含以下信息:站点名称、法人实体、资产或计量表 ID、报告期、数量、计量单位、供应商名称(如适用)、发票或单据编号以及附件。审核人员还应检查是否需要进行单位换算、日期是否与报告期相符,以及记录反映的是自有运营还是超出当前边界范围的业主控制能源。.

按记录类型划分的证据标准

不同的制造环境 由于需要生成不同的证据,因此一个模板应允许进行可控的调整。在食品加工场所,蒸汽可能从公用事业公司购买,也可能使用天然气在现场产生,因此可接受的证据也会有所不同。对于购买的蒸汽,应使用供应商的发票数据和合同条款;对于现场产生的蒸汽,应使用燃料收据、锅炉运行日志和维护记录,以证明燃料使用情况和运行状态。.

化工场所常常暴露出第二个问题:制冷剂和工艺气体的相关信息很少被整合到一个财务系统中。维护团队可能持有工单、服务承包商报告、气瓶更换记录和泄漏检测记录,而环境、健康与安全 (EHS) 部门可能保留事故记录。在这种情况下,月度或季度报告包应包含气体类型、添加或回收量、设备 ID、服务日期和技术人员证明,而不仅仅是电子邮件中的汇总数字。.

上游类别的采购和ERP数据

当记录来源于采购而非工厂运营时, 企业资源计划(ERP) 采购导出数据成为首要来源,但并非最终证据。采购导出数据可以识别供应商、物料代码、描述、工厂、业务部门、数量、支出、货币和采购日期等信息,这些信息将用于后续的分类。 范围 3 价值链排放数据有效。企业审核人员应确认支出或数量文件与已批准的采购记录相符,并且类别映射采用版本控制,而非随意编辑。.

货运记录通常需要在采购环节之后进行二次交接。货运信息可能始于ERP系统,但运输方式、路线、重量、距离和承运商等详细信息通常保存在运输管理系统、货运代理报告或海关文件中。对于入库物流,需要货运参考编号和承运商单据,以便团队核对采购的货物、运输的货物以及运输安排方。.

供应商数据请求需要结构

供应商排放数据应通过标准流程包索取,而非临时问卷。对于供应商管理的包装类别,应索取供应商名称、涵盖的地点或产品、报告周期、提供的数据类型、支持文件清单、联系人以及任何排除项或假设。这样即使供应商的成熟度差异很大,也能确保供应商排放数据的可用性。.

标准化供应商排放数据请求工作流程图(适用于范围 3 制造报告)

该方案还应明确可接受的证据和审核步骤。例如,产品级碳排放文件、与产量相关的工厂能源消耗汇总、出货数据,或包含原因代码的正式数据缺失说明。通过这种方式规范每月或每季度的数据接收,企业团队可以比较不同工厂和供应商提交的数据,而无需强制所有操作都使用同一份原始文件。.

结论:将排放数据收集转化为可管理的工作流程 Jodoo

准确的报告 范围 1、2 和 3 的排放 这主要不是一个计算问题。对制造商而言,这首先是一个数据治理和执行问题,它依赖于清晰的库存边界、指定的流程负责人、标准化的收货表格、证据要求、审核控制以及工厂、采购团队、物流合作伙伴和供应商之间可靠的交接。如果这些基础环节薄弱,报告延迟、重复请求和分类争议就会成为常态。.

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