FWKK：アジア最大の水着メーカーが多国籍工場における非効率性をどのように解決したか

“「IT部門とCI部門の私たちにとって、Jodooのフォーム作成は非常に簡単かつ迅速です。なぜなら、コードを書かずにフォームを構築できるからです。また、フォームはいつでも調整できるので、非常に簡単で便利です。」‘
—Fook Wah Kun Kee Knitting Factory Co., Ltd. CI 部門、リンダ氏.

はじめに：FWKK ― 水着製造におけるグローバルリーダー

FWKKは、高品質な水着とスポーツ用品の製造において業界をリードする企業です。同社の揺るぎない成功は、SWIMという頭文字で表される企業理念に根ざしています。SWIMとは、「問題を解決する」「顧客の心をつかむ」「革新する」「技術を極める」の頭文字です。問題解決、顧客からの信頼、継続的なイノベーション、そして卓越した職人技へのこだわりが、FWKKをグローバル市場における信頼されるサプライヤーとしての地位へと押し上げています。.

課題：グローバルな製造環境における複雑性の克服

FWKKは、その規模の大きさと長年の実績にもかかわらず、巨大な多国籍製造事業を運営する上で避けられない重大な運営上の課題に直面していた。主な課題は以下のとおりである。

• 地域をまたいだ断片的なプロセス工場が複数の国に分散しているため、小規模な非ERPプロセスを統合し、業務を標準化することは困難であり、結果として矛盾や非効率が生じていた。.
• 非効率的なデータ収集と分析各工場からデータを収集・分析する作業は煩雑で手作業が多く、リアルタイムでの意思決定や積極的な問題解決を妨げていた。.
• 手動ワークフローへの依存品質検査などの重要なプロセスは、紙ベースの記録に大きく依存しており、後で分析するために時間のかかる手作業によるデータ入力がコンピュータに必要だった。これは遅延を引き起こし、エラーのリスクを高めていた。.
• コミュニケーションのボトルネック電子メールや電話といった従来のコミュニケーション方法は、部門間や工場間のワークフローにおいて、特に印刷や染色といった時間的制約のある工程では、遅延や誤解を招くことが多い。.
• ERPシステムの制限事項基幹業務機能にはERPシステムが導入されていたものの、より小規模ながらも重要な業務プロセスを管理する柔軟性に欠けており、情報の分断やデータ全体の可視性の低下を招いていた。.

これらの課題が複合的に作用し、FWKKが最適な効率性を維持し、一貫した品質を確保し、広範なグローバルネットワーク全体にわたる業務上の要求に迅速に対応する能力に影響を与えた。.

解決策：Jodooのノーコードプラットフォーム ― デジタル変革の触媒

FWKKは、業務上の複雑さを解消する革新的なソリューションとして、Jodooのノーコードプラットフォームに着目しました。2021年1月に始まったこの取り組みは、わずか2年でFWKKのデジタルエコシステムに不可欠な要素となりました。Jodooプラットフォームの直感的でコード不要のフォーム作成機能により、FWKKは既存のERPシステムでは解決できなかった特定の課題に対応するカスタムアプリケーションを迅速に開発・展開することができました。.

Jodooの普及は着実に進んだ。

• 初期導入2021年2月に50のアカウントからスタートし、FWKKは重要なアプリケーションモジュールの構築を開始しました。.
• 急速な拡大2022年3月までにアカウント数は500に増加し、プラットフォームの利便性と普及が進んでいることを反映している。.
• 全社的な統合2022年8月、FWKKは1,000アカウントのエンタープライズ版にアップグレードし、API統合によってJodooのデータを既存システムと組み合わせることで、真に連携した環境を構築しました。.

この急速な導入は、Jodooが柔軟性、拡張性、そして使いやすさを兼ね備えたソリューションを提供できる能力を証明し、FWKKが幅広い社内外のプロセスをデジタル化および最適化することを可能にしました。.

Jodooの活用：主要な運用シナリオの変革

FWKKは、5つの重要な運用シナリオにおいてJodooを活用し、プラットフォームの汎用性と効果を実証しました。

入荷資材の品質検査

Jodooの前に入荷資材に対する手作業による紙ベースの品質チェックは、サプライヤー評価の遅延や事後対応型の品質管理につながった。.

Jodooと共にJodooは工場で使用可能なフォームの作成を可能にし、品質検査員がタブレットや携帯電話から直接結果を入力できるようにしました。ダッシュボードは、サプライヤーの品質、不良品、および特定の欠陥の種類に関するリアルタイム分析を提供しました。.

主な改善点資材部門と調達部門の月例会議では、Jodooのリアルタイムデータが活用されるようになり、サプライヤーからの迅速なフィードバックと継続的な品質改善が促進されています。データの自動取得により、品質検査員の作業負荷が大幅に軽減され、即座に状況を把握できるようになりました。.

作業場品質検査

Jodooの前に生産ラインの品質をリアルタイムで把握できないため、問題の特定と解決が遅れる。.

Jodooと共に各品質検査員にはタブレットまたは携帯電話が支給され、品質検査結果をJodooに直接入力できるようにした。作業場のテレビ画面にはリアルタイムのデータが表示され、効率と不良品率が示された。.

主な改善点これにより、生産ラインのパフォーマンスに関する即時的な情報が得られ、作業場管理者は問題を事前に特定して対処することが可能になりました。リアルタイムデータにより、生産後の統計分析が不要になり、会議や改善活動のためにERPデータと直接連携できるようになりました。.

機械修理管理

Jodooの前に非効率的な紙ベースの機械修理依頼は、大幅な遅延と生産停止を引き起こした。.

Jodooと共にFWKKは、製造担当者がQRコードをスキャンして修理依頼フォームに記入できるJodooベースのシステムを導入しました。このシステムはタイムスタンプを自動的に生成し、メッセージングプラットフォームを介して整備士に通知を送信します。.

主な改善点これにより、機械修理の対応時間が大幅に短縮されました。システムは修理依頼の送信から修理完了までの時間を追跡し、整備士のパフォーマンス分析やメンテナンスプロセスの最適化に役立つ貴重なデータを提供することで、非生産的なダウンタイムを最小限に抑えました。.

印刷・染色工程の最適化

Jodooの前に印刷・染色工程では、コミュニケーション手段としてExcelと電子メールが用いられていたため、部門間の連携に大きな遅延と非効率が生じていた。.

Jodooと共にJodooフォームを開発し、印刷・染色工程のワークフローを自動化しました。営業部門がフォームに入力して送信すると、自動的に次の部門にルーティングされるため、手動での電話やメールのやり取りが不要になります。.

主な改善点これにより部門間のコミュニケーションが効率化され、従業員はJodooプラットフォーム上で進捗状況を直接追跡できるようになりました。また、印刷情報が一元化されたことで、データの抽出と分析が容易になり、効率が大幅に向上し、コミュニケーションにかかる負担も軽減されました。.

従業員の出張申告書

Jodooの前に従業員の出張申告の管理は、特にCOVID-19の流行期間中は、異なるシステムと時間のかかる手作業プロセスを必要とした。.

Jodooと共にFWKKは、Jodooを活用して、従業員の出張申告（COVID-19核酸検査証明書や旅程コードを含む）のための統合システムを構築しました。他のシステムとは異なり、Jodooでは「休暇」と「帰国」のフォームからの情報を統合し、単一の効率的なプロセスで処理することが可能です。.

主な改善点これにより、申告手続きが簡素化され、情報が一元化されることで、従業員と人事部門の両方にとって大幅な時間短縮が実現し、法令遵守が確保されるとともに、従業員の移動状況を効率的に追跡できるようになりました。.

Jodooの全体的な適用効果

Jodooの導入はFWKKの業務に大きな変革をもたらし、様々なレベルで具体的なメリットをもたらしました。

管理効率の向上

Jodooは、管理者がモバイルデバイスから直接、作業現場の状況やデータ異常をリアルタイムで把握できるようにします。重要な情報に即座にアクセスできることで、会議中のデータに基づいた意思決定が容易になり、データ収集プロセスも効率化されます。さらに、Jodooの導入により、FWKKは国内外の工場全体で作業手順を標準化し、すべての従業員が一貫したワークフローと作業方法に従うことを保証できるようになりました。.

従業員と顧客の満足度向上

FWKKはJodooを活用して、堅牢なフィードバックシステムを導入しました。従業員はQRコードベースの提案システムを通じて、仕事や生活に関する意見を述べ、人事部からのフィードバックを追跡し、解決策に対する満足度を確認できます。この継続的なフィードバックループにより、従業員の満足度が大幅に向上しました。同様に、Jodooは顧客満足度調査も容易にし、FWKKはサービス品質、納期、改善点に関する貴重な洞察を得ることができ、顧客のニーズを満たし、期待を上回ることを確実にしています。.

最適化されたサプライヤー管理

FWKKは、入荷資材の品質検査データをリアルタイムで分析することで、調達部門やサプライヤーとのコミュニケーションをより効果的に行えるようになりました。この即時フィードバックメカニズムにより、サプライヤーの品質を継続的に改善し、サプライチェーンを強化し、原材料の一貫した品質を確保することが可能になります。.

効率化された人事プロセス

人事管理システムが大幅に改善されました。以前は、コミュニケーションや意見交換は紙ベースの方法に依存しており、適切なフォローアップやフィードバックが不足していることがよくありました。しかし、Jodooの導入により、従業員の提案が体系的に追跡され、フィードバックが確実に反映され、必要な措置が講じられるようになったことで、より迅速かつ効率的な人事部門が実現しました。.

将来の応用：デジタルイノベーションの継続的な旅

FWKKとJodooの取り組みはまだ始まったばかりです。同社は、Jodooがデジタル変革において引き続き重要な役割を果たす未来像を描いています。今後の主な活用分野は以下のとおりです。

• API統合機能の強化Jodooと既存のERPシステムとのさらなる統合により、よりシームレスで相互接続されたデータ環境を構築する。.
• データ結合機能の拡張Jodooの柔軟性を活用し、様々なソースからのデータを組み合わせることで、より深い洞察と包括的な分析を実現します。.
• 手作業コストの削減手作業をさらに最小限に抑え、運用コストを最適化するために、プロセスの自動化を継続する。.
• 作業効率の向上継続的なシステム統合とプロセス改善を通じて、より高い効率性を実現する。.
• 専門モジュールの開発特定の製造プロセスに合わせた、より専門的なモジュールを作成し、運用管理と最適化をさらに強化する。.

FWKKがJodooと協業した経験は、ノーコードプラットフォームがいかに大規模製造企業にとって複雑な業務課題の克服、社内外の連携促進、そして効率性、品質、ステークホルダー満足度の著しい向上を実現できるかを示す好例です。FWKKとJodooのパートナーシップは、デジタルイノベーションが製造業の未来を形作る力を持っていることを証明しています。.

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