FWKK: 아시아 최대 수영복 제조업체가 다국적 공장 전반의 비효율성을 해결한 방법

“"IT 및 CI 담당자인 저희에게 Jodoo의 폼 생성 기능은 매우 간단하고 빠릅니다. 코드를 작성하지 않고도 폼을 만들 수 있기 때문입니다. 또한 언제든지 폼을 수정할 수 있어 매우 편리하고 간편합니다."‘
—린다, Fook Wah Kun Kee Knitting Factory Co., Ltd. CI 부서.

소개: FWKK - 수영복 제조 분야의 글로벌 리더

FWKK는 고품질 수영복 및 스포츠 용품 생산 분야의 강자입니다. 회사의 지속적인 성공은 SWIM이라는 약자로 요약되는 핵심 가치, 즉 문제 해결(Solve the Problem), 고객 신뢰 구축(Win the Heart), 혁신(Innovate), 그리고 장인 정신(Master Our Craft)에 뿌리를 두고 있습니다. 문제 해결, 고객 신뢰, 지속적인 혁신, 그리고 장인 정신에 대한 이러한 헌신은 FWKK를 글로벌 시장에서 신뢰받는 공급업체로 자리매김하게 했습니다.

과제: 글로벌 제조 환경의 복잡성을 헤쳐나가기

인상적인 규모와 오랜 명성에도 불구하고, FWKK는 방대한 다국적 제조 운영을 관리하는 데 내재된 상당한 운영상의 어려움에 직면했습니다. 주요 과제는 다음과 같습니다.

• 지리적으로 분산된 프로세스여러 국가에 공장이 분산되어 있어 소규모의 비ERP 프로세스를 통합하고 운영을 표준화하는 데 어려움이 있었고, 이로 인해 일관성 부족과 비효율성이 발생했습니다.
• 비효율적인 데이터 수집 및 분석각 공장의 데이터를 수집하고 분석하는 것은 번거롭고 수동적인 과정이어서 실시간 의사 결정과 선제적인 문제 해결을 저해했습니다.
• 수동 워크플로에 대한 의존품질 검사와 같은 핵심 공정은 종이 기록에 크게 의존하여, 나중에 분석하기 위해 컴퓨터에 수동으로 데이터를 입력하는 데 시간이 많이 소요되었습니다. 이로 인해 지연이 발생하고 오류 발생 위험이 높아졌습니다.
• 의사소통 병목 현상이메일이나 전화 통화와 같은 전통적인 의사소통 방식은 부서 간, 공장 간 업무 흐름, 특히 인쇄 및 염색과 같이 시간에 민감한 공정에서 지연과 오해를 초래하는 경우가 많습니다.
• ERP 시스템의 한계점핵심 사업 기능에는 ERP 시스템이 구축되어 있었지만, 작지만 중요한 운영 프로세스를 관리하는 데 필요한 유연성이 부족하여 정보 사일로가 발생하고 전반적인 데이터 가시성에 공백이 생겼습니다.

이러한 어려움들은 FWKK가 광범위한 글로벌 네트워크 전반에 걸쳐 최적의 효율성을 유지하고, 일관된 품질을 보장하며, 운영상의 요구에 신속하게 대응하는 능력에 총체적으로 영향을 미쳤습니다.

해결책: 조두(Jodoo)의 노코드 플랫폼 - 디지털 혁신의 촉매제

FWKK는 복잡한 운영 문제를 해결할 수 있는 혁신적인 솔루션으로 Jodoo의 노코드 플랫폼을 발견했습니다. 2021년 1월에 시작된 여정은 2년 만에 Jodoo가 FWKK의 디지털 생태계에 없어서는 안 될 핵심 요소로 자리 잡게 되었습니다. Jodoo 플랫폼의 직관적이고 코딩이 필요 없는 폼 구축 기능 덕분에 FWKK는 기존 ERP 시스템으로는 해결할 수 없었던 특정 문제점을 해결하는 맞춤형 애플리케이션을 신속하게 개발 및 배포할 수 있었습니다.

Jodoo의 도입은 꾸준히 진행되었습니다.

• 초기 채택FWKK는 2021년 2월 50개 계정을 시작으로 필수적인 애플리케이션 모듈 구축에 착수했습니다.
• 급속 확장2022년 3월까지 계정 수는 500개로 증가했으며, 이는 플랫폼의 활용도와 수용도가 높아지고 있음을 반영합니다.
• 전사적 통합2022년 8월, FWKK는 1,000개 계정을 지원하는 엔터프라이즈 버전으로 업그레이드하여 API 통합을 통해 Jodoo의 데이터를 기존 시스템과 결합하고 진정한 연결 환경을 구축했습니다.

이러한 빠른 도입은 Jodoo가 FWKK가 다양한 내부 및 외부 프로세스를 디지털화하고 최적화할 수 있도록 지원하는 유연하고 확장 가능하며 사용자 친화적인 솔루션을 제공할 수 있음을 입증했습니다.

Jodoo 활용 사례: 주요 운영 시나리오 혁신

FWKK는 5가지 핵심 운영 시나리오에 걸쳐 Jodoo를 활용하여 플랫폼의 다재다능함과 영향력을 입증했습니다.

입고 자재 품질 검사

조두 이전입고 자재에 대한 수동 및 종이 기반 품질 검사는 공급업체 평가 지연과 사후 대응적인 품질 관리로 이어졌습니다.

조두와 함께Jodoo는 공장 환경에 최적화된 양식을 생성하여 품질 검사원이 태블릿이나 휴대폰을 통해 직접 결과를 입력할 수 있도록 했습니다. 대시보드는 공급업체 품질, 불량품, 특정 불량 유형에 대한 실시간 분석을 제공했습니다.

주요 개선 사항자재 및 구매 부서 간의 월례 회의에서는 이제 Jodoo의 실시간 데이터를 활용하여 공급업체로부터 즉각적인 피드백을 받고 지속적인 품질 개선을 도모할 수 있게 되었습니다. 자동화된 데이터 검색 기능 덕분에 품질 검사 담당자의 업무 부담이 크게 줄어들었고, 즉각적인 정보를 얻을 수 있게 되었습니다.

작업장 품질 검사

조두 이전생산 라인 품질에 대한 실시간 가시성 부족으로 문제 파악 및 해결이 지연됩니다.

조두와 함께각 품질 검사원은 태블릿이나 휴대폰을 지급받아 품질 검사 결과를 Jodoo 시스템에 직접 입력했습니다. 작업장 내 TV 화면에는 실시간 데이터가 표시되어 효율성과 불량률을 확인할 수 있었습니다.

주요 개선 사항이를 통해 생산 라인 성능에 대한 즉각적인 통찰력을 얻을 수 있었고, 작업장 관리자는 문제를 사전에 파악하고 해결할 수 있었습니다. 실시간 데이터 덕분에 생산 후 통계 분석이 필요 없어졌으며, 회의 및 개선을 위해 ERP 데이터와 직접 상호 작용할 수 있게 되었습니다.

기계 수리 관리

조두 이전비효율적인 서류 기반 기계 수리 요청으로 인해 상당한 지연과 생산 중단이 발생했습니다.

조두와 함께FWKK는 Jodoo 기반 시스템을 도입하여 생산 담당자가 QR 코드를 스캔해 수리 요청 양식을 작성할 수 있도록 했습니다. 이 시스템은 자동으로 타임스탬프를 생성하고 메시징 플랫폼을 통해 정비사에게 알림을 보냈습니다.

주요 개선 사항이로써 기계 수리 대응 시간이 획기적으로 단축되었습니다. 시스템은 수리 요청 접수부터 수리 완료까지의 시간을 추적하여 정비 성능 분석 및 유지보수 프로세스 최적화에 필요한 귀중한 데이터를 제공함으로써 비생산적인 가동 중지 시간을 최소화했습니다.

인쇄 및 염색 공정 최적화

조두 이전인쇄 및 염색 공정은 의사소통에 엑셀과 이메일에 의존했기 때문에 부서 간에 상당한 지연과 비효율이 발생했습니다.

조두와 함께Jodoo 양식을 개발하여 인쇄 및 염색 워크플로우를 자동화했습니다. 영업 부서에서 양식을 작성하고 제출하면 자동으로 다음 부서로 전달되어 수동 전화 및 이메일 작업이 필요 없어집니다.

주요 개선 사항부서 간 원활한 소통을 통해 직원들이 Jodoo 플랫폼에서 직접 진행 상황을 추적할 수 있게 되었습니다. 또한 인쇄 정보를 중앙 집중화하여 데이터 추출 및 분석이 용이해졌고, 효율성이 크게 향상되었으며 소통에 소요되는 시간도 줄었습니다.

직원 출장 신고서

조두 이전특히 코로나19 팬데믹 기간 동안 직원 출장 신고를 관리하는 데에는 여러 가지 시스템이 사용되었고, 수동 작업이 많아 시간이 많이 소요되었습니다.

조두와 함께FWKK는 Jodoo를 활용하여 코로나19 핵산 검사 증명서 및 여정 코드를 포함한 직원 출장 신고를 위한 통합 시스템을 구축했습니다. 다른 시스템과 달리 Jodoo는 "휴가" 및 "복귀" 양식의 정보를 하나의 간소화된 프로세스로 통합할 수 있도록 했습니다.

주요 개선 사항이는 신고 절차를 간소화하고 정보를 중앙 집중화하여 직원과 인사 담당자 모두에게 상당한 시간을 절약해 주었으며, 규정 준수를 보장하고 직원 이동을 효율적으로 추적할 수 있도록 했습니다.

Jodoo의 전반적인 적용 효과

Jodoo 도입은 FWKK의 운영에 심오한 변화를 가져왔으며, 다양한 측면에서 실질적인 이점을 제공했습니다.

향상된 관리 효율성

Jodoo는 관리자에게 모바일 기기에서 작업장 현황과 데이터 이상 징후를 실시간으로 파악할 수 있는 기능을 제공합니다. 이러한 핵심 정보에 대한 즉각적인 접근은 회의에서 데이터 기반 의사결정을 촉진하고 데이터 수집 프로세스를 간소화합니다. 또한 Jodoo를 통해 FWKK는 국내외 공장 전반에 걸쳐 운영 절차를 표준화하여 모든 직원이 일관된 작업 흐름과 운영 방식을 따르도록 했습니다.

직원 및 고객 만족도 향상

FWKK는 Jodoo를 활용하여 강력한 피드백 시스템을 구축했습니다. 직원들은 QR 코드 기반의 제안 시스템을 통해 업무 및 생활에 대한 의견을 제시하고, 인사팀의 피드백을 추적하며, 해결된 사항에 대한 만족도를 확인할 수 있습니다. 이러한 지속적인 피드백 루프는 직원 만족도를 크게 향상시켰습니다. 마찬가지로, Jodoo는 고객 만족도 조사를 지원하여 FWKK가 서비스 품질, 납기, 개선 영역에 대한 귀중한 통찰력을 얻을 수 있도록 돕습니다. 이를 통해 고객의 요구를 충족하고 기대를 뛰어넘는 서비스를 제공할 수 있습니다.

최적화된 공급업체 관리

FWKK는 입고 자재 품질 검사 데이터를 실시간으로 분석함으로써 구매 부서 및 공급업체와 더욱 효과적으로 소통할 수 있게 되었습니다. 이러한 즉각적인 피드백 메커니즘을 통해 공급업체 품질을 지속적으로 개선하고 공급망을 강화하며 원자재 품질의 일관성을 보장할 수 있습니다.

간소화된 인사 프로세스

인사 관리 시스템이 크게 개선되었습니다. 이전에는 의사소통과 의견 교환이 서류 기반 방식에 의존하여 제대로 된 후속 조치나 피드백이 이루어지지 않는 경우가 많았습니다. 하지만 Jodoo를 도입하면서 직원들의 제안이 체계적으로 추적되어 피드백이 반영되고 조치가 취해지므로, 인사 부서의 대응력과 효율성이 크게 향상되었습니다.

미래 응용 분야: 디지털 혁신의 지속적인 여정

FWKK와 Jodoo의 여정은 아직 끝나지 않았습니다. FWKK는 앞으로도 Jodoo가 자사의 디지털 전환에 핵심적인 역할을 계속해서 수행할 것으로 기대하고 있습니다. 향후 Jodoo를 적용할 주요 분야는 다음과 같습니다.

• 향상된 API 통합Jodoo와 기존 ERP 시스템 간의 통합을 더욱 강화하여 보다 원활하고 상호 연결된 데이터 환경을 구축합니다.
• 확장된 데이터 결합 기능Jodoo의 유연성을 활용하여 다양한 소스의 데이터를 결합함으로써 더욱 심층적인 통찰력과 포괄적인 분석을 얻을 수 있습니다.
• 수작업 비용 절감: 수작업을 더욱 최소화하고 운영 비용을 최적화하기 위해 프로세스 자동화를 지속적으로 추진합니다.
• 업무 효율성 향상지속적인 시스템 통합 및 프로세스 개선을 통해 효율성을 향상시킵니다.
• 특수 모듈 개발특정 제조 공정에 맞춘 더욱 전문화된 모듈을 개발하여 운영 제어 및 최적화를 더욱 강화합니다.

FWKK의 Jodoo 활용 경험은 노코드 플랫폼이 대규모 제조 기업이 복잡한 운영 문제를 극복하고, 내외부 협업을 강화하며, 효율성, 품질 및 이해관계자 만족도를 크게 향상시키는 데 어떻게 도움이 될 수 있는지를 보여주는 좋은 사례입니다. FWKK와 Jodoo의 파트너십은 디지털 혁신이 제조 산업의 미래를 어떻게 바꿔놓을 수 있는지를 입증하는 증거입니다.

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