90+
Các thiết bị đã kết nối
65+
Điểm truy cập phần cứng thông minh
9,000+
Người dùng hoạt động
Stanley Black & Decker (SBD), có trụ sở chính tại New Britain, Connecticut, Hoa Kỳ, là một công ty hàng đầu thế giới về dụng cụ và giải pháp. Công ty hoạt động tại hơn 175 quốc gia và có hơn 50.000 nhân viên. Năm 2024, SBD xếp thứ 263 trong danh sách Fortune US 500 với doanh thu được báo cáo là 15,781 tỷ USD.
SBD là thương hiệu dụng cụ điện dùng pin lithium-ion lớn thứ hai thế giới. Công ty sở hữu những thương hiệu nổi tiếng như DEWALT, Stanley và Black+Decker, những thương hiệu có vị thế vững chắc trên thị trường toàn cầu. Bằng cách thúc đẩy đổi mới công nghệ, cam kết phát triển bền vững và tận dụng phạm vi hoạt động toàn cầu, SBD tiếp tục dẫn đầu ngành công nghiệp này.
Những thách thức
SBD đã gặp phải một số thách thức về mặt vận hành, gây cản trở hiệu quả và năng suất:
Quản lý thiết bị phức tạp
Việc quản lý hồ sơ tài sản, hàng tồn kho, lịch bảo trì và tình trạng thiết bị ngày càng trở nên khó khăn do sự phân bố các xưởng và thiết bị trên nhiều khu vực, tòa nhà và tầng khác nhau của nhà máy. Sự đa dạng của thiết bị tự động hóa và các giao thức dữ liệu không nhất quán càng làm tăng thêm độ phức tạp cho việc tích hợp và theo dõi.
Quản lý phụ tùng không hiệu quả
Việc quản lý phụ tùng được thực hiện theo mô hình “ba kho và năm điểm phân phối” trên diện tích 480 mét vuông. Hơn 50.000 giao dịch mỗi năm được xử lý bởi sáu nhân viên làm việc theo hai ca. Hệ thống quản lý kho dựa trên máy tính lỗi thời dẫn đến quy trình phê duyệt kéo dài, quy trình lấy phụ tùng không hiệu quả và khó khăn trong việc theo dõi chính xác việc sử dụng phụ tùng.
Những thách thức trong quản lý nhà cung cấp
Việc liên lạc với các nhà cung cấp thiết bị không tiêu chuẩn và các sản phẩm MRO (Bảo trì, Sửa chữa và Vận hành) chủ yếu dựa vào các kênh rời rạc như điện thoại, email và tài liệu giấy. Sự thiếu khả năng truy vết này dẫn đến các vấn đề thường xuyên như sai lệch thông số kỹ thuật, chậm trễ giao hàng và quy trình đối chiếu tốn nhiều thời gian.
Thiếu khả năng hiển thị hiệu suất
Việc quản lý tài sản thiết bị trải rộng trên 8 phòng ban, 2.175 nhân viên và 15 nhà cung cấp. Điều này tạo ra sự thiếu hiệu quả trong việc theo dõi dữ liệu và thực thi quy trình. Định dạng dữ liệu không nhất quán đã cản trở việc giám sát hiệu suất và khiến việc theo dõi KPI gần như không thể thực hiện được.
Tổng quan về giải pháp
Để giải quyết những thách thức này, SBD đã hợp tác với Jodoo Triển khai giải pháp và khởi xướng “Bộ ba kỹ thuật số thông minh: Phiên bản thiết bị”. Sáng kiến này nhằm mục đích hiện đại hóa các quy trình quản lý thiết bị và đạt được một Nhà máy kỹ thuật số thông minh kết nối hoàn toàn.
Giải pháp được triển khai qua ba giai đoạn chính:
Tối ưu hóa quy trình
Tận dụng khả năng tạo biểu mẫu không cần lập trình của Jodoo để tối ưu hóa quy trình làm việc và chuẩn hóa các quy trình.
Kết nối giữa các thiết bị
Chuẩn hóa định dạng dữ liệu thiết bị để cho phép giao tiếp thời gian thực giữa các hệ thống phần cứng và phần mềm.
Tăng cường sức mạnh dữ liệu
API được sử dụng để kết nối các hệ thống, phần cứng và Jodoo nhằm theo dõi dữ liệu liền mạch, luồng dữ liệu thời gian thực và quản lý vòng kín để đưa ra quyết định tốt hơn.
Các tính năng chính của giải pháp
- Tự động phát hiện lỗi và kích hoạt yêu cầu sửa chữa mà không cần can thiệp thủ công hoặc quét mã.
- Cập nhật tiến độ sửa chữa theo thời gian thực để tăng tính minh bạch.
- Tích hợp với hệ thống quản lý quan hệ nhà cung cấp (SRM) và quản lý kho thông minh để tự động lấy phụ tùng và tự bổ sung hàng cho nhà cung cấp với chức năng "sử dụng trước, thanh toán sau".
- Theo dõi dữ liệu vận hành toàn diện để cải thiện việc giám sát hiệu suất.
Các kịch bản triển khai
Kịch bản 1: Nâng cao hiệu quả bảo trì thông qua kết nối giữa các thiết bị
SBD đã tích hợp dữ liệu quản lý thiết bị với Jodoo để giải quyết những điểm thiếu hiệu quả trong quy trình sửa chữa. Việc chuẩn hóa định dạng dữ liệu PLC (Bộ điều khiển logic lập trình) và IPC (Máy tính công nghiệp) của thiết bị cho phép kết nối thời gian thực giữa các thiết bị và nền tảng của Jodoo.
Sự tích hợp này cho phép thu thập dữ liệu theo thời gian thực về hoạt động của thiết bị, lỗi, sản lượng và các chỉ số chất lượng. Các cảnh báo tự động được kích hoạt dựa trên các ngưỡng được xác định trước, tạo ra yêu cầu sửa chữa ngay lập tức. Hệ thống mới cũng giới thiệu chế độ "lấy đơn hàng nhanh" cho các lệnh sửa chữa, liên kết các hồ sơ sửa chữa trước đây và tự động chuyển tiếp các nhiệm vụ chưa được phân công.
Kết quả:
- Thời gian phản hồi lỗi đã được giảm xuống gần như tức thời với độ chính xác 100% trong việc tạo yêu cầu sửa chữa.
- Các sự cố bất thường trong sản xuất đã được giải quyết nhanh hơn với tốc độ 60%, giúp cải thiện đáng kể tỷ lệ sản xuất đạt được.
- Quản lý phiếu sửa chữa dựa trên dữ liệu cho phép đánh giá hiệu suất toàn diện.
Kịch bản 2: Tối ưu hóa hợp tác với nhà cung cấp thông qua SRM
SBD đã cải tiến quy trình hợp tác với nhà cung cấp bằng cách triển khai ứng dụng SRM của Jodoo. Nền tảng này tự động hóa các quy trình mua sắm quan trọng như quản lý yêu cầu, so sánh đơn hàng và theo dõi giao hàng. Hệ thống cũng tự động tạo phiếu giao hàng và hóa đơn để dễ dàng nhập liệu khi nhận hàng.
Ngoài ra, các tủ đựng phụ tùng thông minh được trang bị cảm biến nhận diện khuôn mặt và cảm biến trọng lượng đã được đưa vào sử dụng để giúp nhân viên sửa chữa nhanh chóng lấy được phụ tùng đồng thời đảm bảo theo dõi hàng tồn kho chính xác.
Kết quả:
- Hiệu quả giao tiếp với nhà cung cấp tăng 80%, trong khi khả năng truy xuất nguồn gốc đạt 100%.
- Các quy trình mua sắm tự động đã cải thiện độ chính xác và rút ngắn đáng kể chu kỳ phê duyệt.
- Thời gian lấy phụ tùng thay thế được giảm xuống dưới 1 phút mỗi giao dịch.
Kịch bản 3: Thúc đẩy quản lý hiệu suất công bằng thông qua theo dõi dữ liệu
Để giải quyết những bất cập trong đánh giá hiệu suất, SBD đã sử dụng Jodoo để thu thập dữ liệu hành vi từ các phòng ban và nhà cung cấp. Bằng cách tận dụng các công cụ phân tích dữ liệu trong Jodoo, họ đã triển khai một cơ chế đánh giá hiệu suất minh bạch cho cả nhân viên và nhà cung cấp.
Cách tiếp cận này cho phép SBD thiết lập các chỉ số KPI công bằng cho nhân viên đồng thời thực hiện đánh giá định kỳ hiệu suất của nhà cung cấp. Các nhà cung cấp có hiệu suất cao được khen thưởng bằng cách tăng cường cơ hội hợp tác, thúc đẩy mối quan hệ đối tác bền chặt hơn.
Kết quả:
- Việc tăng cường tính công bằng và minh bạch trong đánh giá hiệu suất của nhân viên đã thúc đẩy một môi trường làm việc cạnh tranh hơn.
- Chất lượng dịch vụ của nhà cung cấp được cải thiện thông qua việc đánh giá thường xuyên và các vòng phản hồi.
Phần kết luận
Sự hợp tác của SBD với Jodoo Họ đã thực hiện một sự chuyển đổi toàn diện các quy trình quản lý thiết bị thông qua kết nối IoT tiên tiến và ra quyết định dựa trên dữ liệu. Bằng cách tích hợp các khung hệ thống đa dạng với các giải pháp phần cứng thông minh, họ đã đạt được khả năng hiển thị hoạt động theo thời gian thực đồng thời cải thiện đáng kể hiệu quả trong các quy trình bảo trì, hợp tác với nhà cung cấp và quản lý hiệu suất.
Trong hành trình hướng tới một Nhà máy Thông minh Kỹ thuật số hoàn chỉnh, SBD đã thiết lập một chuẩn mực về việc tận dụng các nền tảng không cần lập trình như Jodoo để thúc đẩy sự đổi mới và hiệu quả hoạt động trong ngành sản xuất.
Bạn đã sẵn sàng chuyển đổi hoạt động kinh doanh của mình giống như SBD chưa? Yêu cầu bản dùng thử ngay hôm nay! Và hãy bắt đầu bước đầu tiên hướng tới việc xây dựng Nhà máy Thông minh Kỹ thuật số của riêng bạn!
