98%
构建的自定义应用程序
$200k
年度成本节省
2.5 小时
每位员工每日节省金额
德国西门子公司成立于1847年，是全球领先的电气和电子工程公司，持续推动制造业、基础设施、交通运输和医疗保健等行业的创新。2023年，西门子营收达778.6亿美元，跻身《财富》世界500强，彰显了其持久的影响力和卓越的业绩。.
挑战
在采用之前 Jodoo, 西门子已经实施了SAP、MES、LES和HR等核心业务系统。尽管有这些系统，但从生产流程到员工和资产管理等诸多运营场景仍未得到满足。对核心系统进行定制以满足这些需求既耗时又费钱。.
解决方案
鉴于无代码开发技术门槛低、上手迅速等特点，经过试用，IT部门决定组织各业务部门学习使用Jodoo，并授权他们开发应用程序。一年多来，西门子自主开发了45个应用程序，涵盖生产管理、质量管理、资产管理、人员管理等八个模块。.
以员工管理系统奠定坚实基础
第一个使用 Jodoo 构建的应用是专为满足西门子独特需求而定制的员工管理系统。高压开关产品需要车间员工进行定制和精确组装，因此人工成本是生产费用中的关键组成部分。现有的员工管理系统无法满足这些要求，促使生产部门使用 Jodoo 独立设计了一套新的解决方案。.
安全照明系统改进了质量管理模块
西门子生产部门利用Jodoo平台开发了一套安全照明系统、一套FPY异常处理系统和一套A3报告系统，以提升其质量管理流程。工厂的每个工作站都配备了一个终端，工人可以通过刷卡激活安全灯。系统会通过移动应用向工长和技术人员发送警报，以便他们实时处理问题。问题解决后，任务可以关闭，也可以上报给工程师进行进一步处理。.
优化6S和3I系统，以创建闭环改进流程
精益管理是西门子的重要组成部分，并通过6S和3I系统得以实施。6S审核每月进行一次，主管通过Jodoo系统对问题进行评分和记录。发现问题后，主管可以直接启动整改任务，以确保闭环管理。.
3I 管理模式鼓励员工提出合理的建议，并确保这些建议得到落实。基于现有系统，西门子利用 Jodoo 优化 3I 流程。在该流程中，员工的建议首先会传递给生产主管，由主管判断是否需要支持并分配任务，从而形成一个闭环。.
通过 Jodoo 的开发，西门子提高了精益管理的效率，优化了 6S 和 3I 系统，并确保了管理流程的响应性和封闭性。.
ETO生产项目管理系统
为了管理其以小批量和产品多样化为特点的按订单设计 (ETO) 生产模式，西门子开发了一套基于 Jodoo 的项目管理系统。此前，项目经理依赖 Excel 表格和电话、电子邮件等人工沟通方式，信息传递效率低下。新系统能够分配唯一的项目编号，跟踪交付进度和客户需求，并确保跨部门信息无缝流动。.
通过项目管理看板，项目经理可以实时查看项目进度和交付情况，防止延误风险，并记录图纸等关键信息，从而形成可追溯的项目管理流程。.
Jodoo Jodoo 是一款高效的精益管理工具，它既是创新的催化剂，也是公司内部系统的粘合剂。由于无需编写代码即可开发，且迭代速度快，因此更熟悉业务的部门经理可以构建满足实际需求的系统。通过 Jodoo，西门子可以快速高效地将需要跨部门沟通、自动提醒和可视化目标管理的场景数字化，并将工厂中的“人机物料循环”等模块连接起来，实现数据互联。.
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