88.1%
流程自動化率
100%
問題回覆率
41%
縮短決策時間
寧波辛塔斯鋼鐵加工有限公司（簡稱「辛塔斯寧波」）是土耳其領先的工業承包商辛塔斯集團的全資子公司，專注於為發電廠、石油天然氣設施和化工廠提供複雜的管道系統和模組化設備。安全是公司的重中之重，產品品質是公司的標誌。公司以世界一流的產品、準時交貨和運用精實生產原則不斷改進而聞名。.
但即使是最好的流程，也可能因陳舊系統而停滯不前。 Cimtas 公司一直致力於精實生產——這種源自日本的持續改善理念——但他們的工具卻成了阻礙。最終的解決方案並非來自大型 IT 項目，而是來自品質部門的一個小型團隊，他們決定自主解決問題。.
挑戰：當優秀的流程被困在舊系統中時
Cimtas是一家對品質極為執著的公司。他們奉行精實生產或持續改善的原則。對他們而言，這意味著快速發現並解決問題。但他們過去的做事方式卻阻礙了他們的發展。.
他們的流程在紙上看似完善，但在實踐中卻緩慢而笨拙。儘管Cimtas依賴強大的行業標準系統——即用於核心業務流程的Oracle JDE ERP和用於協作的Microsoft SharePoint——但這些系統未能解決生產車間持續改進的「最後一公里」。.
現有的問題管理流程緩慢、不透明且效率低下，造成了持續改善三大障礙：
- 問題報告緩慢且不清晰當工廠車間出現問題時，訊息傳遞非常困難。相關人員無法立即獲得所需資訊。 ERP系統會發送電子郵件，但內容只是簡單的文字，不包含圖片，而圖片在製造業中至關重要。其他經理和團隊成員往往要等上一週甚至更久，才能等到有人把資料整理成電子表格或簡報。到那時，問題早已被遺忘。.
- 溝通及後續跟進不力發現問題只是第一步。解決問題需要團隊合作和清晰的溝通。但Cimtas的舊系統讓這一切變得困難。回覆問題意味著要登入桌上型電腦上的ERP系統。沒有便捷的方法來追蹤對話或查看進度。這種缺乏透明度導致一些問題被忽略或遺忘，很難分辨誰在積極地尋找解決方案，誰又置身事外。.
- 數據浪費和重複錯誤在製造業中，歷史往往會重演。同樣的問題會反覆出現。 Cimtas公司知道他們掌握著大量關於過去問題的寶貴數據，但這些數據卻被封存在舊報告和電子郵件中。他們沒有便捷的方法來搜尋過去類似的問題，了解當時是如何解決的。這意味著團隊經常重複造輪子，公司也無法從自身經驗中學習。這錯失了發現趨勢、防患於未然的良機。.
Cimtas需要一種更好的方法。他們需要一個快速、直覺且易於使用的工具，方便從生產車間到管理辦公室的每個人使用。他們需要將持續改進的承諾帶入數位時代。.
解決方案：以業務為主導的無程式碼平台創新
Cimtas公司不想再搞一個複雜、由上而下的IT專案。他們想要的是一個業務團隊可以自行建立和管理的解決方案。答案來自品質部門主管李山。他發現了Jodoo，一個無需程式碼的平台，可以讓沒有程式設計技能的人建立強大的應用程式。.
李山的團隊沒有坐等IT部門，而是自己開拓。他們比任何人都更了解問題所在，而且借助Jodoo，他們有能力建立所需的精準解決方案。他們並沒有取代強大的Oracle ERP系統，而是搭建了一座與之連結的橋樑。在短時間內，他們創造了一個簡潔而聰明的系統，解決了他們面臨的最大挑戰。.
清晰、即時地查看每個問題
首先，團隊著手解決報告速度慢、內容不清晰的問題。他們使用 Jodoo 創建了一個集中管理所有品質問題的平台。具體運作方式如下：
- 自動與ERP系統同步他們將 Jodoo 直接連接到 Oracle ERP 系統。每當 ERP 系統中記錄新問題時，資訊都會立即出現在 Jodoo 表中。無需再手動輸入資料。.
- 新增圖片他們使用了一個簡單的自動化工具（UiPath）來自動上傳與每個問題相關的照片，並將其連結到Jodoo中的相應條目。這樣一來，大家第一次能夠看到問題，而不僅僅是閱讀相關描述。.
- 即時儀錶板所有這些資訊都即時顯示在 Jodoo 控制面板上。管理人員無需再等待數週才能收到報告，現在他們可以即時查看工廠所有品質問題的概覽，並且每日更新。這種視覺化方式讓他們能夠一目了然地發現問題。.
隨時隨地快速回饋
接下來，他們改進了緩慢且繁瑣的回饋流程。他們希望讓團隊成員即使不在辦公桌旁也能輕鬆地回饋問題。.
他們利用 Jodoo 的 API 和郵件外掛程式創建了一個簡潔易用的行動裝置工作流程。當問題分配給某人時，該人會收到一封包含特殊連結的郵件。他們只需在手機上點擊鏈接，輸入更新訊息，訊息就會立即保存回 Jodoo。.
問題狀態已在儀錶板上自動更新，所有人都能看到。這項簡單的改變使得追蹤進度和追究責任變得更加容易，問題的回覆率也大幅提升。.
將舊數據轉化為新知識
最終，團隊挖掘出了歷史數據的價值。他們利用 Jodoo 創建了一個智慧的、可搜尋的資料庫，記錄了公司曾經面臨的每一個問題。.
現在，當出現新問題時，團隊成員可以快速搜尋過去類似的案例。他們可以看到問題的原因、解決方法以及最終結果。這成為新員工的強大培訓工具，並幫助所有人更快、更好地做出決策。曾經散落在舊文件中的數據如今成為寶貴的資產，幫助公司從過去的經驗中學到教訓，避免重蹈覆轍。.
整個系統由品質團隊——也就是每天使用它的人員——建構和運作。這是業務主導型 IT 的一個真正範例，而這一切都得益於無程式碼平台的簡潔性和強大功能。.
成果：更快、更聰明、更互聯的工廠
Cimtas的改變不僅在於引進新的軟體，更在於一種全新的工作方式。透過賦予業務團隊數位化工具的力量，公司在效率、溝通和問題解決能力方面都取得了顯著提升。成果顯而易見。.
最令人印象深刻的是88.1%的自動化率。團隊將原本每天需要42分鐘人工操作的流程縮短至僅需5分鐘。這大大減少了人工工作量和人為錯誤的風險，使品質團隊能夠專注於更高價值的分析工作。.
100% 的問題回覆率同樣至關重要。以前，問題可能會被遺漏或忽略。現在，每個問題都會被追踪，每個人都必須承擔責任。這營造了一種主人翁意識，並加快了問題解決速度。.
但最大的改變卻無法用圖表衡量：員工士氣。正如一位團隊成員所說：“新的數位化工具不僅節省了我們的時間，還讓我們擺脫了枯燥乏味的重複性工作。我們的精神面貌煥然一新。”
未來展望：以數據驅動的持續改善文化
對Cimtas公司而言，這只是個開始。品質管理系統的成功向公司所有人展示了，當合適的人使用合適的工具時，能夠取得怎樣的成就。這段經歷也讓他們學到了一些寶貴的經驗：
- 訓練你的員工新工具可能會讓人感到害怕。 Cimtas 意識到，投資培訓至關重要，這有助於每個人適應新的工作方式。.
- 讓業務引領真正做事的人知道如何改進工作。讓業務團隊自主建立解決方案，可以更快獲得更好的結果。.
- 從小事做起，志存高遠你不需要一個完美無缺、面面俱到的計劃才能開始。 Cimtas建議先從幾個關鍵應用入手，取得一些快速的成功，然後再逐步擴展。.
李和他的團隊已經在規劃下一步。他們希望將Jodoo的應用擴展到公司其他業務領域，打造一個完全互聯的數位化工廠。他們展望未來，公司各環節的數據將用於做出更明智的決策、改善流程，並進一步提升產品品質和效率。.
Cimtas 的故事有力地證明了任何公司都可以成為數位化領導者。透過秉持持續改善的企業文化，並為員工配備合適的工具，他們打造了一個更聰明、更有效率、更互聯的工廠。他們證明，實現數位轉型並不需要龐大的 IT 部門或龐大預算。你只需要清晰的願景、改變的意願以及合適的平台，就能將想法變成現實。.
準備好賦能您的團隊，打造更聰明的工廠了嗎？
