革新供应商管理：Tenneco 如何借助 Jodoo 实现数字化卓越

60%

加强与供应商的互动

50%

数字化程度提高

50%

精简运营

自2022年天纳克开始使用Jodoo以来，其系统化的方法赢得了客户的认可和信任。将所有表单迁移到Jodoo，并利用新增的报表和集成功能，减少了使用上的限制。这在一定程度上提高了各工厂的数字化水平，增强了他们对电子化运营的信心和热情。此外，它还改善了与供应商的实时互动，在一定程度上提高了供应商的数字化水平。.
— 天纳克管理团队

天纳克汽车公司成立于1999年，是全球性企业天纳克集团旗下的合资企业，专注于汽车排气系统的研发、生产和销售。天纳克的产品组合包括排气歧管、催化转化器、消声器和先进的柴油后处理系统。凭借天纳克的全球资源和本地研发中心的专业技术，公司在技术、价格、质量和服务方面均表现卓越，赢得了客户的高度赞誉。.

挑战：驾驭复杂的供应链

在采用 Jodoo 之前，Tenneco 面临着几个重大的运营障碍，主要源于过时的沟通方式和低效的数据管理：

供应商沟通效率低下

与供应商的沟通主要依赖于电子邮件和WhatsApp等传统方式。这种分散的方式使得沟通记录难以保存和追溯，难以有效跟踪进度，也难以查看实时更新。手动查找信息既耗时又常常导致关键流程延误。.

内部沟通和数据管理不完善

在公司内部，天纳克严重依赖分散在各个共享驱动器上的大量Excel表格。这种分散的系统导致注意力不集中、数据难以关联，也无法快速准确地汇总信息。缺乏精简的流程阻碍了有效的跟踪和闭环管理。此外，关键附件无法与相关数据一起保存，而且大多数信息只能通过公司内网访问，这限制了移动访问和整体效率。.

传统Excel表单的局限性

工厂主要使用Excel来管理来料检验和其他重要表格。然而，Excel有限的计算能力和频繁出现的宏错误带来了巨大的挑战。由于六家工厂各自维护着自己的Excel表格，数据汇总变得异常繁琐，导致数据量庞大，经常造成计算机和软件崩溃或故障。.

Jodoo解决方案：分阶段实现数字化转型

为了克服这些挑战，天纳克与Jodoo合作实施了一项全面的数字化转型战略，该战略分两个关键阶段执行：

第一步：构建内部框架

Jodoo通过将供应商质量管理划分为三个核心模块——运营供应商质量、新项目供应商质量和供应商质量改进——来构建一个强大的内部系统。通过分阶段实施，所有先前分散在共享驱动器上（主要以Excel表格形式存在）的数据都被迁移到云端。这种集中化实现了各种表格之间的无缝链接和关联，从而创建了一个统一的数据环境。.

步骤二：建立外部连接

除了内部优化之外，Jodoo 还帮助 Tenneco 构建了一个互联的外部系统，促进了与关键供应商的实时协作和信息共享。这对于新项目开发和高效处理质量问题尤为重要。.

在约六个月的时间里，天纳克的分包商管理团队与Jodoo紧密合作，反复开发和完善了约40个应用程序。已实施的应用程序包括但不限于：

来料检验登记表
供应商索赔登记和流通
供应商信息维护
供应商管理与改进
供应商月度和年度绩效跟踪
顶级供应商管理
SPPM（供应商绩效管理）超越标准改进与提升
年度流程审查
潜在供应商评估
流程变更管理
联合审查程序
特殊案件处理和跟踪表
质量分析框架表
新项目开发与跟踪（企业互联）

典型应用场景：实际影响

Jodoo 的灵活平台使 Tenneco 能够通过定制应用程序解决特定的痛点，并在两个关键领域取得了显著改进：

场景一：来料检验登记

在 Jodoo 之前:

审计与跟踪挑战检验规则的转换和计算容易出错，难以满足外部审计要求。跟踪材料检验和实时供应商查询几乎不可能。纸质记录占用物理空间，且查找起来十分繁琐。.

与 Jodoo:

应用构建天纳克公司实施了以下应用：
- 工厂外包零件清单和检验规则清单，用于登记零件信息和检验规则。.
- 检验规范转换规则，用于定义和规范转换规则。.
- 来料检验登记表，用于跟踪、解决问题和上传检验记录。.
工具利用:
- 来料检验登记表中的自动化功能可确保检验规则的及时更新。.
- 数据工厂每天为每个工厂生成来料检验报告。.

关键改进:

标准化操作现在所有六家工厂都统一使用 Jodoo 的云端表单，消除了不一致的 Excel 模板，克服了计算限制。.
自动规则转换检查规则会自动转换，避免了之前出现的混乱和错误。检查员现在可以在注册表单中直接访问相关规则。.
多方共享供应商现在可以实时查看零件的检验规则，从而促进透明度和协作。.
电子记录所有检查记录均数字化并上传至 Jodoo 云平台，节省了物理空间，并可实现即时、便捷的访问和查询。.

场景二：新项目部件开发

在 Jodoo 之前:

通信开销供应商使用了各种 Excel 版本和格式，大大增加了沟通成本和复杂性。.
缺乏可追溯性通过电子邮件和 WhatsApp 进行沟通，难以保留、跟踪和查看实时项目进度和行动计划。.
问题管理效率低下缺乏标准化的流程工具阻碍了工厂向供应商报告问题的有效记录和闭环管理。.
信息孤岛：离线 Excel 文件在人员变动期间容易丢失，导致问题纠正信息链断裂。.

与 Jodoo:

应用构建天纳克开发了以下应用：
- 新建项目问题登记表，用于记录工厂问题、向供应商分配任务并验证状态更新。.
- JV 新项目 ETG 开发跟踪表，用于直接向供应商更新信息和实时监控工厂。.
- 新的项目行动计划，用于跟踪和完善供应商行动计划。.
工具利用数据工厂总结了新项目开发情况，包括问题纠正、行动计划完成情况和 ETG 开发进度。.

关键改进:

自动问题跟踪问题任务的录入和分配流程已得到简化，并实现了自动化跟踪和关闭。工厂质量工程师可以通过移动设备注册问题、上传图片和分配任务，确保所有相关方都能实时了解情况。.
实时ETG信息共享供应商直接在 Jodoo 上更新 ETG 清单和完成时间，方便双方进行实时审查和定期更新。.
集中式表格所有新项目开发表格都整合到一个应用程序中，简化了管理和访问。.
一键信息交接人员变动期间，未完成的任务可以通过一次账户切换无缝转移，防止信息丢失。.