Революционизация управления поставщиками: как Tenneco достигла цифрового совершенства с помощью Jodoo.

60%

Улучшенное взаимодействие с поставщиками

Усиление цифровизации

50%

Оптимизация операций

С тех пор как Tenneco начала использовать Jodoo в 2022 году, ее систематический подход заслужил признание и доверие клиентов. Перенос всех форм на Jodoo с добавлением функций отчетности и интеграции снизил ограничения в использовании. Это частично способствовало цифровизации каждого завода, повысив их уверенность и энтузиазм в отношении электронных операций. Это также улучшило взаимодействие с поставщиками в режиме реального времени, частично повысив их уровень цифровизации.
— Руководство компании Tenneco

Компания Tenneco Automotive, основанная в 1999 году, является совместным предприятием глобальной группы компаний Tenneco Group и специализируется на разработке, производстве и продаже автомобильных выхлопных систем. Ассортимент продукции Tenneco включает в себя выпускные коллекторы, каталитические нейтрализаторы, глушители и передовые системы очистки выхлопных газов дизельных двигателей. Благодаря глобальным ресурсам Tenneco и опыту местного научно-исследовательского центра, компания превосходит конкурентов в области технологий, ценообразования, качества и обслуживания, заслужив высокую оценку своих клиентов.

Трудности: Управление сложной цепочкой поставок

До внедрения Jodoo компания Tenneco столкнулась с рядом серьезных операционных трудностей, в основном связанных с устаревшими методами связи и неэффективным управлением данными:

Неэффективная коммуникация с поставщиками

Общение с поставщиками в основном осуществлялось традиционными методами, такими как электронная почта и WhatsApp. Такой фрагментарный подход затруднял сохранение и отслеживание записей переписки, эффективное отслеживание прогресса или просмотр обновлений в режиме реального времени. Ручной поиск информации отнимал много времени и часто приводил к задержкам в критически важных процессах.

Неоптимальная внутренняя коммуникация и управление данными.

Внутри компании Tenneco широко использовалась система Excel, основанная на многочисленных файлах, разбросанных по различным общим дискам. Эта децентрализованная система приводила к снижению концентрации внимания, трудностям в сопоставлении данных и невозможности быстро и точно обобщать информацию. Отсутствие отлаженного рабочего процесса препятствовало эффективному отслеживанию и управлению в замкнутом цикле. Кроме того, важные вложения не могли храниться вместе с соответствующими данными, а большая часть информации была доступна только через корпоративную интранет-сеть, что ограничивало мобильный доступ и общую эффективность.

Ограничения традиционных форм Excel

На заводах Excel в основном использовался для управления входящими проверками материалов и другими важными документами. Однако ограниченные вычислительные возможности Excel и частые ошибки макросов создавали значительные проблемы. На шести заводах, каждый из которых вел свою собственную таблицу Excel, агрегирование данных стало громоздким процессом, приводящим к огромным объемам данных, которые часто вызывали зависание или сбои в работе компьютеров и программного обеспечения.

Решение Jodoo: поэтапный подход к цифровой трансформации.

Для преодоления этих трудностей компания Tenneco в партнерстве с Jodoo разработала комплексную стратегию цифровой трансформации, реализованную в два ключевых этапа:

Шаг 1: Создание внутренней структуры

Компания Jodoo способствовала созданию надежной внутренней системы, разделив управление качеством поставщиков на три основных модуля: оперативное качество поставщиков, качество поставщиков для новых проектов и улучшение качества поставщиков. В рамках поэтапного внедрения все ранее разрозненные данные, преимущественно в формах Excel на общих дисках, были перенесены в облако. Такая централизация позволила обеспечить беспрепятственное связывание и корреляцию между различными формами, создав единую среду данных.

Шаг 2: Установление внешнего соединения

Помимо внутренней оптимизации, Jodoo позволила Tenneco создать взаимосвязанную внешнюю систему, способствующую сотрудничеству и обмену информацией в режиме реального времени с ключевыми поставщиками. Это было особенно важно для разработки новых проектов и эффективного решения вопросов качества.

В течение примерно шести месяцев команда Tenneco по управлению субподрядчиками, работая в тесном сотрудничестве с Jodoo, итеративно разрабатывала и совершенствовала около 40 приложений. Внедренные приложения включают, помимо прочего:

  • Регистрационная форма для проверки поступающих материалов
  • Регистрация и распространение претензий поставщиков
  • Ведение учета информации о поставщиках
  • Управление поставщиками и совершенствование процессов
  • Ежемесячное и годовое отслеживание показателей работы поставщиков
  • Управление ведущими поставщиками
  • SPPM (Управление эффективностью работы поставщиков) Превышение стандартов Улучшение и совершенствование
  • Ежегодный обзор процесса
  • Обзор потенциальных поставщиков
  • Управление изменениями процессов
  • Совместные процессы обзора
  • Таблица обработки и отслеживания особых случаев
  • Таблица структуры анализа качества
  • Разработка и отслеживание новых проектов (взаимодействие на уровне предприятия)

Типичные сценарии применения: влияние на реальный мир

Гибкая платформа Jodoo позволила Tenneco решить конкретные проблемы с помощью специально разработанных приложений, продемонстрировав значительные улучшения в двух ключевых областях:

Сценарий 1: Регистрация при входном контроле материалов

До Джоду:

  • Проблемы аудита и отслеживанияПреобразование и расчет правил контроля были чреваты ошибками, что затрудняло выполнение требований внешнего аудита. Отслеживание проверок материалов и запросов поставщиков в режиме реального времени было практически невозможно. Бумажные записи занимали много физического пространства и были неудобны для поиска.

С Джоду:

  • Разработка приложенийКомпания Tenneco внедрила приложения для:
    • Список комплектующих, поставляемых сторонними производителями, и список правил проверки для регистрации информации о комплектующих и правил проверки.
    • Правила преобразования спецификаций контроля для определения и стандартизации правил преобразования.
    • Регистрационная форма для приемки поступающих материалов, предназначенная для отслеживания, решения проблем и загрузки записей о проверке.
  • Использование инструментов:
    • Автоматизация в регистрационной форме приемки материалов обеспечивает своевременное обновление правил контроля.
    • Система обработки данных ежедневно формирует отчеты о проверке поступающих материалов для каждого завода.

Ключевое улучшение:

  1. Стандартизированные операцииТеперь все шесть заводов используют облачные формы Jodoo, что устраняет несогласованные шаблоны Excel и преодолевает ограничения вычислительных мощностей.
  2. Автоматическое преобразование правилПравила проверки автоматически преобразуются, что предотвращает хаос и ошибки, которые наблюдались ранее. Теперь инспекторы могут мгновенно получить доступ к соответствующим правилам непосредственно в регистрационной форме.
  3. Многосторонний обмен даннымиТеперь поставщики могут в режиме реального времени отслеживать правила контроля качества деталей, что способствует прозрачности и сотрудничеству.
  4. Электронные записиВсе записи о проверках оцифровываются и загружаются в облако Jodoo, что экономит физическое пространство и обеспечивает мгновенный, удобный доступ и возможность запрашивать информацию.

Сценарий 2: Разработка новых компонентов для проекта

До Джоду:

  • Накладные расходы на связьПоставщики использовали различные версии и форматы Excel, что значительно увеличило затраты на коммуникацию и усложнило процесс.
  • Отсутствие прослеживаемостиОбщение по электронной почте и WhatsApp затрудняло отслеживание, контроль и просмотр хода проекта и планов действий в режиме реального времени.
  • Неэффективное управление проблемамиОтсутствие стандартизированных инструментов для отслеживания процессов препятствовало эффективной регистрации и замкнутому циклу управления проблемами, о которых сообщалось на заводе поставщикам.
  • Информационные разрозненные системыФайлы Excel, хранившиеся в автономном режиме, часто терялись во время кадровых изменений, что приводило к нарушению цепочки информации по устранению проблем.

С Джоду:

  • Разработка приложенийКомпания Tenneco разработала приложения для:
    • Регистрация новых проектных задач позволяет регистрировать проблемы на производстве, назначать задачи поставщикам и проверять обновления статуса.
    • Таблица отслеживания хода реализации нового проекта JV ETG для прямого информирования поставщиков и мониторинга производства в режиме реального времени.
    • Новый план действий по проекту для отслеживания и замыкания циклов выполнения планов действий поставщиков.
  • Использование инструментов: Фабрика данных обобщает информацию о разработке новых проектов, включая устранение проблем, завершение плана действий и ход разработки ETG.

Ключевое улучшение:

  1. Автоматизированное отслеживание проблемПроцесс ввода и распределения задач по устранению проблем упрощен, отслеживание и закрытие задач автоматизированы. Специалист по контролю качества на производстве может регистрировать проблемы через мобильное устройство, загружать изображения и назначать задачи, обеспечивая всем заинтересованным сторонам видимость в режиме реального времени.
  2. Обмен информацией ETG в режиме реального времениПоставщики напрямую обновляют списки ETG и сроки выполнения в Jodoo, что обеспечивает возможность проверки в режиме реального времени и регулярного обмена информацией между обеими сторонами.
  3. Централизованные формыВсе новые формы разработки проектов объединены в одном приложении, что упрощает управление и доступ.
  4. Передача информации одним щелчком мышиВ период кадровых изменений незавершенные задачи могут быть беспрепятственно перенесены с помощью одной учетной записи, что предотвращает потерю информации.

Заключение: Будущее цифровой эффективности

Партнерство Tenneco с Jodoo произвело революцию в процессах управления поставщиками, превратив сложную, трудоемкую бумажную систему в оптимизированную, цифровую и высокоэффективную систему. Централизация данных, автоматизация рабочих процессов и улучшение коммуникации позволили Jodoo добиться большей прозрачности, точности и оперативности во всей цепочке поставок Tenneco.

Цифровая трансформация не только решила насущные операционные проблемы, но и заложила прочную основу для будущего роста и инноваций. Теперь Tenneco лучше подготовлена к адаптации к меняющимся требованиям рынка, поддержанию высоких стандартов качества и развитию более прочных и конструктивных отношений со своими поставщиками.

Готовы трансформировать свою деятельность и достичь аналогичного цифрового совершенства? Узнайте, как платформа Jodoo, не требующая написания кода, может расширить возможности вашего бизнеса.

Запросите демонстрацию сегодня!