88.1%
流程自动化率
100%
问题回复率
41%
缩短决策时间
宁波辛塔斯钢铁加工有限公司（简称“辛塔斯宁波”）是土耳其领先的工业承包商辛塔斯集团的全资子公司，专注于为发电厂、石油天然气设施和化工厂提供复杂的管道系统和模块化设备。安全是公司的重中之重，产品质量是公司的标志。公司以世界一流的产品、准时交付和运用精益生产原则不断改进而闻名。.
但即使是最好的流程，也可能因陈旧系统而停滞不前。Cimtas 公司一直致力于精益生产——这种源自日本的持续改进理念——但他们的工具却成了阻碍。最终的解决方案并非来自大型 IT 项目，而是来自质量部门的一个小型团队，他们决定自主解决问题。.
挑战：当优秀的流程被困在旧系统中时
Cimtas是一家对质量极其执着的公司。他们奉行精益生产或持续改进的原则。对他们而言，这意味着快速发现并解决问题。但他们以往的做事方式却阻碍了他们的发展。.
他们的流程在纸面上看似完善，但在实践中却缓慢而笨拙。尽管Cimtas依赖于强大的行业标准系统——即用于核心业务流程的Oracle JDE ERP和用于协作的Microsoft SharePoint——但这些系统未能解决生产车间持续改进的“最后一公里”。.
现有的问题管理流程缓慢、不透明且效率低下，给持续改进造成了三大障碍：
- 问题报告缓慢且不清晰当工厂车间出现问题时，信息传递非常困难。相关人员无法立即获得所需信息。ERP系统会发送电子邮件，但内容只是简单的文字，不包含图片，而图片在制造业中至关重要。其他经理和团队成员往往要等上一周甚至更久，才能等到有人将数据整理成电子表格或演示文稿。到那时，问题早已被遗忘。.
- 沟通和后续跟进不力发现问题只是第一步。解决问题需要团队合作和清晰的沟通。但Cimtas的旧系统让这一切变得困难。回复问题意味着要登录台式电脑上的ERP系统。没有便捷的方法来追踪对话或查看进展情况。这种缺乏透明度导致一些问题被忽略或遗忘，而且很难分辨谁在积极地寻找解决方案，谁又置身事外。.
- 数据浪费和重复错误在制造业中，历史往往会重演。同样的问题会反复出现。Cimtas公司知道他们掌握着大量关于过去问题的宝贵数据，但这些数据却被封存在旧报告和邮件中。他们没有便捷的方法来搜索过去类似的问题，了解当时是如何解决的。这意味着团队经常重复造轮子，公司也无法从自身经验中吸取教训。这错失了发现趋势、防患于未然的良机。.
Cimtas需要一种更好的方法。他们需要一款快速、直观且易于使用的工具，方便从生产车间到管理办公室的每个人使用。他们需要将持续改进的承诺带入数字化时代。.
解决方案：以业务为主导的无代码平台创新
Cimtas公司不想再搞一个复杂、自上而下的IT项目。他们想要的是一个业务团队可以自行构建和管理的解决方案。答案来自质量部门主管李山。他发现了Jodoo，一个无需代码的平台，可以让没有编程技能的人构建功能强大的应用程序。.
李山的团队没有坐等IT部门，而是自己动手开发。他们比任何人都更了解问题所在，而且借助Jodoo，他们有能力构建所需的精准解决方案。他们并没有替换功能强大的Oracle ERP系统，而是搭建了一座与之连接的桥梁。在短时间内，他们创建了一个简洁而智能的系统，解决了他们面临的最大挑战。.
清晰、实时地查看每个问题
首先，团队着手解决报告速度慢、内容不清晰的问题。他们使用 Jodoo 创建了一个集中管理所有质量问题的平台。具体运作方式如下：
- 自动与ERP系统同步他们将 Jodoo 直接连接到 Oracle ERP 系统。每当 ERP 系统中记录新问题时，信息都会立即出现在 Jodoo 表中。无需再手动输入数据。.
- 添加图片他们使用了一个简单的自动化工具（UiPath）来自动上传与每个问题相关的照片，并将其链接到Jodoo中的相应条目。这样一来，大家第一次能够看到问题，而不仅仅是阅读相关描述。.
- 实时仪表盘所有这些信息都实时显示在 Jodoo 控制面板上。管理人员无需再等待数周才能收到报告，现在他们可以实时查看工厂所有质量问题的概览，并且每日更新。这种可视化方式让他们能够一目了然地发现问题。.
随时随地快速反馈
接下来，他们改进了缓慢且繁琐的反馈流程。他们希望让团队成员即使不在办公桌旁也能轻松地反馈问题。.
他们利用 Jodoo 的 API 和邮件插件创建了一个简洁易用的移动端工作流程。当问题分配给某人时，该人会收到一封包含特殊链接的邮件。他们只需在手机上点击链接，输入更新信息，信息就会立即保存回 Jodoo。.
问题状态已在仪表盘上自动更新，所有人都能看到。这一简单的改动使得追踪进度和追究责任变得更加容易，问题的回复率也大幅提升。.
将旧数据转化为新知识
最终，团队挖掘出了历史数据的价值。他们利用 Jodoo 创建了一个智能的、可搜索的数据库，记录了公司曾经面临的每一个问题。.
现在，当出现新问题时，团队成员可以快速搜索过去类似的案例。他们可以看到问题的原因、解决方法以及最终结果。这成为新员工的强大培训工具，并帮助所有人更快、更好地做出决策。曾经散落在旧文件中的数据如今成为宝贵的资产，帮助公司从过去的经验中吸取教训，避免重蹈覆辙。.
整个系统由质量团队——也就是每天使用它的人员——构建和运行。这是业务主导型 IT 的一个真正范例，而这一切都得益于无代码平台的简洁性和强大功能。.
成果：更快、更智能、更互联的工厂
Cimtas的变革不仅仅在于引入新的软件，更在于一种全新的工作方式。通过赋予业务团队数字化工具的力量，公司在效率、沟通和问题解决能力方面都取得了显著提升。成果显而易见。.
最令人印象深刻的是88.1%的自动化率。团队将原本每天需要42分钟人工操作的流程缩短至仅需5分钟。这极大地减少了人工工作量和人为错误的风险，使质量团队能够专注于更高价值的分析工作。.
100% 的问题回复率同样至关重要。以前，问题可能会被遗漏或忽略。现在，每个问题都会被追踪，每个人都要承担责任。这营造了一种主人翁意识，并加快了问题解决速度。.
但最大的变化却无法用图表衡量：员工士气。正如一位团队成员所说：“新的数字化工具不仅节省了我们的时间，还让我们摆脱了枯燥乏味的重复性工作。我们的精神面貌焕然一新。”
未来展望：以数据驱动的持续改进文化
对Cimtas公司而言，这仅仅是个开始。质量管理体系的成功向公司所有人展示了，当合适的人使用合适的工具时，能够取得怎样的成就。这段经历也让他们学到了一些宝贵的经验：
- 培训你的员工新工具可能会让人感到害怕。Cimtas 意识到，投资培训至关重要，这有助于每个人适应新的工作方式。.
- 让业务引领真正做事的人知道如何改进工作。让业务团队自主构建解决方案，可以更快地获得更好的结果。.
- 从小事做起，志存高远你不需要一个完美无缺、面面俱到的计划才能开始。Cimtas建议先从几个关键应用入手，取得一些快速的成功，然后再逐步扩展。.
李和他的团队已经在规划下一步行动。他们希望将Jodoo的应用扩展到公司其他业务领域，打造一个完全互联的数字化工厂。他们展望未来，公司各个环节的数据都将被用于做出更明智的决策、改进流程，并进一步提升产品质量和效率。.
Cimtas 的故事有力地证明了任何公司都可以成为数字化领导者。通过秉持持续改进的企业文化，并为员工配备合适的工具，他们打造了一个更智能、更高效、更互联的工厂。他们证明，实现数字化转型并不需要庞大的 IT 部门或巨额预算。你只需要清晰的愿景、变革的意愿以及合适的平台，就能将想法变为现实。.
准备好赋能您的团队，打造更智能的工厂了吗？
