90+
已連接裝置
65+
智慧型硬體存取點
9,000+
活躍用戶
史丹利百得（SBD）總部位於美國康乃狄克州新不列顛市，是全球領先的工具和解決方案供應商。公司業務遍及175多個國家和地區，擁有超過5萬名員工。 2024年，史丹利百得名列《財星》美國500強榜單第263位，報告營收達157.81億美元。.
SBD是全球第二大鋰離子電動工具品牌，旗下擁有DEWALT、Stanley和Black+Decker等眾多知名品牌，在全球市場佔有重要地位。憑藉技術創新、對永續發展的承諾以及全球佈局的優勢，SBD持續引領產業發展。.
挑戰
SBD在營運過程中遇到了一些挑戰，這些挑戰阻礙了效率和績效：
複雜設備管理
由於車間和設備分散在工廠的各個區域、建築物和樓層，資產記錄、庫存、維護計劃和設備狀態的管理變得越來越具有挑戰性。自動化設備的種類繁多以及數據協議的不一致進一步增加了整合和追蹤的複雜性。.
低效的備件管理
備件管理採用「三個倉庫和五個配送點」的模式，總面積達480平方公尺。六名員工兩班倒，每年處理超過5萬筆交易。過時的基於PC的庫存系統導致審批流程冗長、零件檢索效率低下，且難以準確追蹤備件使用情況。.
供應商管理挑戰
與供應商溝通非標設備和MRO（維護、維修和營運）產品時，依賴電話、電子郵件和紙本文件等分散的管道。這種缺乏可追溯性的情況導致規格不符、交貨延遲以及耗時的核對流程等問題頻繁。.
缺乏績效可見性
設備資產管理涉及8個部門、2,175名員工和15家供應商。這導致數據追蹤和流程執行效率低下。資料格式不一致阻礙了績效監控，使得KPI追蹤幾乎不可能。.
解決方案概述
為了因應這些挑戰，SBD 與…建立了合作關係 Jodoo 實施解決方案並啟動「數位智慧三部曲：設備版」。該計劃旨在實現設備管理流程的現代化，並建造一個完全互聯的數位智慧工廠。.
此解決方案分三個關鍵階段實施：
流程優化
利用 Jodoo 的無程式碼表單功能來簡化工作流程並標準化流程。.
裝置互連
標準化設備資料格式，以實現硬體和軟體系統之間的即時通訊。.
數據賦能
API 用於連接系統、硬體和 Jodoo，以實現無縫資料追蹤、即時串流和閉環管理，從而更好地進行決策。.
解決方案的主要特點
- 自動故障偵測和修復請求觸發，無需人工幹預或程式碼掃描。.
- 即時更新維修進度，提高透明度。.
- 與 SRM（供應商關係管理）系統和智慧倉庫管理系統集成，實現自動備件檢索和供應商自助補貨，並具備「先用後付」功能。.
- 全面追蹤營運數據，以改善績效監控。.
實施場景
場景一：透過設備互連提高維護效率
SBD 將設備管理資料與 Jodoo 集成，以解決維修工作流程中的效率低下問題。透過標準化設備的 PLC（可程式邏輯控制器）和 IPC（工業 PC）資料格式，實現了設備與 Jodoo 平台之間的即時連接。.
此次整合實現了對設備運作、故障、輸出和品質指標的即時數據採集。系統會根據預設閾值自動觸發警報，並立即產生維修請求。此外，新系統還引入了「抓取訂單」模式，用於管理維修工單，該模式可關聯歷史維修記錄，並自動升級未分配的任務。.
結果：
- 故障回應時間縮短至接近瞬時水平，維修請求產生準確率達到 100%。.
- 生產異常情況的解決速度提高了 60%，顯著提高了生產力。.
- 數據驅動的維修工單管理實現了全面的績效評估。.
場景二：利用SRM簡化供應商協作
SBD 透過部署 Jodoo 的 SRM 應用，徹底改造了其供應商協作流程。該平台實現了關鍵採購工作流程的自動化，例如詢價管理、訂單比對和交貨追蹤。此外，系統還能自動產生送貨單和發票，以便在收貨後無縫輸入。.
此外，還引入了配備人臉辨識和重量感測器的智慧備件櫃，以便維修人員能夠快速取用零件，同時確保準確的庫存追蹤。.
結果：
- 供應商溝通效率提高了 80%，可追溯性達到了 100%。.
- 自動化採購流程顯著提高了準確性並縮短了審批週期。.
- 備件提取時間縮短至每次交易不到 1 分鐘。.
場景三：透過數據追蹤推動公平的績效管理
為了解決績效評估效率低下的問題，SBD 使用 Jodoo 收集跨部門和供應商的行為資料。透過利用 Jodoo 內建的數據分析工具，他們為員工和供應商都建立了一套透明的績效評估機制。.
這種方法使SBD能夠為員工設定公平的關鍵績效指標，同時定期評估供應商的績效。績效優異的供應商將獲得更多合作機會，從而促進更牢固的合作關係。.
結果：
- 提高員工績效評估的公平性與透明度，營造更具競爭性的工作環境。.
- 透過持續的評估和回饋機制，供應商服務品質得到提升。.
結論
SBD與…的合作關係 Jodoo 透過先進的物聯網連接和數據驅動的決策，他們實現了設備管理流程的全面轉型。透過將多系統框架與智慧硬體解決方案集成，他們實現了對營運情況的即時可視性，同時顯著提高了維護工作流程、供應商協作和績效管理的效率。.
隨著 SBD 繼續朝著全面實現的數位化智慧工廠邁進，該公司為利用 Jodoo 等無程式碼平台推動製造業的創新和卓越營運樹立了標竿。.
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