Materialprofile geben die Regeln vor
Definieren Sie Behälteranforderungen, unzulässige Bestandteile, freigegebene Zielanlagen, Profilstatus und Prüftermine, bevor die Abholungen beginnen.
Koordinieren Sie Programme zur Wertstoffrückgewinnung über Standorte und Partner hinweg. Zeigen Sie, was angenommen, qualitativ herabgestuft, zurückgewiesen, zurückgewonnen oder einer anderen Verwertung zugeführt wurde – und was als Nächstes zu tun ist.
Die App ist eine konfigurierbare Lösung zur Steuerung von Recyclingprogrammen und Betriebsprozessen, kein ERP für Preisgestaltung oder Handel auf Schrottplätzen. Sie zeigt Regeln für Materialströme, Wertstoffausbeute, Rückmeldungen an Herkunftsstandorte und Entscheidungen zu Verunreinigungen.
Für bis zu fünf Nutzer kostenlos. Keine Kreditkarte erforderlich.
Felder, Workflows und Dashboards ohne Programmierung anpassen. Mehr als 1.000 App-Vorlagen und Anwendungsfälle entdecken
Sehen Sie sich Beispieldatensätze zu Materialien, Verwertung und Störstoffen an, bevor Sie das Programm anpassen.
Die Recyclingleistung hängt von Materialart, Annahme, Sortierausbeute, Rückständen und Verbleibsnachweisen ab.
Definieren Sie Behälteranforderungen, unzulässige Bestandteile, freigegebene Zielanlagen, Profilstatus und Prüftermine, bevor die Abholungen beginnen.
Verknüpfen Sie das Eingangsgewicht mit den Qualitäten der zurückgewonnenen Wertstoffe, Rückständen, Qualitätsergebnissen und ungeklärten Bilanzdifferenzen, statt jede gesammelte Tonne als recycelt zu betrachten.
Bewahren Sie Fotos und Annahmebefunde auf. Entscheiden Sie dann mit einer benannten prüfenden Person über Unterweisung, Nachsortierung, Rückführung, Beseitigung oder Beanstandung.
Jede Zeile sollte zeigen, was sich geändert hat, welche Nachweise vorliegen und was vor dem Abschluss noch geschehen muss.
| Hinweis | Zu prüfen | Entscheidung oder nächste Maßnahme |
|---|---|---|
| Material wurde qualitativ herabgestuft | Profil, Eingangsqualität, Ergebnis der Feuchtigkeits- oder Verunreinigungsprüfung, Qualität des zurückgewonnenen Materials | Herabstufung akzeptieren, nachsortieren oder die Einstufung beanstanden |
| Ladung wurde zurückgewiesen | Foto vom Herkunftsort, Foto des Empfängers, unzulässige Bestandteile, Grenzwert des Empfängers | Zurückführen, umleiten, nachsortieren, beseitigen oder die Zurückweisung beanstanden |
| Ausbeute ist unerwartet niedrig | Eingangsgewicht, Qualitäten der gewonnenen Materialien, Rückstände, nicht zugeordnete Bilanzdifferenz | Chargenbilanz abgleichen und Prozessverluste untersuchen |
| Wiederholte Verunreinigungen an einem Standort | Abholstelle, Behälter, Schicht oder Herkunft, bisherige Unterweisungen | Behälteraufstellung, Beschilderung, Schulung oder Sammelvorgaben ändern |
Der Herkunftsstandort kann nur gegensteuern, wenn bei einer Zurückweisung oder qualitativen Herabstufung Material, Abholstelle, festgestellter Störstoff und erforderliche Korrektur klar benannt sind.
Unterscheiden Sie einen kleinen, entfernbaren Störstoff von der Zurückweisung einer ganzen Ladung, einem Sicherheitsproblem oder einem wiederholten Fehler.
Weisen Sie Kosten oder Schuld erst zu, nachdem Sie den Zustand am Herkunftsort mit den Nachweisen des Empfängers und dem vereinbarten Materialprofil verglichen haben.
Nutzen Sie Ansichten nach Standort, Materialstrom, Beförderer, Anlage und Ursache, um zu entscheiden, wo Beschilderung, Behälteraufstellung, Schulung oder Vertragsänderungen helfen.
Legen Sie zulässige Materialqualitäten, unzulässige Bestandteile, Behältervorgaben und freigegebene Empfänger fest.
Dokumentieren Sie Annahme, qualitative Herabstufung, Verunreinigungen, Sortierergebnis, Rückstände und Zielanlage.
Übermitteln Sie aussagekräftige Nachweise an den Herkunftsstandort und prüfen Sie, ob die Korrektur die Ausbeute verbessert hat.
Verschiedene Anlagen und Materialströme können eigene Felder und Bearbeitungslisten nutzen und dennoch mit einer gemeinsamen Daten- und Prozessstruktur arbeiten.
Teams können den Material-Workflow in wenigen Stunden konfigurieren, mit Beispielladungen testen und anhand von Rückmeldungen der Empfänger verbessern.Jodoo eignet sich für Teams, die Recyclingprogramme oder Anlagen betreuen und Materialvorgaben, Rückmeldungen an Herkunftsstandorte, Verunreinigungen, Wertstoffausbeute und Verbleibsnachweise koordinieren.
Materialprofile, Angaben zur Sammlung, Annahmeentscheidungen, Sortierergebnisse, Verwertungskennzahlen, Prüfung von Verunreinigungen und Korrekturmaßnahmen am Herkunftsstandort.
Nutzen Sie ein Recycling-ERP für den Einkauf an der Waage, Rohstoffpreise, Verträge, Bestandsbewertung, Verkauf, Abrechnungen und gesetzlich vorgeschriebene Handelskontrollen, wenn diese Aufgaben im Mittelpunkt stehen.
Übernehmen Sie die Referenz aus dem jeweils führenden Wiege-, Rohstoffhandels-, Finanz- oder Behördensystem in Jodoo, damit die betriebliche Nachverfolgung nachvollziehbar bleibt.
Ein Abhol-Tracker weist die erbrachte Abholung nach. Recyclingmanagement benötigt zusätzlich Materialspezifikationen, Annahmeentscheidungen, Sortier- oder Aufbereitungsergebnisse, zurückgewonnene Mengen, Rückstände, Entscheidungen zu Verunreinigungen und Verbleibsnachweise.
Ja. Eine Jodoo App kann Eingangsmengen, zurückgewonnene Mengen und Rückstände erfassen und Verwertungskennzahlen berechnen oder anzeigen. Für zertifizierte Massenbilanzen oder behördliche Berichte sollten weiterhin die jeweils vorgeschriebenen Methoden und Kontrollen verwendet werden.
Ja. Berechtigte App-Ersteller können Materialqualitäten, Empfängerkriterien, bedingte Nachweisanforderungen, prüfende Personen, Ausbeutekennzahlen und Ansichten für Rückmeldungen an Herkunftsstandorte ergänzen, ohne auf eine neue Herstellerversion zu warten.
Sehen Sie sich die mit Beispieldaten gefüllten Recyclingansichten an. Passen Sie anschließend Materialprofile, Nachweise der Empfänger, die Prüfung von Abweichungen, Ausbeutekennzahlen und Korrekturmaßnahmen an Ihre Anlagen und Partner an.
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