아웃바운드 창고 실행
피킹, 부족, 출고 인계를 한 흐름으로 관리
확정된 출고 수요를 순서가 정해진 피킹, 명확한 부족 판단, 포장 확인과 눈에 보이는 출고 인계로 전환합니다.피킹이 끝난 주문도 아직 출고된 것은 아닙니다.
앱에는 가상의 창고, 고객사, 품목, 입고, 재고, 작업 및 출고 레코드가 포함되어 있습니다. 로그인하여 뷰를 확인하거나 샘플 데이터가 포함된 복사본을 설치하세요.
작업 배정부터 출고까지 다섯 단계의 인계를 가시화
- 01
작품을 공개하다
우선순위 및 마감 컨텍스트가 있는 주문, 전송 또는 적치를 사용하십시오.
- 02
관리되는 로케이션에서 피킹
빈, SKU, 수량, 순서 및 로트 또는 일련 규칙을 표시합니다.
- 03
부족함을 결정하다
다른 용기, 부분 출고, 대체 또는 이월 주문이 선택되는 동안 수요를 보존합니다.
- 04
패키지 확인
피킹한 품목을 포장 단위, 개수, 중량 또는 업무에 필요한 서류 확인과 연결합니다.
- 05
인계 확인
스테이징과 운송사 인계를 기록하되, 실제 배송 경로까지 WMS가 실행했다고 표시하지 않습니다.
피킹 부족에는 더 적은 요청 수량이 아닌 결정이 필요합니다.
요청됨
12대수요가 창고로 방출되었습니다.
피킹 완료
9대운영자가 실제로 찾아내고 확인한 수량입니다.
공개 결정
3대다른 로케이션, 부분 출고, 대체품 또는 이월 주문을 검색하세요.
마감을 놓칠 수 있는 업무를 관리
| 신호 | Question | 조치 |
|---|---|---|
| 지정되지 않은 피킹 | 공개된 작품의 담당자는 누구인가요? | 대기열 사용 기간이 컷오프를 소비하기 전에 할당 |
| 피킹 부족 | 다른 곳의 재고가 없거나, 구할 수 없거나, 정확하지 않습니까? | 이행 결정을 선택하고 이유를 유지합니다. |
| 포장되었으나 연출되지 않음 | 검증된 패키지는 어디에 있나요? | 스테이징 위치 및 전달 스테이징 상태 확인 |
| 스테이징 완료, 미출고 | 운송사 또는 운송 담당자에게 인계하지 못하는 이유는 무엇입니까? | 문서 에스컬레이션, 로드 또는 픽업 종속성 |
피킹 및 포장 소프트웨어에 대한 질문
창고 피킹 소프트웨어는 무엇을 보여주어야 합니까?
피커에게는 주문 또는 배치, 로케이션, SKU, 요청 수량, 순서 및 로트·일련번호 규칙이 필요합니다.전체 수량을 찾은 것처럼 처리하지 않고 피킹 부족을 쉽게 기록할 수 있어야 합니다.
피킹 부족은 어떻게 처리해야 하나요?
요청 수량과 피킹 수량을 모두 유지하고 차이 사유를 기록한 뒤 부분 출고, 대체품, 다른 로케이션 또는 백오더로 판단을 전달하십시오.승인 없이 주문 명세 수량을 줄이면 안 됩니다.
포장 확인은 어떤 이점을 더합니까?
포장 확인은 피킹 작업을 포장 단위, 스테이징 및 인계와 연결합니다.내용물, 문서 또는 운송사 인계가 확인되기 전에 피킹 주문이 출고된 것으로 표시되는 일을 방지합니다.
Jodoo는 피킹 웨이브 또는 운송사 경로를 최적화합니까?
이 예시에서는 제공하지 않습니다.유연한 작업, 부족 처리 및 출고 증빙을 보여 줍니다. 고급 웨이브, 카토나이제이션, 운임 비교, 라벨 및 경로 최적화에는 전문 WMS 또는 운송 플랫폼을 사용하십시오.