一起定义阈值、负责人和下一个决策
如果红色指标卡无法打开对应的生产订单、事件历史和责任行动,它只能引起注意,不能形成管控。
承诺风险
准备工作受阻、严重差异或前期工作延迟
打开订单、评估交付影响并制定恢复计划
产出不足
接受的输出低于预期进度点
确认数据更新及时性、原因、剩余数量和恢复日期
报废警报
数量或费率超过审查阈值
保留、调查、处置或继续执行授权决定
Stale update
预期报告窗口内没有事件
请求更新;请勿在没有佐证资料的情况下给机器贴上已停止的标签
逾期恢复
指定的操作已过其截止时间
按严重程度和受影响的承诺升级
保持测量、队列、记录和佐证资料的连接
管理者应该能够从投资组合信号转向需要采取行动的确切生产事实。
测量
具有明确分子、分母和时间窗口的已定义计数、数量、持续时间、百分比或年龄。
队列
当前符合信号规则的订单或差异,按严重性、承诺和负责人排序。
链接的生产环境
解释信号的订单、事件、保留、变更、恢复操作或结案审查。
佐证资料
关闭循环所需的原因、决定、注释、附件、时间戳和验证者。
将监控频率与决策窗口相匹配
“实时”并不一定会更好。信号必须尽早到达,以便负责人采取行动。
分钟
安全、严重停机或严重质量事件可能需要立即发出工业或运营警报。
设计有弹性的来源和升级路径。班次内
订单进度、搁置、报废和进度风险通常需要主管在交接前进行审查。
使用带有更新及时性指示器的车间队列。每日
承诺风险、计划实现、恢复时效和未经验证的结案支持生产控制。
审核期间打开标的订单。每周
经常性损失、负责人负载、原因模式和改进验证支持系统变更。
保持历史定义足够稳定,以便进行趋势比较。
不要将业务记录监控与机器控制混淆
Jodoo 可以使操作信号具有可操作性,而专业系统则负责高频工业功能。
订单和异常状态
适合:可配置的记录、队列、责任归属、决策和看板
ERP 或 MES 可能仍然是主数据源
机器状态和周期数据
接收人工工作流的可操作异常或摘要
由 SCADA、时序数据库、IoT 或 MES 采集遥测数据并补充业务背景
整体设备效率
可以显示可信的计算结果并推动后续行动
已核验的可用性、性能、质量定义和机器状态数据计算指标
过程控制
管理审批、偏差和恢复佐证资料
工业控制系统执行安全实时控制
让每个警报都可解释且可操作
有用的监控设计可以缩短从发出信号到做出决策的时间。
什么是生产监控软件?
它显示当前和不断变化的生产条件,例如订单进度、产量、暂停、延迟、质量状态或设备信号,以便团队可以进行干预。
Jodoo可以实时监控生产情况吗?
Jodoo 可以根据提交或集成的记录更新看板。实际延迟取决于数据源和集成。在未验证完整架构的情况下,请勿假设机器实时行为。
应如何处理过时的更新?
跟踪事件时间和预期节奏,单独显示逾期更新,分配负责人,并在对停工进行分类之前确认实际运行状况。
是什么让看板具有可操作性?
清晰的定义、值得信赖的来源、有用的阈值、直接下钻、明确负责人以及记录响应和结果的工作流。
将监控阈值与责任明确的生产行动联系起来
查看每个警报或看板信号背后应包含的订单、事件、异常记录、恢复操作并查看节奏。
打开警报背后的订单和恢复操作
在将工作流连接到实时生产源之前,使用代表性的按计划、有风险、已阻止、过时、已恢复和未经验证的状态。


