贯穿每张生产订单，从下达到核验结案
把产出、阻碍因素、决策、恢复行动和最终核验都留在订单上，避免交期延误后再拼凑事情经过。
生产管理从计划确定后开始：下达订单、跟进实际执行、处理异常、守住交期并核验结案。生产规划、详细排程、现场采集和连接设备的 MES 仍是不同的专业工作。
从 Jodoo 的免费方案开始，最多支持 5 位用户。无需信用卡。
- 按订单计划与实际情况
- 存在风险的队列及其负责人和原因
- 基于佐证资料的生产结案
状态应该告诉团队接下来要做什么决定
将订单状态与原因、负责人、应采取的行动以及继续推进所需的佐证资料分开。
- 01
下达
确认订单、基准数量、承诺交期、行和责任人。
- 02
运行
收集当前数量、废品、更新时间以及产生这些信息的工序或班次。
- 03
干预
为延迟启动、短缺、报废、保留、物料阻碍或更新滞后创建差异。
- 04
恢复
分配行动、决定、到期日、佐证资料和对承诺的预期效果。
- 05
接近
协调最终输出、开放行动、质量验证、审阅者和处置。
根据需要的决策来路由方差
单一的红色状态是不够的。原因和下一个决定决定谁应该采取行动。
Late start
承诺是否仍然可以实现，或者工作必须重新排序？
时间表变更和生产负责人决定
产出不足
这种差距是暂时的、与质量有关还是与能力有关？
包含回收数量和日期的差异详细信息
Scrap spike
订单是否应该继续、保留或要求质量处置？
重启前的质量佐证资料和审批
Stale update
生产正在进行中还是根本没有报告？
业主跟进更新截止日期
当重要工作尚未完成时，不要将生产标记为完成
完成可以描述物理输出；清仓确认记录是值得信赖的，并且接受剩余风险。
Quantity reconciliation
最终合格数量和废品与订单和报告的工序事件一致。
质量验证
所需检查已完成或授权处置解释了异常情况。
恢复行动
开放的操作被关闭、与负责人一起转让或明确接受。
结案佐证资料
审阅者、日期、注释、附件和决定仍可随订单进行搜索。
每一项举措都要打开其背后的生产记录
使用一小组操作措施来决定在哪里进行干预——而不是一堵互不相关的图表。
Orders at risk
齐备条件受阻、出现重大偏差、更新滞后或交期承诺存在风险的已下达及生产中订单。
按严重性、原因、负责人和承诺交期打开。计划达成情况
实际接受的产量除以所选订单、生产线、班次或期间的计划产量。
将合格产出与废料和未经验证的完工情况分开。恢复老化
从差异检测到验证恢复或接受处置所花费的时间。
使用队列查找逾期负责人和重复出现的原因。未经验证的结案
已完成的订单仍缺少数量核对、质量确认或审核者决定。
将其视为工作，而不是报告脚注。
产品结构变化时改变控制模式
经过培训的管理员可以添加批次属性、异常类、审阅者或看板视图，而无需重建应用。
新产品系列
添加特定于产品的字段和过滤后的行视图
现有订单保持不变，报告仍保持一致
新的结案规则
需要对所选订单类型进行质量检查或附件
不完整的订单不能显示为已验证的结案
新的升级窗口
按严重程度和经过时间来确定关键差异
风险队列在承诺失效之前显示正确的负责人
将生产管理与其相邻工作分开
这些工作重叠，但每个工作都需要不同的工作流和不同的第一视图。
制定可行的计划
生产计划软件
需求、日期、数量、齐备状态和下达
顺序工作
生产排程软件
具有受控变更的工作中心和班次安排
捕获车间事件
生产数据采集软件
通过验证进行工作点更新
控制已下达的生产订单
生产管理工作流
计划与实际、差异、恢复和结案
在添加更多看板之前设计订单生命周期
干净的状态设计和清晰的边界使系统变得有用。
生产管理软件应该跟踪什么？
至少：生产订单、基准数量和日期、当前状态、实际产量、报废、有效差异、负责人、下一步行动、质量处置和结案决策。
被冻结的订单可以触发跟进吗？
是的。工作流可以分配负责的负责人、设置截止日期、通知审阅者以及在队列中显示逾期工作。
结案前是否需要进行质量验证？
是的。使用条件字段、审批、佐证资料上传和角色权限将完成与验证结案分开。
这是否会取代 MRP、APS 或 MES？
假设没有这样的替代。 Jodoo 可以协调这些系统的人工执行和异常；专业物料规划、有限排程、遥测和系谱应该保留在它们已被证明的地方。
围绕已下达的生产订单映射记录
将订单控制循环与规划、排程、数据收集、车间异常、报告和继续作为主数据源的专业系统连接起来。
打开计划与实际背后的订单和事件
在将工作流调整为实际生产之前，使用正常、存在风险、受阻、已恢复的、已完成的和未经验证的结案样本。