倉庫出庫執行
讓揀貨、缺貨和出貨交接始終串聯
把已派發需求轉化為按順序執行的揀貨、明確的短缺決定、已覆核包裹和可見的出貨交接。訂單完成揀貨，並不代表已經出貨。
讓從任務派發到出貨的五次交接清晰可見
- 01
派發作業
使用帶有優先順序和截單時間的訂單、調撥單或批次。
- 02
從受控儲位揀貨
顯示儲位、SKU、數量、順序，以及批號或序號規則。
- 03
作出短缺決定
在選擇其他儲位、部分出貨、替代或缺貨待補方案時保留原始需求。
- 04
覆核包裹
將已揀明細關聯到營運要求的包裹、件數、重量或單據檢查。
- 05
確認交接
記錄暫存以及與承運商或運輸方的交接，但不要聲稱路線執行發生在 WMS 內。
揀貨短缺需要作出決定，而不是調小需求數量
需求數量
12 件已派發到倉庫的需求。
實揀數量
9 件作業人員實際找到並確認的數量。
待處理決定
3 件從其他儲位尋找、部分出貨、使用替代品或轉為缺貨待補。
管理可能錯過截單時間的作業
| 訊號 | Question | 操作 |
|---|---|---|
| 未分配的揀貨任務 | 已派發作業由誰負責？ | 在佇列等待耗盡截單時間前完成分配 |
| 揀貨短缺 | 庫存是在其他儲位、不可用，還是帳實不準？ | 選擇履約方案並保留原因 |
| 已包裝但未暫存 | 已覆核的包裹在哪裡？ | 確認暫存位置和交接準備情況 |
| 已暫存但未出貨 | 什麼因素阻礙與承運商或運輸方交接？ | 升級處理單據、裝載或提貨依賴問題 |
揀貨與包裝軟體常見問題
倉庫揀貨軟體應該顯示哪些資訊？
揀貨員需要看到訂單或批次、儲位、SKU、需求數量、作業順序，以及批號或序號規則。系統還應方便記錄揀貨短缺，而不是假裝需求數量已經全部找到。
揀貨短缺應該如何處理？
分別保留需求數量和實揀數量，記錄短缺原因，再決定要部分出貨、改用替代品、轉至其他儲位或列為缺貨待補。不要未經確認就調低訂單明細數量。
包裝覆核能帶來什麼？
包裝覆核會把已完成的揀貨與包裹、暫存和交接關聯起來，避免在包裹內容、單據或承運交接尚未確認前，就把已揀訂單誤認為已出貨。
Jodoo 會最佳化揀貨波次或承運路線嗎？
本範例不提供這些功能。它呈現的是可設定作業、短缺處理和出貨證明。若需要進階波次、裝箱最佳化、運費比較、標籤列印和路線最佳化，請使用專業 WMS 或運輸平台。