開始条件と完了条件を定める
受付時に記録する内容、修理前に承認する内容、引き渡し前に確認する内容を明記します。
運用ガイド
受付から再入庫の振り返りまで管理する自動車修理工場
さらにソフトウェアを購入したり進捗会議を増やしたりする前に、明確な記録、引き継ぎ、例外ルールを整えます。
ガイドにはサンプルデータ入りの運用アプリが用意され、各提案を実際の記録、キュー、ダッシュボードとして確認できます。
5ユーザーまで無料。クレジットカードは不要です。
コードを書かずに、項目・ワークフロー・ダッシュボードを調整できます。 1,000以上のアプリテンプレートと活用例を見る
ギャラリーには架空のサンプル記録があります。自社用のコピーをインストールする前にビューを開き、項目、引き継ぎ、判断の流れを確認してください。
11顧客、修理案件、判断、作業、部品、連絡、品質をつなぐフォーム
45待機、停滞、手直し、引渡準備、フォロー中、完了の各状態を含むサンプル記録
5ユーザーJodoo の無料プランに含まれます。クレジットカードは不要です
- 01
サービスの約束を定義
受付、見積もり、日程、引き渡しの完了条件をそれぞれ定義します。
- 02
担当を明確にする
すべての判断と停滞要因に責任者を1人割り当てます。
- 03
例外管理
判断待ち、部品待ち、作業超過、品質不合格を見える化して対応します。
- 04
流れを測る
遅延理由、納期精度、手直し、再入庫を追跡します。
- 05
モデルを改良する
実績を基に、項目、ルール、処理能力の想定を見直します。
修理案件が次へ進むための条件を定義
再現可能な工場運用には、受付、承認、修理、引き渡しで明確な記録と引き継ぎが必要です。
役割は明確にしておく
担当者間で作業が抜け落ちないよう、サービスアドバイザー、整備担当者、工程管理、部品、品質確認の責任を分けます。
よくある停滞要因を明確にする
案件を進めるための行動が分かる、具体的な待機理由を使います。
整備士の技能、利用可能時間、作業ベイ、準備済み案件のバランスを取る
予定が埋まっていても、範囲や部品が未確定なら整備士が手待ちになります。一方、空いて見える日にも手直しや緊急診断が隠れていることがあります。
技能を作業内容に合わせる
空き時間だけで判断せず、技能に応じて診断や修理作業を割り当てます。
整備に集中できる時間を確保する
中断、承認、部品確認を整備士の作業に合わせて計画し、未完了案件が処理能力をいつまでも占有しないようにします。
完了した案件から指導する
工数、品質不合格、手直し、再入庫の原因を、担当整備士とサービスアドバイザーとともに振り返ります。
価格、工数、部品、承認判断を見える化
Jodoo は会計システムではありませんが、修理ワークフローでは請求書、入金、財務報告の根拠となる事実を記録する必要があります。
見積承認率を測る
サービスアドバイザーとサービス種別ごとに、送付済み、承認、部分承認、見送り、期限切れの見積もりを追跡します。
工数と部品の想定を確認
引き渡し前に、予定工数・部品金額と、完了作業、追加範囲、仕入先変更を比較します。
財務へ正確に引き継ぐ
見積草案を売上扱いせず、承認範囲と完了作業を請求、決済、会計ツールへ渡します。
顧客連絡とフォローを修理記録に含める
顧客は技術的な修理だけでなく、説明の分かりやすさと約束が守られたかで工場を評価します。
次回の連絡時間設定
最終的な完了時刻が未定でも、次回いつ状況を連絡するかを顧客に伝えます。
見送られた作業を残す
先送りされた提案と顧客の判断を残し、適切な時期に役立つフォローができるようにします。
サービス後まで一連の対応を完結
引き取り、アドバイス、フォロー、評価、再入庫対応を、正しい車両と来店履歴に記録します。
各レビューを具体的な判断につなげる
日々の作業キューでは次に取るべき対応を明確にし、長期的な振り返りでは繰り返す原因を特定します。
工場の日次レビュー
本日の入庫、着手可能な作業、承認待ち、部品リスク、遅延リスク案件、引き取り準備の連絡を確認します。
週次の処理能力レビュー
今後7日間の予約需要、整備士の技能、作業ベイの制約、繰越案件、仕入先リスクを比較します。
月間事業レビュー
見積承認率、工数利用、部品遅延、納期精度、手直し、再入庫、顧客維持、財務システムの結果を確認します。
顧客、整備担当者、事業を守る
工場の記録には、点検内容、承認された作業、合格したテスト、顧客への助言を残す必要があります。
状態と同意を記録
預かり品を開けたりテストしたりする前に、到着時の状態、アクセス制限、顧客の申告を記録します。
修理と検証を分ける
特に安全に関わる作業や機密データを扱う作業では、明確な品質確認と引き渡し判断を行います。
有用な歴史を保存する
見積もり、承認、テスト結果、引き渡し、再入庫の判断を、サービス、保証、コンプライアンスに必要な期間保存します。
作業が遅れた理由、再入庫になった理由を測る
件数は、影響を受けた修理案件と原因までたどれて初めて意味を持ちます。
納期精度
停滞要因、サービスアドバイザー、サービス種別ごとに約束日と引き渡し日を比較します。
見積もりへの回答
待ち時間、有効期限切れ、承認率、改定傾向を測ります。
品質と再入庫から学ぶ
不合格となった確認項目や再発した症状を、元の作業、部品、担当者、検証結果に紐づけます。
各修理工程を設計するための5つの質問
この質問は店が変わるときに プロセスを有用なものにするのです
| 生じた変化 | チームが見たいこと | 次の対応 |
|---|---|---|
| 修理案件が工程に入る | 必要な記録と担当する役割 | 入場条件を確認する |
| 修理案件が止まる | 具体的な停滞要因と次の判断担当者 | 適切な例外をエスカレーション |
| 範囲の変更 | 証拠、改定見積もり、承認 | 履歴を残して判断を待つ |
| 修理案件が引き渡し可能になる | 品質、引き渡し、アドバイスの証拠 | 責任を持って引き渡し、完了する |
Jodoo がこの業務に合う理由
運用設計をすぐに使えるアプリへ変える
Jodoo なら、修理業務を理解する担当者が自らシステムを構築し、改善できます。
複雑な修理アプリも数時間で構築でき、工程変更のたびにソフトウェア開発案件にせず継続的に改善できます。- 01顧客、車両、修理案件、関連履歴をデータモデル化
- 02見積もりと品質の審査タスクを作成
- 03着手準備、部品、納期リスクのキューを構築
- 04管理の質問が変わるとダッシュボードを調整する
Jodoo は修理業務の流れに使用し、専門機器の機能は専用ツールに任せる
Jodoo は、設定可能な記録、明確な引き継ぎ、例外キュー、モバイルフォーム、管理者向け可視化が必要な工場に適しています。
適合性が高い領域
修理受付、見積もり、承認、日程、作業工程、部品依存、検査、進捗更新、引き渡し、再入庫フォロー。
専門ツールは継続利用
必要に応じて、車両診断、工数データベース、専用 POS・決済、会計台帳、保険見積、機器イメージングの各ツールを引き続き利用します。
保持しているシステムを接続する
リンク、インポート、エクスポート、連携機能を使い、Jodoo の修理記録を正本となる専門システムと一致させます。
自動車修理店管理に関するよくある質問
自動車整備工場が最初に標準化すべきプロセスは何ですか？
受付と承認から始めます。預かり品、状態、申告症状、承認範囲を証明できなければ、その後の日程、修理、請求管理も信頼できません。
修理工場で特に役立つ指標は何ですか？
納期精度、見積判断の待ち時間、部品待ち時間、整備士の作業の流れ、品質不合格、引き取り遅延、再入庫を、元の修理案件に結びつけて追跡します。
修理ワークフローはどのくらいの頻度で見直すべきですか？
例外は継続的に確認し、運用モデルは定期的に見直します。遅延の繰り返しが現行モデルの曖昧さを示している場合は、項目、ルール、担当責任を変更します。
サンプルデータ入りの修理アプリを開く
チームが実際に運営できる修理工場へガイドを活用
サンプルデータ入りのアプリを確認し、工場にまず必要な記録と例外を選び、コードを書かずにワークフローとダッシュボードを調整します。
サンプル修理工場を開く