입고부터 출고까지 창고운영
모든 이동을 연결하는 창고 관리
작업자에게 다음 작업을, 관리자에게 각 신호의 원인이 된 예외를 제공합니다.구매, 회계 또는 운송의 기준 시스템을 대체하지 않으면서 입고, 적치, 로케이션 재고, 보충, 피킹, 포장 및 출고를 연결합니다.
앱에는 가상의 창고, 고객사, 품목, 입고, 재고, 작업 및 출고 레코드가 포함되어 있습니다. 로그인하여 뷰를 확인하거나 샘플 데이터가 포함된 복사본을 설치하세요.
실물 이동과 관련 판단을 함께 관리
입고
예상 출고물과 도크에 도착한 출고물을 비교하세요. 수량, 상태 및 고객 관리 주체을 보존합니다.
치워두세요
승인 또는 보류 재고를 지정된 목적지로 이동합니다. 이동이 확인될 때까지 도크 적체를 표시하십시오.
보충
배정된 작업이 중단되기 전에 예비 재고를 피킹 로케이션으로 옮깁니다. 완료되지 않은 작업을 닫지 말고 부족분을 기록합니다.
피킹 및 포장
요청 및 피킹 수량, 로트 또는 일련번호 컨텍스트, 패키지 및 스테이징 증빙를 보관합니다.
출고
주문과 마감 시각을 기준으로 창고 인계를 확인합니다. 운송사 업무는 선택한 운송 시스템에서 계속 관리합니다.
예외가 보이지 않는 재고가 되기 전에 계획에 반영
입고 기록이 짧거나 손상되었습니다.
예상 수량과 입고 수량, 증빙, 처분 및 적치 상태를 함께 유지하십시오. 도착을 사용 가능한 재고로 취급하지 마십시오.
피킹면이 수요를 감당할 수 없습니다.
명확한 기한과 담당자가 있는 보충 또는 다른 로케이션 작업을 엽니다. 결과로 나온 피킹 부족을 유지합니다.
패키지가 컷오프를 놓쳤습니다.
원인이 피킹, 포장, 문서화, 스테이징 또는 전달에 있는지 표시하여 다음 결정이 구체적으로 이루어지도록 합니다.
각 창고 역할에 조치를 취할 수 있는 뷰 제공
| 역할 | 일일 보기 | 의사결정 |
|---|---|---|
| 입고자 | 도착, 예상 노선 및 불일치 | 입고 기록 컨텍스트 수락, 보류 또는 에스컬레이션 |
| 창고 운영자 | 반입, 보충 및 작업 지정 | 이동을 완료하거나 정확한 블록을 기록하세요. |
| 감독자 | 노후화된 작업, 부족, 보류 및 누락된 컷오프 | 예외 재할당, 우선순위 지정 또는 열기 |
| 운영 관리자 | 양식, 선택 사항, 대시보드 및 워크플로 규칙 | 권한 및 결과를 테스트한 후 프로세스 조정 |
작업을 흐릿하게 하지 않고 시스템을 연결하십시오. 해당 작업에 선택된 제품에서 금융 재고, 구매, 고객 수요, 라벨 생성, 운송사 실행 및 높은 처리량 자동화를 유지합니다. 연결하기 전에 각 기록을 관리하는 시스템과 실패하거나 중복된 업데이트를 어떻게 수정할 것인지에 대해 동의하십시오.
창고 관리 시스템에 관한 질문
창고 관리 시스템은 무엇을 관리해야 합니까?
실용적인 WMS는 로케이션별 재고와 재고 이동 작업인 입고, 적치, 보충, 피킹, 포장, 스테이징, 출고를 관리해야 합니다.또한 부족, 보류 및 기타 예외도 남겨야 합니다. 회계상 재고, 수요, 운송사 업무는 ERP, 주문 또는 운송 시스템이 계속 관리할 수 있습니다.
Jodoo가 모든 전문 WMS를 대체할 수 있습니까?
그렇지 않습니다.이 예시는 유연하게 구성할 수 있는 레코드, 모바일 양식, 담당자의 판단이 포함된 워크플로, 운영 대시보드가 필요한 팀에 가장 적합합니다. 고급 웨이브 최적화, 작업 표준, 물류 자동화, RF 장비 통합 또는 운송사 업무가 운영의 핵심이라면 전문 WMS를 사용하십시오.
예시에서는 재고 추적성을 어떻게 유지합니까?
재고 레코드는 고객사, 창고, 로케이션, SKU, 로트 또는 일련번호 정보와 현재고, 할당, 보류, 가용 수량을 연결합니다.입고, 적치, 보충, 출고 작업은 각 참조 번호를 유지하므로 상태의 근거가 된 이벤트를 확인할 수 있습니다.
창고 관리자가 앱을 변경할 수 있나요?
권한이 있는 비즈니스 관리자는 코드를 다시 작성하지 않고도 양식, 선택지, 연결 레코드, 대시보드 및 워크플로 단계를 변경할 수 있습니다.재고 결과, 권한 또는 연동에 영향을 주는 변경은 출시 전에 반드시 테스트해야 합니다.