ซอฟต์แวร์จัดการบำรุงรักษาโรงงาน
เชื่อมโรงงาน พื้นที่ สายการผลิต ระดับความสำคัญของสินทรัพย์ เงื่อนไขเรียกงานบำรุงรักษา ช่วงหยุดเครื่อง ความพร้อมของอะไหล่และความปลอดภัย ผู้รับผิดชอบ และการปล่อยใช้งาน
ประสานอุปกรณ์การผลิต คำขอบำรุงรักษา งานเชิงป้องกัน ผลกระทบต่อสายการผลิต เงื่อนไขการหยุดระบบ การรออะไหล่ การตรวจยืนยัน และความพร้อมของโรงงาน
เปิดฟรี ไม่ต้องบัตรเครดิต
ซอฟต์แวร์บำรุงรักษาโรงงานเชื่อมอุปกรณ์การผลิตและสาธารณูปโภคกับงานตามแผนและงานแก้ไข พร้อมแสดงผลกระทบต่อสายการผลิต ระดับความสำคัญ ช่วงเวลาหยุดระบบ มาตรการความปลอดภัย ข้อจำกัดด้านอะไหล่ และการตัดสินใจกลับเข้าสู่การผลิต ต่างจากงานบำรุงรักษาอุปกรณ์ทั่วไป เพราะความต่อเนื่องของการผลิตและการประสานทั้งโรงงานเป็นตัวกำหนดทุกลำดับความสำคัญ
กำหนดโรงงาน พื้นที่ สายการผลิต อุปกรณ์ ระดับความสำคัญ บทบาทในการผลิต แผนบริการ และสถานะความพร้อม ติดตามทุกสัญญาณผลกระทบต่อสายการผลิต งานติดขัด การหยุดเครื่อง หรือความพร้อมกลับไปยังระเบียนสินทรัพย์และงานต้นทาง
ซอฟต์แวร์บำรุงรักษาโรงงานและซอฟต์แวร์จัดการบำรุงรักษาอุตสาหกรรมต้องแสดงผลกระทบของงานบำรุงรักษาต่อการผลิต ไม่ใช่เพียงงานของอุปกรณ์
เชื่อมโรงงาน พื้นที่ สายการผลิต ระดับความสำคัญของสินทรัพย์ เงื่อนไขเรียกงานบำรุงรักษา ช่วงหยุดเครื่อง ความพร้อมของอะไหล่และความปลอดภัย ผู้รับผิดชอบ และการปล่อยใช้งาน
ประสานงานป้องกันและแก้ไขข้ามอุปกรณ์การผลิตและสาธารณูปโภค พร้อมคงข้อมูลผลกระทบ การพึ่งพา การตรวจยืนยัน และประวัติ
ให้ทีมผลิตและบำรุงรักษาเห็นสถานะสายการผลิต ความสูญเสียที่ยังเกิดขึ้น สถานะงาน เวลาคาดว่าจะกลับสู่ปกติ และอำนาจอนุมัติกลับสู่การผลิตตรงกัน
งานในโรงงานไม่อาจจัดลำดับจากความรุนแรงของความขัดข้องเพียงอย่างเดียว ระดับความสำคัญ สถานะการผลิต ผลต่อคอขวด ช่วงหยุดเครื่อง มาตรการความปลอดภัย ความพร้อมของ MRO และอำนาจอนุมัติปล่อยล้วนมีผลต่อการตัดสินใจ
โรงงาน พื้นที่ สายการผลิต ระบบ อุปกรณ์ ระดับความสำคัญ บทบาทในการผลิต ผู้รับผิดชอบบำรุงรักษา สถานะบริการ และแผน
สภาพ ข้อมูลอ้างอิงสัญญาณเตือนหรือปัญหาที่รายงาน ระดับความรุนแรง ผลกระทบต่อการผลิต เวลาเริ่มหยุดทำงาน หลักฐาน และมาตรการควบคุม
ขอบเขตงาน ลำดับความสำคัญ นักวางแผน ช่าง ช่วงเวลาผลิต ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย สถานะอะไหล่ กำหนดการ และการดำเนินงาน
การทดสอบ ผู้ตรวจยืนยัน การส่งต่อด้านความปลอดภัยและคุณภาพ เวลาสิ้นสุดการหยุด สถานะกลับสู่ปกติ การจัดการความเสี่ยงซ้ำ และประวัติสินทรัพย์
ทำให้ผลกระทบต่อการผลิตและอำนาจอนุญาตให้เดินเครื่องเป็นส่วนหนึ่งของบันทึกบำรุงรักษา เพื่อไม่ให้งานที่ระบุว่าเสร็จแล้วทำให้สายการผลิตกลับมาทำงานโดยข้ามการตรวจที่กำหนด
กำหนดโรงงาน พื้นที่ สายการผลิต อุปกรณ์ ระดับความสำคัญ บทบาทต่อการผลิต สถานะปัจจุบัน แผนบริการ และผู้รับผิดชอบ
บันทึกเหตุขัดข้องหรือเหตุที่กระตุ้น PM ผลกระทบต่อสายการผลิต ความเร่งด่วน ข้อจำกัดในการเดินเครื่อง ช่วงเวลาที่เสนอ และการตอบสนองทันทีของฝ่ายผลิต
ยืนยันความปลอดภัย ใบอนุญาต การแยกพลังงาน ความพร้อมของทีมและอะไหล่ จากนั้นติดตามการปฏิบัติงาน เงื่อนไขที่ต้องพึ่งพา สิ่งที่พบ และเวลาที่คาดว่าจะคืนสภาพได้
ทดสอบอุปกรณ์ บันทึกการยอมรับของฝ่ายผลิตและความเสี่ยงที่เหลือ อนุญาตให้สายการผลิตเดินเครื่อง และอัปเดตประวัติบำรุงรักษากับเวลาหยุดทำงาน
ผู้ดูแลโรงงานที่ผ่านการฝึกอบรมสามารถเพิ่มฟิลด์ผลกระทบต่อสายการผลิต ปรับกฎความสำคัญ อัปเดตการอนุมัติหยุดระบบ ส่งต่อเงื่อนไขด้านอะไหล่หรือความปลอดภัย และเปลี่ยนแดชบอร์ดความพร้อมผ่านการกำหนดค่าแบบภาพ โดยยังรักษาบันทึกและประวัติโรงงาน
Jodoo ประสานบันทึกของบุคลากรและเวิร์กโฟลว์ได้ ควรใช้ CMMS, EAM, MES, SCADA ระบบเก็บประวัติ การเฝ้าติดตามสภาพ ความน่าเชื่อถือ ความปลอดภัย และ ERP เฉพาะทาง เมื่อสัญญาณเครื่องจักร การจัดตารางผลิต ใบอนุญาต การวางแผนบำรุงรักษาขั้นสูง หรือสินค้าคงคลังทางการเงินเป็นข้อมูลหลัก
ประเมินซอฟต์แวร์ CMMS สำหรับคำสั่งงาน การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน สินทรัพย์ ชิ้นส่วน การดำเนินการภาคสนาม ประวัติการบำรุงรักษา แดชบอร์ด และความเหมาะสมในการใช้งาน
ตัวติดตามการบำรุงรักษาอุปกรณ์ / ตัวติดตามงานบำรุงรักษาเชิงป้องกัน / ฟอร์มคำขอซ่อมบำรุง6 เทมเพลตติดตามข้อมูลอุปกรณ์ สภาพ การตรวจสอบ ความขัดข้อง การบำรุงรักษาตามแผนและเชิงแก้ไข เวลาหยุดทำงาน หลักฐาน และการตัดสินใจนำกลับมาใช้งาน
ตัวติดตามการบำรุงรักษาอุปกรณ์ / แบบฟอร์มคำขอซ่อมบำรุงอุปกรณ์ / บันทึกการซ่อมแซมการประหยัด5 เทมเพลตติดตามเวลาหยุดทำงานของอุปกรณ์และการผลิตตามเหตุการณ์ สินทรัพย์ สายการผลิต สาเหตุ ผู้รับผิดชอบ การตอบสนอง การซ่อม เวลารอ สถานะที่ฟื้นคืน และระยะเวลาที่ตรวจยืนยัน
ตัวติดตามการบำรุงรักษาอุปกรณ์ / บันทึกการซ่อมแซมการประหยัด / แบบฟอร์มคำขอซ่อมบำรุงอุปกรณ์ซอฟต์แวร์บำรุงรักษาโรงงานเชื่อมอุปกรณ์การผลิตและสาธารณูปโภคกับงานตามแผนและงานแก้ไข พร้อมแสดงผลกระทบต่อสายการผลิต ระดับความสำคัญ ช่วงเวลาหยุดระบบ มาตรการความปลอดภัย ข้อจำกัดด้านอะไหล่ และการตัดสินใจกลับเข้าสู่การผลิต ต่างจากงานบำรุงรักษาอุปกรณ์ทั่วไป เพราะความต่อเนื่องของการผลิตและการประสานทั้งโรงงานเป็นตัวกำหนดทุกลำดับความสำคัญ
ควรมีโรงงาน พื้นที่ สายการผลิต ระดับความสำคัญของสินทรัพย์ บทบาทต่อการผลิต เหตุขัดข้องหรือเหตุ PM ผลกระทบต่อการเดินเครื่อง ช่วงเวลาหยุด ใบอนุญาตและการแยกพลังงาน ความพร้อมของอะไหล่และทีม สถานะงาน การตรวจยืนยัน และผู้มีอำนาจอนุญาตให้เดินเครื่อง
Jodoo เหมาะกับโรงงานที่ต้องการการประสานงานแบบปรับแต่งได้ระหว่างบำรุงรักษา ผลิต วิศวกรรม และความปลอดภัยสำหรับงานตามแผนและงานแก้ไข เมื่อจำเป็น ให้เก็บสัญญาณสถานะเครื่อง ตารางผลิต ความเชื่อถือได้ขั้นสูง ระบบใบอนุญาต การควบคุมกระบวนการ และสินค้าคงคลังทางการเงินไว้ในแพลตฟอร์มเฉพาะทางที่มีอำนาจข้อมูล
Jodoo ประสานบันทึกของบุคลากรและเวิร์กโฟลว์ได้ ควรใช้ CMMS, EAM, MES, SCADA ระบบเก็บประวัติ การเฝ้าติดตามสภาพ ความน่าเชื่อถือ ความปลอดภัย และ ERP เฉพาะทาง เมื่อสัญญาณเครื่องจักร การจัดตารางผลิต ใบอนุญาต การวางแผนบำรุงรักษาขั้นสูง หรือสินค้าคงคลังทางการเงินเป็นข้อมูลหลัก
นำสินทรัพย์ที่สำคัญต่อสายการผลิตผ่านเหตุขัดข้องหรือการหยุดตามแผน การอนุมัติช่วงผลิต ความพร้อมด้านความปลอดภัยและอะไหล่ การทำงานบำรุงรักษา เงื่อนไขที่ล่าช้า การทดสอบ และการอนุญาตให้ผลิต ยืนยันว่าทุกสัญญาณผลกระทบต่อสายและความพร้อมเปิดไปยังบันทึกสินทรัพย์และงานที่อยู่เบื้องหลังได้
เริ่มจากเทมเพลตที่ใกล้เคียงที่สุดในกรณีใช้งานนี้ แล้วปรับแต่งฟิลด์ สถานะ และลอจิกการส่งต่องานภายใน Jodoo
เปิดฟรี ไม่ต้องบัตรเครดิต