ควบคุมใบสั่งผลิตตั้งแต่เริ่มงานจนยืนยันปิดงาน
แนบเอาต์พุต ตัวบล็อก การตัดสินใจ งานกู้คืน และการตรวจสอบขั้นสุดท้ายไว้กับคำสั่งซื้อ แทนที่จะสร้างเรื่องราวขึ้นใหม่หลังจากวันครบกำหนดส่ง
การจัดการการผลิตเริ่มต้นหลังจากมีแผน: ปล่อยใบสั่ง ติดตามงานจริง แก้ไขข้อยกเว้น ปกป้องสัญญา และตรวจสอบการปิดการขาย การวางแผน การจัดกำหนดการโดยละเอียด อินพุตพื้น และ MES ที่เชื่อมต่อกับเครื่องจักรยังคงเป็นงานที่แตกต่างกัน
เริ่มต้นด้วยแผนฟรีของ Jodoo สำหรับผู้ใช้สูงสุดห้าคน ไม่ต้องใช้บัตรเครดิต
- แผนเทียบกับจริงตามลำดับ
- คิวที่มีความเสี่ยงกับผู้รับผิดชอบและสาเหตุ
- การปิดการผลิตตามข้อมูลยืนยัน
สถานะควรบอกทีมถึงการตัดสินใจครั้งต่อไป
แยกสถานะของคำสั่งซื้อออกจากเหตุผล ผู้รับผิดชอบ การดำเนินการที่ครบกำหนด และข้อมูลยืนยันที่จำเป็นในการดำเนินการต่อ
- 01
ปล่อย
ยืนยันใบสั่ง ปริมาณพื้นฐาน วันที่สัญญา รายการ และผู้รับผิดชอบที่รับผิดชอบ
- 02
วิ่ง
รวบรวมปริมาณปัจจุบัน ของเสีย เวลาอัพเดต และการดำเนินงานหรือกะที่ผลิต
- 03
แทรกแซง
สร้างความแปรปรวนสำหรับการเริ่มต้นล่าช้า การขาดแคลน ของเสีย การระงับ บล็อกวัสดุ หรือการอัปเดตเก่า
- 04
กู้คืน
กำหนดการดำเนินการ การตัดสินใจ วันครบกำหนด ข้อมูลยืนยัน และผลที่คาดว่าจะได้รับต่อสัญญา
- 05
ปิด
กระทบยอดผลลัพธ์สุดท้าย การดำเนินการที่เปิดอยู่ การตรวจสอบคุณภาพ ผู้ตรวจสอบ และการจัดการ
กำหนดเส้นทางผลต่างตามการตัดสินใจที่ต้องการ
สถานะสีแดงเดียวไม่เพียงพอ สาเหตุและการตัดสินใจครั้งต่อไปจะกำหนดว่าใครควรดำเนินการ
เริ่มช้า
คำสัญญายังคงบรรลุผลได้หรือต้องทำงานต่อเนื่องกัน?
การเปลี่ยนแปลงกำหนดการและการตัดสินใจของผู้รับผิดชอบการผลิต
การขาดแคลนผลผลิต
ช่องว่างนั้นเกิดขึ้นชั่วคราว เกี่ยวข้องกับคุณภาพ หรือเกี่ยวข้องกับกำลังการผลิตหรือไม่
รายละเอียดผลต่างพร้อมปริมาณและวันที่กู้คืน
เศษเหล็กแหลม
คำสั่งซื้อควรดำเนินต่อไป ระงับ หรือต้องมีการจัดการที่มีคุณภาพหรือไม่
ข้อมูลยืนยันคุณภาพและการอนุมัติก่อนรีสตาร์ท
การอัปเดตเก่า
การผลิตมีความคืบหน้าหรือไม่ได้รับการรายงานหรือไม่?
ติดตามผู้รับผิดชอบพร้อมกำหนดเวลาอัปเดต
อย่าทำเครื่องหมายว่าการผลิตเสร็จสมบูรณ์ในขณะที่งานสำคัญยังเปิดอยู่
ความสมบูรณ์สามารถอธิบายผลลัพธ์ทางกายภาพได้ การปิดการขายยืนยันว่าบันทึกมีความน่าเชื่อถือและยอมรับความเสี่ยงที่เหลืออยู่
การกระทบยอดปริมาณ
ปริมาณสินค้าและของเสียขั้นสุดท้ายที่สอดคล้องกับใบสั่งและเหตุการณ์การดำเนินงานที่รายงาน
การตรวจสอบคุณภาพ
การตรวจสอบที่จำเป็นเสร็จสมบูรณ์หรือการจัดการที่ได้รับอนุญาตจะอธิบายข้อยกเว้น
การดำเนินการกู้คืน
การดำเนินการแบบเปิดถูกปิด โอนกับผู้รับผิดชอบ หรือได้รับการยอมรับอย่างชัดเจน
ข้อมูลยืนยันการปิดงาน
ผู้ตรวจสอบ วันที่ บันทึก เอกสารแนบ และการตัดสินใจยังคงค้นหาได้จากคำสั่งซื้อ
ทุกมาตรการควรเปิดบันทึกการผลิตที่อยู่เบื้องหลัง
ใช้มาตรการปฏิบัติงานชุดเล็กๆ เพื่อตัดสินใจว่าจะเข้าไปแทรกแซงที่จุดใด ไม่ใช่กำแพงของแผนภูมิที่ขาดการเชื่อมต่อ
คำสั่งที่มีความเสี่ยง
คำสั่งที่ออกหรือดำเนินการโดยมีสถานะความพร้อมที่ถูกบล็อก ความแปรปรวนที่สำคัญ การอัปเดตเก่า หรือสัญญาที่ถูกคุกคาม
เปิดตามความรุนแรง สาเหตุ ผู้รับผิดชอบ และวันที่สัญญาบรรลุผลตามแผน
ผลลัพธ์ที่ยอมรับจริงหารด้วยผลลัพธ์ที่วางแผนไว้สำหรับใบสั่ง รายการ กะ หรือรอบระยะเวลาที่เลือก
แยกผลงานที่ดีออกจากเรื่องที่สนใจและงานเสร็จสิ้นที่ไม่ได้รับการตรวจสอบฟื้นตัวตามวัย
เวลาที่ผ่านไปตั้งแต่การตรวจจับความแปรปรวนไปจนถึงการฟื้นตัวที่ได้รับการยืนยันหรือการจัดการที่ยอมรับ
ใช้คิวเพื่อค้นหาผู้รับผิดชอบที่เกินกำหนดและสาเหตุที่เกิดซ้ำการปิดการขายที่ไม่ได้รับการยืนยัน
คำสั่งซื้อที่เสร็จสมบูรณ์ยังคงขาดการกระทบยอดปริมาณ การยืนยันคุณภาพ หรือการตัดสินใจของผู้ตรวจทาน
ให้ถือว่านี่เป็นงาน ไม่ใช่เชิงอรรถสำหรับการรายงาน
เปลี่ยนรูปแบบการควบคุมเมื่อส่วนผสมของผลิตภัณฑ์เปลี่ยนแปลง
ผู้ดูแลระบบที่ได้รับการฝึกอบรมสามารถเพิ่มแอตทริบิวต์แบทช์ คลาสข้อยกเว้น ผู้ตรวจสอบ หรือมุมมองแดชบอร์ดโดยไม่ต้องสร้างแอปพลิเคชันใหม่
สินค้ากลุ่มใหม่
เพิ่มฟิลด์เฉพาะผลิตภัณฑ์และมุมมองบรรทัดที่กรอง
คำสั่งซื้อที่มีอยู่ยังคงไม่เสียหายและการรายงานยังคงกระทบยอด
กฎการปิดการขายใหม่
ต้องมีการตรวจสอบคุณภาพหรือเอกสารแนบสำหรับประเภทคำสั่งซื้อที่เลือก
คำสั่งซื้อที่ไม่สมบูรณ์ไม่สามารถปรากฏเป็นการปิดการขายที่ได้รับการยืนยันแล้ว
หน้าต่างการยกระดับใหม่
กำหนดเส้นทางความแปรปรวนวิกฤตตามความรุนแรงและเวลาที่ผ่านไป
คิวที่มีความเสี่ยงจะแสดงผู้รับผิดชอบสิทธิ์ก่อนที่สัญญาจะหลุดลอยไป
แยกการจัดการการผลิตออกจากงานใกล้เคียง
งานเหล่านี้ทับซ้อนกัน แต่งานแต่ละงานต้องมีขั้นตอนการทำงานที่แตกต่างกันและมุมมองแรกที่แตกต่างกัน
สร้างแผนที่เป็นไปได้
ซอฟต์แวร์วางแผนการผลิต
ความต้องการ วันที่ ปริมาณ ความพร้อม และการปล่อย
งานลำดับ
ซอฟต์แวร์กำหนดการผลิต
ศูนย์งานและตารางกะพร้อมการเปลี่ยนแปลงที่ควบคุมได้
จับภาพเหตุการณ์ชั้น
ซอฟต์แวร์รวบรวมข้อมูลการผลิต
การอัปเดตจุดทำงานพร้อมการตรวจสอบความถูกต้อง
ควบคุมคำสั่งที่ออก
ขั้นตอนการจัดการการผลิต
แผนเทียบกับที่เกิดขึ้นจริง ผลต่าง การกู้คืน และการปิดการขาย
ออกแบบวงจรการใช้งานของคำสั่งซื้อก่อนที่จะเพิ่มแดชบอร์ดเพิ่มเติม
แบบจำลองสถานะที่สะอาดและขอบเขตที่ชัดเจนทำให้ระบบมีประโยชน์
ซอฟต์แวร์การจัดการการผลิตควรติดตามอะไรบ้าง
อย่างน้อยที่สุด: ใบสั่งผลิต ปริมาณและวันที่พื้นฐาน สถานะปัจจุบัน ผลผลิตจริง เศษซาก ผลต่างที่ใช้งานอยู่ ผู้รับผิดชอบที่รับผิดชอบ การดำเนินการถัดไป การจัดการคุณภาพ และการตัดสินใจเลิกจ้าง
คำสั่งซื้อที่ถูกบล็อกสามารถกระตุ้นการติดตามผลได้หรือไม่
ใช่ เวิร์กโฟลว์สามารถกำหนดผู้รับผิดชอบที่รับผิดชอบ กำหนดวันครบกำหนด แจ้งผู้ตรวจสอบ และแสดงงานที่พ้นกำหนดในคิว
จำเป็นต้องมีการตรวจสอบคุณภาพก่อนปิดการขายหรือไม่
ใช่ ใช้ฟิลด์แบบมีเงื่อนไข การอนุมัติ การอัปโหลดข้อมูลยืนยัน และการอนุญาตบทบาทเพื่อแยกการดำเนินการให้เสร็จสิ้นออกจากการปิดที่ได้รับการยืนยัน
สิ่งนี้จะแทนที่ MRP, APS หรือ MES หรือไม่
ไม่มีการทดแทนดังกล่าว Jodoo สามารถประสานงานการดำเนินการของมนุษย์และข้อยกเว้นเกี่ยวกับระบบเหล่านั้นได้ การวางแผนวัสดุโดยผู้เชี่ยวชาญ การกำหนดตารางเวลาแบบจำกัด การวัดและการสอบกลับ ควรยังคงอยู่ในจุดที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว
แมปเรกคอร์ดรอบใบสั่งผลิตที่นำออกใช้
เชื่อมต่อลูปการควบคุมคำสั่งซื้อเข้ากับการวางแผน การกำหนดเวลา การรวบรวมข้อมูล ข้อยกเว้นขั้นต่ำ การรายงาน และระบบผู้เชี่ยวชาญที่ยังคงเชื่อถือได้
เปิดคำสั่งซื้อและกิจกรรมเบื้องหลังแผนเทียบกับความเป็นจริง
ใช้ตัวอย่างที่เหมาะสม มีความเสี่ยง ถูกบล็อก กู้คืน เสร็จสมบูรณ์ และไม่มีการตรวจสอบก่อนปรับขั้นตอนการทำงานให้เป็นการผลิตจริง