ข้อมูลการผลิต ณ จุดทำงาน

จับภาพเหตุการณ์ครั้งหนึ่ง—ที่งานเกิดขึ้น

แทนที่การอัปเดตการผลิตที่ล่าช้าและคลุมเครือด้วยแบบฟอร์มเหตุการณ์สั้นๆ ที่ทราบลำดับ การดำเนินการ ประเภทเหตุการณ์ ปริมาณ เหตุผล เวลา บุคคล และเส้นทางการตรวจสอบ

แบบฟอร์มไม่ใช่ตารางทั่วไปของกล่องข้อความ: มีการสร้างหรือเลือกตัวระบุ ประเภทเหตุการณ์ใช้ตัวเลือกที่มีการควบคุม ปริมาณเป็นตัวเลข และข้อมูลยืนยันจะปรากฏเฉพาะเมื่อเหตุการณ์นั้นต้องการเท่านั้น

เริ่มต้นด้วยแผนฟรีของ Jodoo สำหรับผู้ใช้สูงสุดห้าคน ไม่ต้องใช้บัตรเครดิต

  • การเลือกเหตุการณ์ที่รวดเร็ว
  • ปริมาณที่ตรวจสอบแล้วและรหัสเหตุผล
  • ตรวจสอบเส้นทางสำหรับการระงับ เรื่องที่สนใจ และการหยุดทำงาน
กำหนดเหตุการณ์ก่อนลงสนาม

ให้แต่ละงานการผลิตมีความหมายทางธุรกิจที่ชัดเจน

แบบฟอร์มเดียวกันสามารถรวบรวมหลายเหตุการณ์ได้เมื่อข้อเท็จจริงที่จำเป็นและกฎการตรวจสอบมีความชัดเจน

เหตุการณ์ข้อเท็จจริงที่จำเป็นกฎการติดตามผล

เริ่ม / ดำเนินการต่อ

คำสั่ง การดำเนินการ บุคคล เวลา เส้นทาง หรือสถานี

ตรวจสอบความพร้อมหรือการจัดการล่วงหน้าตามความจำเป็น

ความคืบหน้า/ผลผลิต

ปริมาณที่ดี บริบทที่เหลืออยู่ เวลา บุคคล

อัปเดตความคืบหน้าของคำสั่งซื้อและคาดว่าจะแล้วเสร็จ

เศษเหล็ก

ปริมาณของเสีย รหัสเหตุผล การดำเนินงานที่ได้รับผลกระทบ ข้อมูลยืนยัน

เส้นทางตามเกณฑ์ เหตุผล ผลิตภัณฑ์ หรือการเกิดซ้ำ

หยุดทำงาน

เริ่มต้น/สิ้นสุดหรือนาที เหตุผล บริบทของอุปกรณ์ ข้อมูลยืนยัน

แจ้งผู้รับผิดชอบที่รับผิดชอบและติดตามการกู้คืน

การเก็บคุณภาพ

ปริมาณที่ได้รับผลกระทบ ปัญหา ความรุนแรง ข้อมูลยืนยัน ผู้รับผิดชอบคุณภาพ

ป้องกันการปล่อยสารจนกว่าจะมีการบันทึกการจัดการ

การออกแบบแบบฟอร์ม ณ จุดปฏิบัติงาน

ใช้การควบคุมที่สั้นที่สุดเพื่อรักษาข้อมูลที่เชื่อถือได้

ประเภทฟิลด์เป็นส่วนหนึ่งของคุณภาพผลิตภัณฑ์

  • เลือกคำสั่งซื้อ

    ใช้การค้นหา ดรอปดาวน์ สแกน หรือเรกคอร์ดที่ส่งผ่านบริบท ไม่ใช่ฟิลด์ข้อความว่างสำหรับตัวระบุที่รู้จัก

  • เลือกกิจกรรม

    ใช้ตัวเลือกวิทยุที่ชัดเจนสำหรับเหตุการณ์ที่เกิดขึ้นบ่อยครั้ง และเปิดเผยเฉพาะฟิลด์ที่เกี่ยวข้องกับการเลือกนั้น

  • ตรวจสอบข้อเท็จจริง

    ใช้การป้อนตัวเลข วันที่ รหัสเหตุผลที่จำเป็น การตรวจสอบช่วง และข้อมูลยืนยันที่มีเงื่อนไข

  • บันทึกบุคคลและเวลา

    ต้องการข้อมูลประจำตัวที่ลงชื่อเข้าใช้และบันทึกเวลาที่นโยบายอนุญาต อนุญาตให้แก้ไขด้วยการตรวจสอบย้อนกลับ

การควบคุมคุณภาพข้อมูล

ป้องกันข้อมูลการผลิตที่ไม่ถูกต้องก่อนที่จะไปถึงแดชบอร์ด

แดชบอร์ดที่สะอาดไม่สามารถซ่อมแซมเหตุการณ์ที่ไม่สอดคล้องกันหลังจากเหตุการณ์ดังกล่าวได้

  • การควบคุมตัวระบุ

    การอ้างอิงคำสั่งซื้อและการดำเนินการตรงกับแหล่งที่มาที่เชื่อถือได้และยังคงไม่ซ้ำกัน

  • การควบคุมปริมาณ

    หน่วยมีความชัดเจน เชิงลบที่เป็นไปไม่ได้ การส่งซ้ำ และข้อขัดแย้งด้านปริมาณได้รับการจัดการ

  • การควบคุมเหตุผล

    รหัสที่ได้รับการควบคุมสนับสนุนการวิเคราะห์ ในขณะที่บันทึกย่อจะบันทึกบริบทโดยไม่ต้องแทนที่รหัส

  • การควบคุมเวลา

    เวลาของเหตุการณ์ เวลาเข้า กะ และกฎเขตเวลาสามารถแยกแยะได้

  • การควบคุมการตรวจสอบ

    เกณฑ์และเหตุการณ์ละเอียดอ่อนจะไปถึงผู้รับผิดชอบที่มีคุณสมบัติพร้อมการตัดสินใจที่ตรวจสอบได้

  • การควบคุมการแก้ไข

    การแก้ไขจะสงวนว่าใครเปลี่ยนแปลงอะไร ทำไม และบันทึกดาวน์สตรีมใดที่ได้รับผลกระทบ

เลือกวิธีการรวบรวม

ใช้แบบฟอร์ม การสแกน การผสานรวม และข้อมูลเครื่องจักรสำหรับงานที่แตกต่างกัน

วิธีที่เร็วที่สุดคือวิธีที่สร้างข้อมูลที่เชื่อถือได้โดยมีงานที่ไม่จำเป็นน้อยที่สุด

วิธีการใช้มันสำหรับ สำหรับสิ่งที่ต้องระวัง

แบบฟอร์มมือถือหรือคีออสก์

เหตุผล ข้อมูลยืนยัน การตัดสินใจของมนุษย์ เหตุการณ์การผลิตความถี่ต่ำ

มีฟิลด์มากเกินไป ข้อมูลระบุตัวตนที่ใช้ร่วมกัน และการยศาสตร์ของถุงมือ/อุปกรณ์ที่ไม่ดี

สแกนบาร์โค้ด

ค้นหาคำสั่งซื้อ การดำเนินงาน สินค้า สินทรัพย์ หรือสถานที่ได้อย่างรวดเร็ว

ป้ายกำกับซ้ำ รหัสไม่ชัดเจน และขาดการตรวจสอบความถูกต้องหลังการสแกน

บูรณาการ ERP / MES

คำสั่งซื้อที่มีอยู่ ความสมบูรณ์ การเคลื่อนย้ายวัสดุ และข้อมูลหลักที่ได้รับอนุมัติ

เวลาแฝง การลองใหม่ การแมป การแก้ไขข้อขัดแย้ง และการเป็นผู้รับผิดชอบ

แหล่งที่มาของเครื่องจักร/IoT

สัญญาณสถานะ นับ รอบ และสภาวะความถี่สูง

ความน่าเชื่อถือทางอุตสาหกรรม การบัฟเฟอร์ขอบ ความหมาย และความต้องการความลึกของ MES/SCADA

คำถามเกี่ยวกับข้อมูลการผลิต

รวบรวมเฉพาะสิ่งที่ต้องการในการตัดสินใจครั้งต่อไป

เริ่มจากเหตุการณ์และการดำเนินการ ไม่ใช่จากรายการฟิลด์ที่เป็นไปได้ที่ยาวเหยียด

ข้อมูลการผลิตใดที่ควรเก็บรวบรวม?

รวบรวมข้อเท็จจริงขั้นต่ำที่จำเป็นในการทำความเข้าใจความคืบหน้าและการดำเนินการ: คำสั่งซื้อและการดำเนินงานที่เชื่อถือได้ ประเภทเหตุการณ์ ปริมาณสินค้าและเศษซาก เวลาหยุดทำงาน เหตุผล เวลา บุคคล ข้อมูลยืนยัน และสถานะการตรวจสอบตามความเหมาะสม

Jodoo สามารถสแกนบาร์โค้ดได้หรือไม่?

การสแกนสามารถระบุคำสั่งซื้อ สินค้า สินทรัพย์ หรือสถานที่ที่เกี่ยวข้องก่อนที่ผู้ใช้จะทำกิจกรรมเสร็จสิ้น ขั้นตอนการทำงานควรตรวจสอบความถูกต้องของค่าที่สแกนและเขียนลงในฟิลด์บันทึกที่ถูกต้อง

แบบฟอร์มเปลี่ยนแปลงตามประเภทเหตุการณ์ได้หรือไม่?

ใช่ ตรรกะแบบมีเงื่อนไขสามารถแสดงฟิลด์ปริมาณสำหรับเอาต์พุต เหตุผลและนาทีสำหรับการหยุดทำงาน หรือฟิลด์ข้อมูลยืนยันและการจัดการสำหรับการระงับคุณภาพ

ควรป้อนข้อมูลเครื่องจักรลงใน Jodoo โดยตรงหรือไม่

การวัดและส่งข้อมูลทางไกลความถี่สูงมักจะอยู่ในข้อมูลอุตสาหกรรมหรือชั้น MES ส่งเหตุการณ์สรุปหรือข้อยกเว้นที่ดำเนินการได้ไปยัง Jodoo เมื่อจำเป็นต้องมีการเป็นผู้รับผิดชอบและเวิร์กโฟลว์ของมนุษย์

ออกแบบสิ่งที่เกิดขึ้นหลังจากการจับภาพ

ทำให้ทุกกิจกรรมการผลิตมีประโยชน์นอกเหนือจากแบบฟอร์มอินพุต

เชื่อมต่อการอัปเดตผู้ปฏิบัติงานที่ได้รับการตรวจสอบกับสถานะคำสั่งซื้อ เกณฑ์การตรวจสอบ ความรับผิดชอบข้อยกเว้น ข้อเสนอแนะเกี่ยวกับกำหนดการ และการทบทวนการจัดการ

ดูว่าข้อมูลการผลิตควรไหลไปที่ใด
ต้นแบบรูปแบบที่มีประโยชน์สั้นที่สุด

ทดสอบการบันทึกเหตุการณ์กับผู้ปฏิบัติงานและหัวหน้างาน

เปิดแบบฟอร์มที่มีการเติมข้อมูล ส่งเหตุการณ์ปกติและเหตุการณ์ข้อยกเว้น และยืนยันว่าคิวที่ถูกต้อง ผู้รับผิดชอบ และใบสั่งผลิตอัปเดตโดยไม่มีรายการซ้ำ

เปิดแอปข้อมูลการผลิต