작업 현장 생산 데이터

작업이 진행되는 이벤트를 한 번만 캡처하세요.

늦게 모호한 생산 업데이트를 주문, 작업, 이벤트 유형, 수량, 이유, 시간, 사람 및 검토 경로를 알고 있는 간단한 이벤트 형식으로 대체합니다.

양식은 일반적인 텍스트 상자 그리드가 아닙니다. 식별자가 생성되거나 선택되고, 이벤트 유형이 제어된 선택을 사용하고, 수량은 숫자로 표시되고, 이벤트에 필요한 경우에만 확인 자료가 나타납니다.

최대 5명의 사용자를 위한 Jodoo의 무료 플랜으로 시작해 보세요. 신용 카드가 필요하지 않습니다.

  • 빠른 이벤트 선택
  • 검증된 수량 및 이유 코드
  • 보류, 폐기 및 가동 중지 시간에 대한 검토 경로
필드 이전에 이벤트를 정의하십시오.

각 생산 이벤트에 명확한 비즈니스 의미를 부여하세요.

필수 사실과 검토 규칙이 명시적인 경우 동일한 양식에서 여러 이벤트를 수집할 수 있습니다.

이벤트필수 사실후속 규칙

시작 / 재개

주문, 운행, 사람, 시간, 노선 또는 역

필요한 경우 준비 상태 또는 사전 보류 처분을 검증합니다.

진행/출력

좋은 수량, 남은 컨텍스트, 시간, 사람

주문 진행 상황 및 예상 완료 업데이트

스크랩

스크랩 수량, 사유 코드, 영향을 받는 작업, 확인 자료

임계값, 이유, 제품 또는 반복 발생별로 라우팅

다운타임

시작/종료 또는 분, 이유, 장비 상황, 확인 자료

담당 담당자에게 알리고 복구 추적

품질 보유

영향을 받는 수량, 문제, 심각도, 확인 자료, 품질 담당자

처분이 기록될 때까지 공개 방지

작업 시점의 형태 디자인

신뢰할 수 있는 데이터를 보존하는 가장 짧은 제어를 사용하십시오.

필드 유형은 제품 품질의 일부입니다.

  • 주문을 선택하세요

    알려진 식별자에 대한 빈 텍스트 필드가 아닌 조회, 드롭다운, 스캔 또는 컨텍스트 전달 레코드를 사용하세요.

  • 이벤트를 선택하세요

    빈번한 이벤트에 대해 명확한 라디오 선택을 사용하고 해당 선택과 관련된 필드만 표시합니다.

  • 사실을 검증하라

    숫자 입력, 날짜, 필수 이유 코드, 범위 확인 및 조건부 확인 자료를 사용하십시오.

  • 사람과 시간을 기록하다

    정책이 허용하는 경우 로그인된 ID와 캡처된 타임스탬프를 선호합니다. 추적 가능한 검토를 통해 수정을 허용합니다.

데이터 품질 관리

잘못된 생산 데이터가 대시보드에 도달하기 전에 방지

깔끔한 대시보드는 사후에 일관성이 없는 이벤트를 복구할 수 없습니다.

  • 식별자 제어

    주문 및 작업 참조는 신뢰할 수 있는 소스와 일치하며 고유하게 유지됩니다.

  • 수량 관리

    단위는 명시적입니다. 불가능한 네거티브, 중복 제출 및 수량 충돌이 처리됩니다.

  • 이유 통제

    제어된 코드는 분석을 지원하고, 메모는 코드를 교체하지 않고도 상황을 포착합니다.

  • 타이밍 제어

    행사시간, 입장시간, 교대근무, 시간대 규정이 구분됩니다.

  • 검토 제어

    임계값과 민감한 이벤트는 감사 가능한 결정을 통해 자격을 갖춘 담당자에게 전달됩니다.

  • 교정관리

    편집을 통해 누가 무엇을, 왜 변경했는지, 어떤 다운스트림 기록이 영향을 받았는지 보존됩니다.

수집 방법을 선택하세요

다양한 작업에 양식, 스캔, 통합 및 머신 데이터를 사용하세요.

가장 빠른 방법은 불필요한 작업을 최소화하면서 신뢰할 수 있는 데이터를 생성하는 방법입니다.

의 특징에 사용할 수 있습니다.주의할 점

모바일 또는 키오스크 형태

이유, 확인 자료, 인간의 결정, 저주파 생산 이벤트

너무 많은 필드, 공유된 ID, 빈약한 장갑/장치 인체공학

바코드 스캔

주문, 작업, 품목, 자산 또는 위치에 대한 빠른 조회

스캔 후 중복된 라벨, 모호한 코드, 누락된 유효성 검사

ERP/MES 통합

기존 주문, 완료, 자재 이동 및 승인된 마스터 데이터

지연 시간, 재시도, 매핑, 충돌 해결 및 담당 책임

기계/IoT 소스

고주파수 상태, 카운트, 사이클 및 조건 신호

산업 신뢰성, 에지 버퍼링, 의미 체계 및 MES/SCADA 깊이에 대한 필요성

생산 데이터 질문

다음 결정에 필요한 것만 수집

가능한 필드의 긴 목록이 아닌 이벤트와 작업에서 시작하세요.

어떤 생산 데이터를 수집해야 합니까?

진행 상황과 조치를 이해하는 데 필요한 최소한의 사실(권한 있는 주문 및 운영, 이벤트 유형, 상품 및 폐기 수량, 가동 중지 시간, 이유, 시간, 사람, 확인 자료 및 해당되는 경우 검토 상태)을 수집합니다.

Jodoo는 바코드를 스캔할 수 있나요?

사용자가 이벤트를 완료하기 전에 스캔을 통해 관련 주문, 품목, 자산 또는 위치를 식별할 수 있습니다. 워크플로우는 스캔된 값을 검증하고 이를 올바른 기록 필드에 기록해야 합니다.

이벤트 종류에 따라 형태가 바뀔 수 있나요?

그렇습니다. 조건부 논리는 출력에 대한 수량 필드, 가동 중지 시간에 대한 이유 및 분, 품질 보존에 대한 확인 자료 및 처리 필드를 표시할 수 있습니다.

기계 데이터를 Jodoo에 직접 입력해야 합니까?

고주파 텔레메트리은 일반적으로 산업 데이터 또는 MES 계층에 속합니다. 사람의 담당 책임과 작업 흐름이 필요한 경우 요약된 이벤트나 실행 가능한 예외를 Jodoo에 보냅니다.

캡처 후 어떤 일이 일어날지 디자인하세요

모든 생산 이벤트를 입력 양식 이상으로 유용하게 만듭니다.

검증된 운영자 업데이트를 주문 상태, 모니터링 임계값, 예외 담당 책임, 일정 피드백 및 관리 검토에 연결합니다.

생산 데이터가 어디로 흘러야 하는지 확인하세요
가장 짧고 유용한 형태의 프로토타입 만들기

운영자 및 감독자와 함께 테스트 이벤트 캡처

채워진 양식을 열고 일반 및 예외 이벤트를 제출하고 중복 항목 없이 올바른 대기열, 담당자 및 생산 주문이 업데이트되는지 확인합니다.

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