維美德:無程式碼數位化如何實現每年 $700K 的成本節約和 97% 的員工敬業度提升

$700,000

年度財務節省

員工敬業度

85.83%

建議關閉率

瓦爾梅特工廠

維美德是全球領先的工藝技術、自動化及服務開發商和供應商,服務於紙漿、造紙和能源產業,擁有超過220年的悠久歷史。截至2021年,該公司在全球擁有約17,000名專業人員,淨銷售額約45億歐元。.

挑戰:紙本流程阻礙了全球領導者的發展

維美德認為,持續開發智慧流程是打造數位化、視覺化智慧工廠的關鍵。維美德長期以來一直倡導精實管理,其核心在於兩個關鍵流程:a 持續改進建議系統(CISS)每日生產管理會議. 然而,這些過程受到過時的人工方法的阻礙。.

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CISS是一個已有十年歷史、旨在收集員工意見的項目,但它卻被大量的文書工作壓得喘不過氣來。每年收到的建議超過2000條,而該系統卻依賴紙本表格、電子郵件以及手動將資料輸入Excel表格。這種混亂的人工操作導致了三大問題:

  • 處理速度慢: 由於需要重複人工審核和簽字,建議的審核和實施耗時過長。建議的提交管道多種多樣,包括紙本表格、電子郵件、WhatsApp,甚至口頭報告,使得集中收集建議成為一場噩夢。.
  • 高錯誤率: 人工管理員工積分和獎勵不僅費時費力,而且極易出錯。協調員每年需要將超過2000筆建議輸入電腦,與各部門協調,並費力地產生統計報告。.
  • 低參與度: 第一線藍領工人無法存取公司的全球回饋平台,繁瑣的流程導致員工積極性下降。.

同樣,作為精實營運基石的日常生產管理效率低。團隊使用實體白板和紙本表格來追蹤任務和問題。這種傳統方法缺乏即時數據,減緩了問題解決速度,並且無法實現現代智慧工廠所需的可視化管理水準。維美德意識到,要建造真正數位化和視覺化的工廠,他們需要一種能夠覆蓋生產「最後一公里」並賦能非技術人員的解決方案。.

解決方案:透過無程式碼賦能業務用戶。

在2015年至2018年間,維美德嘗試透過昂貴的應用程式套件和傳統的客製化編碼來解決這些問題。他們啟動了多項精益項目,包括價值流圖(VSM)應用程式、CISS和CISS+。這些項目導致成本高昂且迭代緩慢。該公司需要一個足夠靈活的平台,以適應其獨特且不斷發展的精益流程,而無需每次變更都投入IT資源。.

2019年,維美德發現了Jodoo平台。該平台有兩大關鍵優勢:

  • 速度與彈性:精實管理者可以直接參與應用程式的建置與修改。這消除了溝通延遲,並使流程能夠隨著需求的演變快速迭代。.
  • 成本效益和易用性:Jodoo 提供了快速解決方案,無需昂貴的客製化程式碼。至關重要的是,其企業級控制和行動存取功能使 Valmet 最終能夠將所有藍領工人納入數位化流程。.

數位CISS平台:一個閉環系統

維美德決定先開發一套替代CISS系統的新方案。他們實現了整個工作流程的自動化,消除了手動資料輸入,並加快了故障排除速度。這項工作取得了五項關鍵成果:

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Valmet 建立了簡單易用的行動友善表單,用於提交帶有附件和多選尺寸的想法。.

員工現在可以透過 WhatsApp 存取標準化的表格提交想法,從而確保統一的提交管道。.

自動路由和審批

系統會自動分配一個ID,並將建議發送給部門協調員進行初步評估。如果評估通過,該建議將轉交給指定的執行人員。部門主管(HoD)審核該建議,記錄潛在的節省情況(成本節省、成本避免、無節省),並更新估算。如果建議被拒絕,系統會給予拒絕理由並自動通知提交者。.
所有建議現在都會自動發送給部門協調員進行初步評估和評分。如果有效,該建議將被轉交給指定的執行人員。.

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閉環管理

指定的執行人員會收到自動通知,並維護下列狀態:已提交核准 → 已接收 → 進行中 → 已完成 → 已拒絕。改進完成後,工作流程將返回給協調員進行最終審核和關閉。.

這個流程被設計成一個基於角色授權的閉環系統,以確保問責制。.

即時獎勵和追蹤

當一項建議被標記為「已完成」時,財務部門會進行驗證並確認節省的費用。系統會立即發放積分給建議者。.

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員工可以即時在數據儀錶板上查看積分餘額,並使用獨立的流程將積分兌換成實體獎勵,從而避免了容易出錯的手動積分管理。即時報告功能還為管理層提供即時數據分析,無需再手動建立統計報告。.

無障礙

透過與 WhatsApp 集成,所有一線藍領工人都可以完全訪問該平台。.

智慧會議應用程式

接下來,維美德的精實部門對所有層級(從第一線團隊到公司領導層)的日常管理流程進行了標準化,以解決傳統白板和紙本表格效率低下的問題。他們使用 Jodoo 建立了智慧會議應用程序,該程式充當日常營運的數位控制中心:

流程標準化

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該應用程式強制執行標準化的日常管理流程,包括清晰的管理層級(第一線團隊→部門→公司層級)和定義的問題類別(安全與 5S、品質、設備、材料、設計等)。.

數位任務管理

它採用模組化、標準化的表單,並具備附件功能,可自訂任務發布和回饋提交流程。這實現了訊息和任務的即時傳遞,確保流程清晰,減少溝通不良和重複步驟。.

即時視覺化管理

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客製化的即時報告和儀錶板用大型數位螢幕取代了傳統的實體白板。這提供了清晰直觀的生產狀態和問題解決進度數據,無需手動更新白板,並確保資訊、任務和回饋能夠即時傳遞,從而快速解決問題。.

跨區域支持

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該系統旨在支援跨區域任務提交,其表單結合了通用字段和本地自訂字段,可根據提交公司自動顯示正確的資料。.

結果:投資回報迅速,員工敬業度高達 97%

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Jodoo 的實施帶來了立竿見影且可量化的結果,證明了投資報酬率 (ROI) 的快速提升。.

關鍵績效指標在 Jodoo 之前之後
年度財務節省$1,000$700,000
員工敬業度36%97%
建議關閉率13.3%兩年內提交的 7,162 項建議,關閉率為 85.83%。.
日常管理報道64%100%
建議量大約2000顯著增加。.valmet-chart 1valmet-chart 2

財務影響尤其引人注目:雖然工廠每年平均發放 8,500 元獎勵,但由此產生的建議每年節省了超過 70 萬元。.

未來展望:維美德掌控其數位化命運

維美德公司憑藉Jodoo的成功,從根本上改變了公司內部對數位化的認知。曾經被視為「高端」或遙不可及的願景,如今已成為滲透到每個流程和每個人日常工作中的切實現實。.

“Jodoo是一款出色的工具補充,解決了生產一線‘最後一公里’的需求。它向我們表明,數位化不僅僅適用於IT領域,還能真正幫助我們全面提高工作效率。’

維美德已開發了超過 40 個應用程序,並正不斷擴展 Jodoo 在設施設備管理和倉庫管理等領域的應用。嘉定工廠的成功經驗正在維美德的其他工廠複製,公司新規要求所有員工每年平均提交四項切實可行的改進建議。.

透過利用無程式碼開發,維美德不僅優化了運營,還確保了其快速適應和創新的能力,從而確保其數位化命運由最接近業務運營的用戶掌控。.

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