- Vorlage für Bestandsmanagement in der FertigungVerfolgen Sie Materialien, unfertige Erzeugnisse, Lagerorte, Fertigungsauftragsausgaben, Fehlteile, Wareneingänge und Bestandskorrekturen in einer anpassbaren App für Fertigungsbestände.
- Digitales Arbeitsauftrags-AnfrageformularNutzen Sie ein digitales Arbeitsauftrags-Anfrageformular, um Asset, Standort, Problem, Priorität, Fotos, Sicherheitskontext, Triage, Zuweisung und Status zu erfassen.
- MaterialausgabeformularVerfolgen Sie Materialien, die aus dem Lager an Aufträge, Standorte oder Abteilungen ausgegeben werden, mit Artikelmengen, Ausgabedaten und Empfangsbestätigung, damit Lagerübergaben klar nachvollziehbar bleiben.
Andon-System
Planen Sie ein Andon System für Produktionswarnungen, Abweichungen, Eskalationsverantwortung, Reaktionszeiten und verifizierten Abschluss.
- Erfassen Sie Linie, Arbeitsplatz, Problemtyp, Schweregrad, meldende Person, zuständige Person, Reaktionszeit und Status.
- Verknüpfen Sie Warnungen mit production tracking, Instandhaltung, Qualitätssperren, Ursachenanalyse und Korrekturmaßnahmen.
- Nutzen Sie Dashboards für offene Warnungen, wiederkehrende Probleme, verspätete Reaktionen und verifizierte Abschlüsse.
Abweichungen vom Signal zur verantwortlichen Person bringen

Nutzen Sie Andon-Warnungs-Workflows, um Produktionsprobleme sichtbar zu machen, Reaktionsverantwortung zuzuweisen und Nachweise zum Abschluss mit Ursachenanalyse oder Instandhaltungs-Nachverfolgung zu verknüpfen.
Erfassung von Meldungen
Erfassen Sie Linie, Arbeitsplatz, Problemtyp, Schweregrad, Meldende und erste Reaktion.
Vorlage öffnen02Produktionskontext
Verbinden Sie die Meldung mit Auftragsstatus, Materialverfügbarkeit, Output und Schichtnotizen.
Vorlage öffnen03Verantwortliche für Qualität oder Instandhaltung
Leiten Sie Qualitätssperren, Anlagenalarme und Stillstandsthemen an die richtigen Verantwortlichen weiter.
Vorlage öffnen04Korrekturmaßnahme
Eskallieren Sie wiederkehrende Meldungen in Ursachenanalyse, CAPA oder kontrollierte Aktualisierungen von Arbeitsanweisungen.
Vorlage öffnenVerknüpfen Sie die Warnung mit dem Team, das sie lösen kann
Produktionsproblem
Nutzen Sie Produktionsverfolgung, wenn die Meldung Output, Linienstatus oder Schichtübergabe betrifft.
Anlagen- oder Qualitätsproblem
Nutzen Sie Instandhaltungs- oder Qualitäts-Workflows, wenn die Meldung Prüfung, Reparatur, Eindämmung oder CAPA erfordert.
Warum Teams hier starten
Ein Andon System ist sinnvoll, wenn Abweichungen in der Produktion schnell sichtbar sein müssen und eine klare verantwortliche Person für die Reaktion benötigt wird. Jodoo kann die Workflow-Ebene rund um Andon unterstützen: Erfassung von Warnungen, Problemkategorie, Linie oder Arbeitsplatz, Schweregrad, Zuweisung an Verantwortliche, Eskalation, Nachweis der Lösung und Prüfung wiederkehrender Probleme.
Erfassen Sie Linie, Arbeitsplatz, Problemtyp, Schweregrad, meldende Person, zuständige Person, Reaktionszeit und Status.
Verknüpfen Sie Warnungen mit production tracking, Instandhaltung, Qualitätssperren, Ursachenanalyse und Korrekturmaßnahmen.
Nutzen Sie Dashboards für offene Warnungen, wiederkehrende Probleme, verspätete Reaktionen und verifizierte Abschlüsse.
Verwandte Workflow-Bereiche entdecken
Lean-Management-Software für die Fertigung
Vernetzen Sie 5S, Kaizen, Gemba-Walks, A3/8D-Problemlösung, LPA, Andon, TPM und die Nachverfolgung von Korrekturmaßnahmen in praxisnahen Jodoo Workflows.
Prozessaudit-Checkliste / Qualitätsaudit-Checkliste / Vorlage für Korrekturmaßnahmenanfragen12 VorlagenSoftware zur Produktionsverfolgung
Verfolgen Sie Produktionsfortschritt, Ausstoß, Stillstände, Qualitätsblocker, Materialstatus, zuständige Person und Shopfloor-Nachverfolgung in Jodoo.
Vorlage für Bestandsmanagement in der Fertigung / Digitales Arbeitsauftrags-Anfrageformular / Materialausgabeformular14 VorlagenShopfloor-Management-Software
Steuern Sie Shop-Floor-Arbeit und Shop-Floor-Control mit Produktionsstatus, Materialverfügbarkeit, Qualitätsabweichungen, Nachverfolgung von Anlagen und Schichtübergabe-Datensätzen.
Vorlage für Bestandsmanagement in der Fertigung / Digitales Arbeitsauftrags-Anfrageformular / Materialausgabeformular29 VorlagenWorkflow-Software für die Fertigung
Verbinden Sie Fertigungs-, Lager-, Qualitäts-, EHS-, Lieferanten-, Anlagen- und Finanz-Workflows mit anpassbaren Jodoo Vorlagen für die Fertigung.
Vorlage für Bestandsmanagement in der Fertigung / Digitales Arbeitsauftrags-Anfrageformular / Materialausgabeformular12 VorlagenTPM-Software für Anlagenwartung
Planen Sie Total Productive Maintenance-Workflows für Inspektionen, Arbeitsaufträge, Ersatzteile, Anlagenstatus, Alarme und vorbeugende Wartung.
Anlagen-Wartungstracker / Vorbeugende Wartung nachverfolgen / Wartungsprotokoll für Geräte16 VorlagenSoftware für Qualitätsabweichungsmanagement
Verfolgen Sie Berichte zu Qualitätsabweichungen, Fehlerentscheidungen, Ursachenanalyse, CAPA, zuständige Person, Nachweise und Verifizierung in verbundenen Jodoo Workflows.
Qualitätsproblem-Tracker / Formular für Abweichungsberichte / Formular für Non-Conformance-Reports17 VorlagenQualitätsmanagement-Software für CAPA, Audits und Qualitätskontrolle
Verbinden Sie Qualitätsereignisse, Nichtkonformitäten, CAPA, Audits, Änderungssteuerung, Nachweise und Wirksamkeitsprüfungen in einem Qualitätsarbeitsbereich.
Qualitätsproblem-Tracker / Formular für Abweichungsberichte / Vorlage für die Qualitätskontroll-ChecklisteDen Workflow planen, bevor Sie Vorlagen auswählen
Leitfäden
Leitfaden für Lean-Manufacturing-Workflows
Planen Sie einen Lean-Manufacturing-Workflow für 5S-Audits, Gemba-Walks, Kaizen-Ideen, Andon-Meldungen, TPM-Aufgaben und Korrekturmaßnahmen-Nachverfolgung.
LeitfadenLeitfaden für den Workflow zur Produktionsplanung und -verfolgung
Planen Sie einen Workflow für Produktionsplanung und -verfolgung mit Fertigungsaufträgen, Materialverfügbarkeit, Shopfloor-Status, Qualitätsblockern und Nachverfolgung von Anlagenproblemen.
Fragen zu diesem Use Case
Was sollte ein Andon System enthalten?
Beginnen Sie mit den Datensätzen, Verantwortlichen, Statuswerten, Nachweisen und Nachverfolgungsschritten, die den Workflow sichtbar machen. Wählen Sie dann die passende Jodoo-Vorlage und passen Sie Felder, Ansichten und Automatisierungsregeln an Ihr Team an.
Ist das eine einzelne Vorlage oder ein umfassenderer Workflow?
Diese Seite erklärt den umfassenderen Use Case und verweist auf die Vorlagen, die ihn unterstützen können. Nutzen Sie sie, wenn Sie verschiedene Ausgangspunkte vergleichen möchten, bevor Sie eine bearbeitbare Jodoo-App-Vorlage öffnen.
Womit sollte ein Team starten?
Starten Sie mit der Vorlage, die den frühesten fehlenden Kontext erfasst. Wenn die Erfassung unklar ist, beginnen Sie mit einem Anfrageformular. Wenn Verantwortlichkeiten unklar sind, beginnen Sie mit einem Tracker oder einem Freigabe-Workflow.
Vollständige Workflows mit diesem Use Case
Workflow-Paket für Lean Continuous Improvement
Verknüpfen Sie 5S-Audits, Gemba-Beobachtungen, Kaizen-Ideen, Andon-Meldungen, TPM-Aufgaben, Ursachenanalyse und verifizierte Nachverfolgung von Korrekturmaßnahmen.
01 Verbesserungsimpuls erfassen02 zuständige Personship zuweisen und Ursachen analysieren03 Standard aktualisieren und Abschluss verifizierenProzessaudit-Checkliste / Qualitätsaudit-Checkliste / Vorlage für Korrekturmaßnahmenanfragen10 VorlagenWorkflow-Paket für Produktionsplanung & Produktionsverfolgung
Verbinden Sie Produktionspläne, Arbeitsaufträge, Materialverfügbarkeit, Fortschrittsmeldungen, Qualitätsblocker, Andon-Benachrichtigungen und Nachverfolgung von Anlagenproblemen.
01 Arbeit freigeben und einplanen02 Material und Einsatzbereitschaft bestätigen03 Fortschritt und Ausnahmen verfolgen04 Abschließen und verbessernVorlage für Bestandsmanagement in der Fertigung / Digitales Arbeitsauftrags-Anfrageformular / MaterialausgabeformularÖffnen Sie eine Vorlage und passen Sie sie dann an Ihr Team an
Starten Sie mit der passendsten Vorlage in diesem Use Case und passen Sie dann Felder, Status und Übergabelogik in Jodoo an.







