Hubungkan pekerjaan pabrik di setiap serah terima
Koordinasikan produksi, material, kualitas, pemeliharaan, dan peningkatan dengan komitmen dan pengecualian yang sama—tanpa berpura-pura bahwa satu aplikasi fleksibel menggantikan setiap sistem spesialis.
Yang dibutuhkan bukan dasbor tambahan, melainkan setiap komitmen produksi yang terhubung dengan kendala saat ini, penanggung jawab, tindakan berikutnya, tenggat, bukti pendukung, dan keputusan pemulihan.
Mulailah dengan paket Gratis Jodoo untuk maksimal lima pengguna. Tidak diperlukan kartu kredit.
- Tanggung jawab pengecualian lintas fungsi
- Buka order produksi dan masalah di balik setiap sinyal pabrik
- Formulir, aturan, dan tampilan khusus untuk setiap pabrik
Kekurangan materi tidak boleh menjadi lima pesan yang terputus
Ikuti satu order yang berisiko terlambat sejak masalah terdeteksi hingga pemulihan terverifikasi. Setiap tim tetap memegang tanggung jawabnya, sementara catatan masalah bersama menyimpan seluruh jejak keputusan.
- 08:10 · Bahan
Kekurangan dilaporkan
Komponen yang dibutuhkan, pesanan yang terpengaruh, kesenjangan kuantitas, pilihan pengganti, dan ketersediaan yang diharapkan dicatat.
- 08:22 · Produksi
Janji dinilai
Pemimpin produksi mencatat apakah pesanan dapat menunggu, diurutkan ulang, dibagi, atau dipindahkan ke jalur lain.
- 09:05 · Kualitas
Pengganti ditinjau
Mutu menerima, menolak, atau mengkondisikan pengganti dengan bukti dan tanggal kadaluwarsa.
- 11:40 · Timah pabrik
Pemulihan diverifikasi
Disposisi akhir, janji yang direvisi, sisa risiko, dan tindakan pencegahan menutup lingkaran tersebut.
Hubungkan catatan yang menjelaskan apakah produksi dapat dilakukan
Pandangan pabrik menjadi dapat dipercaya ketika manajer dapat membuka pesanan, kekurangan, penangguhan, masalah peralatan, serah terima, atau tindakan perbaikan di balik suatu sinyal.
Komitmen produksi
Produk, kuantitas, lini, shift, tanggal yang dijanjikan, status, dan penanggung jawab produksi yang dapat dipertanggungjawabkan.
Menghubungkan permintaan dengan janji operasi saat ini.Pengecualian lintas fungsi
Jenis, tingkat keparahan, urutan yang terpengaruh, tim penanggung jawab, jatuh tempo keputusan, tindakan selanjutnya, dan bukti.
Mencegah masalah bersama menjadi pekerjaan yang tidak dimiliki.Pergeseran serah terima
Status saat ini, masalah warisan, tindakan selanjutnya, penanggung jawab berikutnya, batas waktu, dan pengakuan.
Membawa konteks lengkap ke shift berikutnya.Tindakan perbaikan
Kerugian berulang, usulan penanggulangan, penanggung jawab tes, hasil yang diharapkan, verifikasi, dan penutupan.
Mengubah gangguan yang berulang menjadi pembelajaran yang terukur.
Gunakan catatan yang sama untuk kontrol shift, harian, dan mingguan
Setiap rapat memerlukan sudut pandang data yang berbeda, bukan pelacak terpisah.
Pergeseran serah terima
Apa yang berubah dan siapa yang memiliki langkah selanjutnya?
Order yang sedang berjalan atau ditahan, masalah aktif, dan serah terima yang belum dikonfirmasi
Tinjauan produksi harian
Komitmen manakah yang berisiko saat ini?
Tanggal yang dijanjikan, kesiapan, penahanan kualitas, kendala peralatan, tindakan yang terlambat
Tinjauan pabrik mingguan
Kerugian mana yang berulang dan pantas untuk diubah sistemnya?
Pengulangan pengecualian, waktu tunggu pemulihan, tanggung jawab yang terlambat, peningkatan yang terverifikasi
Tambahkan aturan pabrik di mana pekerjaan pengoperasian sebenarnya berubah
Administrator bisnis yang terlatih dapat menyesuaikan lapisan koordinasi sementara ERP, MES, QMS, dan CMMS tetap berwenang untuk catatan spesialisnya.
Kelas kekurangan baru
Menunggu pembaruan pusat atau menambahkan spreadsheet pendukung
Tambahkan pilihan, aturan tingkat keparahan, rute penanggung jawab, antrean, dan ukuran tinjauan
Obral berbeda menurut pabrik
Paksa satu daftar periksa universal
Terapkan bidang dan tampilan peran khusus pabrik sambil tetap mempertahankan pelaporan bersama
Tinjauan kerugian berulang yang baru
Ekspor dan rekonsiliasi secara manual
Tambahkan catatan peningkatan, langkah verifikasi, dan dasbor penelusuran
Gunakan setiap sistem untuk pekerjaan terbaiknya
Simpan data manufaktur inti dalam sistem yang memilikinya, dan gunakan Jodoo untuk mengoordinasikan orang, keputusan, dan tindak lanjut seputar data tersebut.
ERP/MRP
Keuangan, master item, BOM, pembelian, perencanaan material
Tanggung jawab pengecualian, permintaan lokal, persetujuan, dan tindak lanjut lintas tim
MES/SCADA
Eksekusi yang terhubung ke mesin, ketertelusuran, telemetri, dan kontrol
Keputusan manusia, eskalasi, bukti, penyerahan, dan pekerjaan perbaikan
QMS/CMMS
Riwayat kualitas dan peralatan di sistem khusus
Dampak produksi bersama, pemulihan yang akuntabel, dan koordinasi di tingkat pabrik
Putuskan di mana Jodoo cocok sebelum diluncurkan
Keputusan-keputusan ini mencegah aplikasi koordinasi yang berguna menjadi alat tersendiri.
Apa itu perangkat lunak manajemen manufaktur?
Ini adalah perangkat lunak yang membantu produsen mengoordinasikan catatan, pekerjaan, keputusan, dan visibilitas yang diperlukan untuk menghasilkan produksi. Cakupan pastinya bervariasi: beberapa produk merupakan rangkaian ERP atau MES lengkap, sementara Jodoo dapat berfungsi sebagai lapisan operasi yang dapat dikonfigurasi di sekitar sistem tersebut.
Apakah Jodoo menggantikan ERP atau MES?
Tidak secara default. Jaga fungsi keuangan, BOM, MRP, kontrol mesin, dan ketertelusuran dalam sistem spesialis yang sesuai. Gunakan Jodoo untuk menghubungkan permintaan, pengecualian, penanggung jawab, persetujuan, bukti, dan pandangan manajemen.
Bisakah setiap pabrik menggunakan bidang dan alur yang berbeda?
Ya. Tim dapat mengonfigurasi pilihan, formulir, izin, alur kerja, dan tampilan spesifik pabrik sambil tetap mempertahankan model pelaporan bersama jika diperlukan.
Bagaimana sebaiknya kami memulai?
Pilih satu penyerahan yang mahal—seperti pemulihan kekurangan material atau penyerahan shift—muat negara perwakilan, tetapkan penanggung jawab sebenarnya, dan buktikan bahwa setiap sinyal dasbor membuka perintah atau pengecualian yang relevan.
Tempatkan koordinasi seluruh pabrik dalam alur kerja produksi penuh
Lihat di mana perencanaan, penjadwalan, acara lantai, kualitas, bahan, pemeliharaan, dan tinjauan manajemen bertukar catatan tanpa kehilangan tanggung jawab.
Bangun ruang kerja yang dapat menyesuaikan diri dengan perubahan pabrik
Buka aplikasi dengan data contoh, telusuri komitmen berisiko hingga masalah dan penanggung jawabnya, lalu sesuaikan bidang dan alur kerja dengan proses pabrik yang sebenarnya.