工場内の引き継ぎを途切れさせない
1 つの柔軟なアプリがすべての専門システムを置き換えるふりをすることなく、同じ約束と例外に基づいて生産、材料、品質、メンテナンス、改善を調整します。
必要なのはダッシュボードを増やすことではありません。生産納期ごとに、現在の制約、担当者、次の対応、期限、確認資料、復旧判断を結び付けることです。
最大 5 ユーザーまでの Jodoo の無料プランから始めてください。クレジットカードは必要ありません。
- 部門横断的な例外の担当責任
- 工場の各シグナルから製造オーダーと異常を確認
- プラント固有のフォーム、ルール、およびビュー
1 件の資材不足を、ばらばらな 5 件の連絡にしない
納期が危うい製造オーダーを、異常の検知から復旧確認まで追跡します。各部門の責任を明確にしたまま、共通の異常記録に判断の経緯を残します。
- 08:10 · 材料
不足が報告されました
不足部材、影響を受けるオーダー、不足数、代替材候補、入手見込みを記録します。
- 08:22 · 生産
約束の評価
生産責任者が、オーダーを待機させるか、順番を変更するか、分割するか、別ラインへ移すかを判断して記録します。
- 09:05 · 品質
代替品のレビュー
品質部門が確認資料と有効期限に基づき、代替材を承認、却下、または条件付き承認します。
- 11:40・プラントリード
回復が確認されました
最終処置、見直した納期、残存リスク、再発防止策を記録して対応を完了します。
生産が納期を守れるか判断できる記録を関連付ける
管理者が各シグナルから、対象オーダー、欠品、保留、設備問題、引き継ぎ、改善活動を直接開けることで、工場ビューの情報を信頼できます。
生産納期
製品、数量、ライン、シフト、回答納期、状態、生産責任者。
需要を現在の生産納期と結び付けます。部門横断の異常
種別、重大度、影響を受けるオーダー、担当部門、判断期限、次の対応、確認資料。
部門共通の課題が担当者不在になるのを防ぎます。シフトの引き継ぎ
現在の状態、前シフトからの課題、次の対応、次の担当者、期限、受領確認。
必要な背景を次のシフトへ引き継ぎます。改善活動
繰り返し発生する損失、対策案、テスト担当者、期待結果、検証、完了確認。
繰り返す異常を、効果を確認できる改善につなげます。
シフト、日次、週次の管理に同じレコードを使用する
会議ごとに別の管理表を作るのではなく、同じデータを目的に応じた切り口で確認します。
シフトの引き継ぎ
何が変わったのか、そして次の動きは誰が決めるのか?
生産中・保留中のオーダー、対応中の異常、未確認の引き継ぎ
日々の生産レビュー
現在、どの約束が危険にさらされていますか?
約束の日付、準備状況、品質保持、設備の制約、期限を過ぎた措置
毎週のプラントレビュー
どのような損失が繰り返され、システム変更に値するでしょうか?
例外の再発、回復のリードタイム、期限切れの担当責任、検証された改善
実際の業務が変わる箇所に工場ルールを追加
トレーニングを受けた業務管理者が連携フローを調整し、ERP、MES、QMS、CMMS はそれぞれの専門データを管理する基幹システムとして維持します。
新しい不足クラス
本部の改修を待つか、別の補助表を追加
選択肢、重大度ルール、担当者ルート、キュー、レビューメジャーを追加します。
工場ごとに異なる見切り品
普遍的なチェックリストを 1 つ強制する
共有レポートを維持しながら、プラント固有のフィールドと役割ビューを適用します
新たな経常損失の見直し
手動でエクスポートして調整する
改善記録、検証ステップ、ドリルダウン ダッシュボードを追加する
各システムを最適な仕事に使用する
製造の基幹データは担当システムに残し、Jodoo でその周辺の担当者、判断、フォローアップをつなぎます。
ERP / MRP
財務、品目マスター、BOM、購買、資材計画
例外の担当責任、ローカルのリクエスト、承認、およびチーム間のフォローアップ
MES / SCADA
設備連携による実行、トレーサビリティ、テレメトリ、制御
現場の判断、エスカレーション、確認資料、引き継ぎ、改善活動
QMS / CMMS
専門システムに蓄積された品質・設備履歴
生産への影響の共有、責任ある回収、工場レベルの調整
導入前に Jodoo の適用範囲を明確にする
これらの決定により、便利な調整アプリが別の孤立したツールになるのを防ぐことができます。
製造管理ソフトウェアとは何ですか?
これは、メーカーが生産を遂行するために必要な記録、作業、意思決定、可視性を調整するのに役立つソフトウェアです。正確な範囲はさまざまです。一部の製品は完全な ERP または MES スイートですが、Jodoo はそれらのシステムの周囲の構成可能な操作レイヤーとして機能します。
Jodoo は ERP または MES を置き換えますか?
デフォルトではありません。財務、BOM、MRP、機械制御、トレーサビリティ機能を適切な専門システムに維持します。 Jodoo を使用して、リクエスト、例外、担当者、承認、確認資料、管理ビューを接続します。
工場ごとに異なる項目やフローを設定できますか？
はい。チームは、必要に応じて共有レポート モデルを維持しながら、プラント固有の選択肢、フォーム、権限、ワークフロー、ビューを構成できます。
どこから始めますか？
材料不足の回復やシフトの引き継ぎなど、コストのかかる引き継ぎを 1 つ選択し、代表的な状態をロードし、実際の担当者を割り当て、すべてのダッシュボード信号が関連する注文または例外を開始することを証明します。
工場全体の調整を完全な生産ワークフロー内に配置
計画、スケジュール、現場イベント、品質、資材、保全、管理レビューの間で、担当を明確にしたまま記録を受け渡す方法を確認します。
工場の変化に合わせて調整できる業務基盤をつくる
サンプルデータ入りのアプリを開き、納期リスクから異常と担当者までたどったうえで、実際の工場プロセスに合わせて項目とワークフローを調整します。