リリースから確認済みの完了まで各製造オーダーを実行します
納期が過ぎてからストーリーを再構築するのではなく、出力、阻害要因、決定事項、回復作業、最終検証を注文に添付したままにしておきます。
生産管理は計画が存在した後に始まります。つまり、注文をリリースし、実際の作業を追跡し、例外を解決し、約束を守り、完了を確認します。計画、詳細なスケジューリング、フロア入力、および機械に接続された MES は、依然として別個のジョブです。
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- 注文ごとの計画と実績
- 担当者と原因を含むリスクのあるキュー
- 確認資料に基づいた生産終了
ステータスはチームに次にどのような決定が下されるかを伝える必要があります
注文の状態を、理由、担当者、正当な措置、および先に進むために必要な確認資料とは別にしてください。
- 01
リリース
注文、基準数量、約束日、明細、責任担当者を確認します。
- 02
走る
現在の数量、スクラップ、更新時刻、およびそれを生成した操作またはシフトを収集します。
- 03
介入する
遅延開始、不足、廃棄、保留、材料ブロック、または古い更新の差異を作成します。
- 04
回復する
アクション、決定、期日、確認資料、および約束に対する期待される効果を割り当てます。
- 05
閉じる
最終出力、オープンアクション、品質検証、レビュー担当者、および処分を調整します。
必要な決定に従って差異をルーティングする
赤のステータスが 1 つだけでは十分ではありません。原因と次の決定によって、誰が行動すべきかが決まります。
遅いスタート
約束はまだ達成可能ですか、それとも作業をやり直す必要がありますか?
スケジュール変更と制作オーナー決定
出力不足
このギャップは一時的なものですか、品質に関連したものですか、それとも能力に関連したものですか?
回収量と日付を含む差異の詳細
スクラップスパイク
注文は継続すべきか、保留すべきか、それとも質の高い処分を要求すべきか?
再開前の質の高い確認資料と承認
古いアップデート
生産は進んでいるのか、それとも単に報告されていないだけなのでしょうか?
更新期限に関するオーナーのフォローアップ
重要な作業がまだ進行中である間は、生産完了のマークを付けないでください
完成は物理的な出力を表すことができます。クローズアウトは、記録が信頼でき、残りのリスクが受け入れられることを確認します。
数量調整
最終的な良品数量とスクラップは、注文および報告された操作イベントと一致します。
品質検証
必要なチェックが完了しているか、許可された処理によって例外が説明されています。
回復アクション
開いているアクションは閉じられるか、担当者とともに転送されるか、明示的に受け入れられます。
完了時の証跡
レビュー担当者、日付、メモ、添付ファイル、および決定事項は、引き続き注文で検索できます。
すべての措置は、その背後にある生産記録を公開する必要があります
孤立したチャートの壁ではなく、小規模な運用上の手段を使用して、どこに介入するかを決定します。
リスクにさらされている注文
ブロックされた準備状態、重大な差異、古い更新、または脅迫された約束を伴う、リリースまたは実行中のオーダー。
重大度、原因、担当者、約束の日付別にオープンします。計画達成
選択したオーダー、明細、シフト、または期間の計画生産高で割った実際の受け入れ生産高。
良好な成果物をスクラップや未検証の完成品から分離します。回復老化
差異の検出から回復が確認されるか、処理が受け入れられるまでの経過時間。
キューを使用して、期限を過ぎた担当者と再発する原因を見つけます。未検証のクローズアウト
完了した注文には、数量の調整、品質の確認、またはレビュー担当者の決定がまだ欠けています。
これはレポートの脚注ではなく、作業として扱ってください。
製品構成の変化に応じて制御モデルを変更する
訓練を受けた管理者は、アプリケーションを再構築せずに、バッチ属性、例外クラス、レビュー担当者、またはダッシュボード ビューを追加できます。
新製品ファミリー
製品固有のフィールドとフィルターされたラインビューを追加します
既存の注文はそのまま残り、レポートも引き続き調整されます
新しい見切りルール
選択した注文タイプに対して品質チェックまたは添付ファイルが必要です
不完全な注文は確認済み決済として表示されません
新しいエスカレーションウィンドウ
重要な差異を重大度と経過時間に基づいてルーティングします
リスクのあるキューは、約束が失われる前に適切な担当者を示します
生産管理を隣接するジョブから分離する
これらのジョブは重複しますが、それぞれに異なるワークフローと異なるファースト ビューが必要です。
実現可能な計画を立てる
生産計画ソフトウェア
需要、日付、数量、準備状況、リリース
シーケンス作業
生産スケジューリングソフトウェア
変更を管理したワークセンターとシフトスケジュール
フロアイベントをキャプチャする
生産データ収集ソフト
検証を伴う作業時点の更新
リリースされた注文を制御する
生産管理ワークフロー
計画と実績、差異、回収、見切り
ダッシュボードを追加する前に注文ライフサイクルを設計する
クリーンな状態モデルと明確な境界により、システムは便利になります。
生産管理ソフトウェアは何を追跡する必要がありますか?
少なくとも: 製造オーダー、ベースライン数量と日付、現在のステータス、実際の生産高、スクラップ、アクティブな差異、責任のある担当者、次のアクション、品質処分、および完了の決定。
ブロックされた注文はフォローアップをトリガーすることができますか?
はい。ワークフローでは、責任のある担当者の割り当て、期日の設定、レビュー担当者への通知、キュー内の期限を過ぎた作業の公開を行うことができます。
取引完了前に品質検証を要求できますか?
はい。条件付きフィールド、承認、確認資料のアップロード、役割の権限を使用して、完了を検証済みの終了から切り離します。
これは MRP、APS、または MES に代わるものですか?
そのような置き換えは想定されていません。 Jodoo は、これらのシステムを中心に人間の実行と例外を調整できます。専門家による材料計画、有限なスケジュール、遠隔測定、およびトレーサビリティは、証明された場所に残されるべきです。
リリースされた製造オーダーに基づいてレコードをマッピングする
注文管理ループを計画、スケジューリング、データ収集、フロア例外、レポート、および権威を維持する専門家システムに接続します。
計画と実績の背後にある注文とイベントをオープンにする
ワークフローを本番環境に適応させる前に、健全なサンプル、リスクのあるサンプル、ブロックされたサンプル、回復されたサンプル、完了したサンプル、および未検証の終了サンプルを使用します。