倉庫入庫の実行

すべての入荷をドックから正しいロケーションへ

到着、入荷、差異、保留、棚入れを分けて可視化します。作業者が受入済み在庫を動かす間も、監督者はドック残や判断待ちを確認できます。

Appには架空の倉庫、荷主、品目、入荷、在庫、タスク、出荷レコードが含まれます。ログインしてビューを確認するか、サンプルデータ入りのコピーをインストールできます。

「入荷済み」にまとめがちな5状態を分離

1

到着

車両・貨物がドックへ到着。数量は未確認です。

2

検数済み

予定明細に対して到着数量を記録済みです。

3

保留または受入済み

破損、不足、超過、品質情報により次の処理を決めます。

4

棚入れ割当済み

保管先、担当者、期限が設定されています。

5

格納済み

保管先を確認し、倉庫残高へ反映できます。

次の判断に役立つ入荷例外を残す

残す情報必要な理由代用してはいけない情報
予定数量と実績数量差異の大きさと方向を示す一般的な不一致ステータス
状態と証拠破損、梱包、取扱判断を支える明細・入荷参照のないメモ
在庫処置保留在庫が誤って利用可能になるのを防ぐ在庫状態決定前の入荷クローズ
担当者と期限仕入先、品質、倉庫の対応を可視化担当者のいないメールスレッド

ドック残を隠さず直接棚入れ

保管規則から保管先を選択

ゾーン、容量、品目相性、温度、回転率、アクセス要件を使います。

停止した移動を未完了で保持

保管先満杯、在庫保留、機器不足など具体的理由を記録し、完了にしません。

保管先を確認

完了はタスク更新だけでなく、保管先数量またはスキャンで裏付けます。

入荷・棚入れのよくある質問

入荷と棚入れの違いは何ですか?

入荷では到着した物と差異を確認します。棚入れでは、受入済みまたは管理下の在庫を入荷エリアから指定ロケーションへ移動します。分けて管理することで、ドック滞留と、到着済みでもまだ利用できない在庫を把握できます。

破損品を利用可能在庫に含めてもよいですか?

処置が決まるまでは含めません。実績数量、証拠、保留状態を記録し、品質、仕入先、在庫の各責任者が処置を決める間は、管理された場所へ移します。

受入検査とはどう違いますか?

入荷は荷姿と数量を確認し、受入検査は品目が品質要件を満たすか判断します。両プロセスは参照番号やロット情報を共有しますが、互いの判定を上書きしてはいけません。

棚入れ先はどう選びますか?

品目の保管区分、ゾーン規則、容量、混載可否、回転率、アクセス要件を使用します。公開サンプルでは統制された選択肢から棚入れ先を選びますが、アルゴリズムによるスロッティングやリアルタイム容量最適化はうたっていません。