현장의 다음 작업을 한눈에 확인
감독자의 주문 대기열을 간단한 운영자 업데이트, 보류 및 가동 중지 시간 검토, 책임 있는 교대 근무 인계와 결합합니다.
첫 번째 화면은 실시간 교대 제어 보드이지만 애플리케이션에는 운영 양식, 이벤트 데이터, 예외 대기열 및 종료 준비 기록도 포함됩니다.
최대 5명까지 무료로 사용할 수 있으며 신용카드가 필요 없습니다.
코딩 없이 필드, 워크플로, 대시보드를 조정할 수 있습니다. 1,000개 이상의 앱 템플릿과 활용 사례 살펴보기
- 라인, 교대조, 주문 상태별 대기열
- 현실적인 제어로 빠른 운영자 업데이트
- 보류, 다운타임, 담당자와의 인계
디스패치, 실행, 예외 및 핸드오프 연결
매 순간마다 다른 사용자와 화면이 있습니다. 기록은 연결된 상태로 유지됩니다.
- 교대 전
파견 대기열 확인
감독자는 릴리스된 작업, 순서, 준비 상태, 인력 배치, 미결 보류 및 상속된 문제를 검토합니다.
- 일하는 동안
의미 있는 사건만 보고
운영자는 주문 및 이벤트를 선택하고, 수량 또는 손실을 기록하고, 이유를 선택하고, 필요한 경우 확인 자료를 추가합니다.
- 차단된 경우
책임감 있는 리뷰 작성
보류 또는 가동 중지 시간 이벤트는 해당 감독자, 품질 담당자, 유지 관리 책임자 또는 자재 코디네이터에게 전달됩니다.
- 핸드오프 시
상태뿐만 아니라 컨텍스트 전송
다음 교대는 현재 주문 상태, 상속된 문제, 담당자, 기한 조치 및 승인을 받습니다.
작업 현장 작업에 맞는 컨트롤 사용
ID는 수동으로 다시 입력하는 것이 아니라 생성하거나 선택해야 합니다. 상태, 우선순위, 이유 및 결정 필드는 일관성이 중요한 경우 통제된 선택을 사용해야 합니다.
생성된 식별자
이벤트 생성, 전달 및 ID 검토가 자동으로 이루어집니다. 통제 기록 참조에서 생산 오더를 선택합니다.
이벤트 선택
시작, 진행, 출력, 스크랩, 가동 중지 시간, 품질 유지, 재개 및 완료에 대한 라디오 또는 드롭다운 컨트롤을 사용합니다.
수치적 사실
검증을 통해 양호한 수량, 스크랩 수량 및 가동 중지 시간(분)을 숫자로 포착합니다.
확인 자료와 결정
예외 사항에 확인 자료가 필요한 경우 첨부 파일, 메모, 검토자 선택, 확인 및 마감일을 사용하십시오.
결정이 내려지는 순서에 대기열을 표시합니다.
유용한 대기열은 주의가 필요한 레코드와 그 이유를 표시합니다.
파견
라인, 교대, 순서, 준비, 계획된 시작
다음에는 무엇을 실행해야 할까요?
활동적인 작업
실행 중, 일시 중지됨, 마지막 업데이트, 실제 수량, 차단기
개입이 필요한 곳은 어디입니까?
보류 및 가동 중지 시간
이벤트 유형, 심각도, 이유, 분, 담당자, 검토 상태
재개 또는 에스컬레이션은 누가 결정합니까?
교대근무
해결되지 않은 문제, 다음 조치, 기한, 승인
다음 교대근무자는 무엇을 받아들여야 합니까?
전문가의 실행 깊이를 포기하지 않고 일선 작업을 단순하게 유지하세요.
Jodoo는 인간의 작업과 결정을 디지털화할 수 있습니다. 기계 연결 제어 및 고주파 생산 이력 추적에는 올바른 MES 또는 산업 시스템이 필요합니다.
휴먼 이벤트 캡처
모바일 지원 양식, 통제된 이유, 확인 자료, 라우팅 및 검토
장치 인체공학, 오프라인 요구 사항, ID 및 통합
시프트 제어
주문 대기열, 담당자, 전달, 예외 에이징 및 드릴다운 대시보드
복잡한 파견 규칙 및 실시간 기계 상태
기계 실행
요약된 신호에서 트리거되는 작업
PLC/SCADA 연결성, 생산 이력 추적, 레시피, 전자 배치 기록 및 제어
다음 작업을 완료하는 사람을 위한 디자인
좋은 바닥 적용은 모호함과 불필요한 진입을 줄여줍니다.
작업 현장 관리 소프트웨어는 무엇을 보여주어야 합니까?
감독자에게는 디스패치 대기열, 현재 작업, 차단기, 신선도, 담당자 및 전달이 필요합니다. 운영자에게는 현재 작업에 필요한 필드만 포함된 간단한 작업 또는 이벤트 양식이 필요합니다.
운영자는 생산 주문 ID를 입력해야 합니까?
보통은 그렇지 않습니다. 기록 ID를 자동으로 생성하고 신뢰할 수 있는 주문 식별자를 선택하거나 스캔하여 수기 오류를 줄입니다.
라인마다 다른 형식을 사용할 수 있나요?
그렇습니다. 조건부 필드, 라인별 선택, 필터링된 보기, 역할 권한 및 공유 보고 규칙을 사용합니다.
Jodoo는 MES로 작동합니까?
Jodoo는 구성 가능한 작업 현장 워크플로, 데이터 캡처, 승인 및 대시보드를 지원할 수 있습니다. 이것이 기계 통합, 생산 이력 추적, 프로세스 제어 또는 기타 검증된 MES 요구 사항을 대체한다고 가정하지 마십시오.
바닥 작업이 계획, 품질, 자재 및 유지 관리에 어떻게 전달되는지 확인하세요.
워크플로우 맵을 사용하여 어떤 기록이 현장에 속하고 어떤 결정이 다른 생산 시스템에서 계속되어야 하는지 결정합니다.
실제 이벤트와 핸드오프로 1교대 테스트
대기 중, 실행 중, 보류 중, 재개됨, 완료됨, 기한 초과 등의 예를 사용하여 앱이 운영자와 감독자의 조치에 도움이 된다는 것을 증명하세요.