班次级生产执行

让车间人员一眼看清下一步该做什么

把主管的订单队列、操作员快捷上报、暂停与停机审核以及责任明确的班次交接放在同一工作区。

首屏展示实时班次管控看板,应用中还包含现场表单、事件数据、异常队列和待结案记录。

最多 5 名用户可免费使用,无需信用卡。

无需编程即可调整字段、工作流和仪表板。 探索 1,000 多个应用模板和业务场景

  • 按线路、班次和顺序状态排队
  • 通过真实的控制快速操作员上报
  • 搁置、停机以及与业主的交接
班次运营节奏

连接排程、执行、异常和交接

每个时刻都有不同的用户和屏幕。记录保持连接。

  1. 换班前

    确认排程队列

    主管查看已下达任务、生产顺序、齐套状态、人员安排、待处理暂停项和上个班次遗留问题。

  2. 工作期间

    只报告有意义的事件

    操作员选择订单和事件,记录数量或损失,选择原因,并在需要时添加佐证资料。

  3. 被封锁时

    创建责任明确的审核

    暂停或停机事件会到达正确的主管、质量负责人、维护主管或物料协调员。

  4. 交接时

    传输背景信息,而不仅仅是状态

    下一班接收当前订单状态、遗留问题、负责人、待办行动,并完成接收确认。

为角色而设计

使用与车间任务相匹配的控件

应生成或选择 ID,而不是手动重新输入。在一致性很重要的情况下,状态、优先级、原因和决策字段应使用受控选择。

  • 生成的标识符

    自动创建事件、交接和审核 ID;从受控记录参考中选择生产订单。

  • 活动选择

    使用单选或下拉控件来控制开始、进度、输出、报废、停机、质量保持、恢复和完成。

  • 数字事实

    捕获合格数量、废品数量和停机分钟数并进行验证。

  • 佐证资料和决定

    如果异常情况需要证明,请使用附件、注释、审阅者选择、确认和截止日期。

主管控制

按做出决定的顺序显示队列

有用的队列显示了哪些记录需要关注以及原因。

查看排序和过滤依据主管决定

派遣

线路、班次、顺序、齐备、计划启动

接下来应该运行什么?

积极工作

生产中、已暂停、最近更新时间、实际数量、阻碍因素

哪里需要干预?

保持和停机时间

事件类型、严重性、原因、分钟数、负责人、审核状态

谁决定重启或升级?

换班交接

未解决的问题、下一步行动、截止时间、确认

下一个班次必须接受什么?

选择合适的车间技术

保持一线工作简单,同时不放弃专家执行能力

Jodoo 可以将人工操作和决策数字化。机器连接控制和高频生产追溯需要合适的 MES 或工业系统。

需要Jodoo可以支持什么何时使用 MES 或工业软件

人类事件捕捉

移动就绪表格、受控原因、佐证资料、路由和审查

设备人体工程学、离线需求、身份和集成

换档控制

订单队列、负责人、交接、异常时效和下钻看板

复杂的排程规则和实时的机器状态

机器执行

由汇总信号触发的操作

PLC/SCADA 连接、生产追溯、配方、电子批次记录和控制

车间软件问题

为完成下一个动作的人设计

良好的地板应用可以减少歧义和不必要的输入。

车间管理软件应该显示什么?

主管需要排程队列、当前工作、阻塞者、更新及时性、负责人和交接。操作员需要一个简短的任务或事件表单,其中仅包含当前操作所需的字段。

操作员是否应该输入生产订单 ID?

通常不会。自动生成记录ID并选择或扫描权威订单标识符以减少转录错误。

不同的线路可以使用不同的表单吗?

是的。使用条件字段、特定于行的选择、筛选视图、角色权限和共享报告规则。

Jodoo 是否充当 MES?

Jodoo 可以支持可配置的车间工作流、数据捕获、审批和看板。不要认为它会取代机器集成、生产追溯、过程控制或其他已核验的 MES 要求。

连接活动班次

了解地面工作如何交给规划、质量、物料和维护

使用工作流图来决定哪些记录属于车间,哪些决策应在另一个生产系统中继续。

绘制互联车间工作流
让代表州发言

通过真实事件和交接测试一班

使用排队、运行、保留、恢复、完成和逾期示例来证明该应用可以帮助操作员和主管采取行动。

打开车间管理应用