可视化生产排程

Production scheduling software the shop floor can trust

把已批准的生产任务按工作中心和班次排成清晰日程;顺序变化时,保留原因、影响、决策和确认记录。

这是一套由人员主导的排程工作区。若需要算法驱动的有限产能排程,应另行评估 APS 的约束建模与优化能力。

最多 5 名用户可免费使用,无需信用卡。

无需编程即可调整字段、工作流和仪表板。 探索 1,000 多个应用模板和业务场景

  • 工作中心和班次顺序
  • 每个时段的齐备和适当的风险
  • 通过发言权确认进行受控改排
车间可以使用的时间表

在生产订单上显示的不仅仅是一个日期

一个可用的槽可以为排程程序和主管提供足够的背景信息,以了解接下来应该运行什么以及什么会阻止它。

  • 地点和时间

    工作中心、生产线、班次、计划日期、计划开始、计划结束和顺序。

  • 当前生产任务

    生产订单、产品、数量、工序、工艺路线或换型类别与优先级。

  • 可以开始吗

    物料、工具、文件、质量、劳动力和工序前齐备状态。

  • 谁能改变它

    排程者、车间负责人、决策负责人、变更原因、确认和当前排程状态。

当顺序改变时

将改排视为一项操作决策,而不是无声的拖放

排程需要快速调整,同时保留取舍依据。

  • 触发器

    紧急订单到达

    记录请求的日期、优先级、受影响的客户承诺以及请求变更的人员。

  • 影响

    排程程序测试插槽

    查看物料齐套状态、工作中心负荷、换型类别、后续订单和预计延误。

  • 决策

    审批新序列

    保留原始和提议的时段、原因、批准者和受影响的承诺。

  • 交接

    地板承认

    主管确认新顺序,避免已下发排程与车间实际执行脱节。

发送前的信号

在计划开始之前让风险可见

使用计划措施来决定解决什么问题,而不仅仅是在迟到发生后报告。

  • 准备运行的覆盖范围

    在冻结窗口之前已确认物料、工具、文档和质量就绪情况,已下达槽位。

    打开丢失的准备物品和负责人。
  • 工作中心负载

    计划时间与每个中心和班次的可用工作窗口进行比较。

    除非已核验的 APS 引擎计算产能,否则可用作审查信号。
  • 未确认的更改

    已下发但负责车间团队尚未确认的变更。

    在执行原始序列之前升级。
  • 承诺风险

    因变更、齐备缺口或前序延误而可能影响承诺交期的排程时段。

    将信号追踪到受影响的订单。
选择排程方式

根据真正影响排程的约束选择相应的软件能力

并不是每个店铺都需要有限的优化,也不是每个店铺都可以单独用可视化板来管理。

排程需求当可配置板适合时何时考虑专业排程程序

优先排产顺序

人们选择权衡并需要清晰的时间表变更历史记录

数百项工序必须持续优化

产能意识

在工作中心或班次级别审查负载

技能、工具、备用路线、日历和设置限制必须计算准确的时段

物料齐套状态

ERP/MRP 为人员决策提供准备结果

排程员必须自动重新计算物料计划和采购

车间排程

主管确认并执行已下发的任务队列

机器集成、实时排程是核心需求

生产排程问题

下发一版即使变更也能说清原因的排程

排程质量取决于时隙和决策路径。

生产排程软件有什么作用?

它将已下达的工作分配给时间、顺序、班次、工作中心或资源,并帮助团队在齐备状态、优先级或产能发生变化时做出响应。

视觉时间表与 APS 相同吗?

不会。可视化板支持人工排产顺序和变更控制。 APS 软件可以应用有限产能、日历、备用资源、设置矩阵和优化规则来计算时间表。

Jodoo 可以阻止未经审批的日程变更吗?

工作流可以要求填写原因、完成审批、记录影响并获得车间确认后,再正式下发变更。

排程可以连接ERP或MES吗?

是的,取决于集成设计。决定哪个系统负责订单和实际事件、标识符如何映射、数据同步的频率以及哪个系统解决冲突。

将时间表放在背景信息中

将每个预定时段与齐备状态和车间反馈联系起来

了解物料、设备、质量、劳动力、进度和紧急变更如何影响可执行序列及其下游承诺。

探索排程和跟踪工作流
测试改变,不仅仅是幸福之路

端到端改排一份代表性订单

使用含样例数据的应用更改插槽,保留影响和审批,并确认车间可以看到并确认新序列。

打开生产排程应用