HANDE AXLE: Как лидер производства добился 50% более быстрого среднего времени восстановления за счет внедрения принципов бережливого производства.

Компания HANDE AXLE, лидер мировой автомобильной промышленности с 1968 года, построила свою репутацию на основе качества, инноваций и непоколебимой приверженности удовлетворению потребностей клиентов. HANDE — высокотехнологичный гигант с годовой производственной мощностью 1,5 миллиона осевых узлов и штатом более 5200 сотрудников. Их продукция является основой для бесчисленного количества грузовиков, автобусов и строительной техники по всему миру.

В неустанном стремлении к совершенству компания HANDE внедрила стратегию “умной фабрики”, руководствуясь принципами бережливого управления. Однако истинная эффективность бережливого производства в сложной производственной среде требует большего, чем просто оптимизация физических рабочих процессов; она требует глубокого понимания каждой операционной детали в режиме реального времени. Компания осознала, что для сохранения лидерства ей необходимо сократить разрыв между амбициозными целями в области бережливого производства и данными повседневной работы.

Это история о том, как компания HANDE трансформировала свои методы бережливого управления, предоставив своим командам возможность создавать решения на основе данных, сосредоточившись на двух важнейших областях: эффективности производственной линии и ИТ-операциях, — чтобы достичь новых уровней производительности, сократить потери и создать культуру непрерывного совершенствования.

Проблема: Слепые зоны данных в бережливом производстве

Приверженность компании HANDE принципам бережливого производства уже позволила оптимизировать многие из ее основных процессов. Однако, стремясь к еще большему повышению эффективности, компания столкнулась с фундаментальным препятствием: Слепые пятна данных. Важные оперативные данные либо были недоступны, либо неточны, либо их сбор занимал слишком много времени. Это создало два основных препятствия на пути к реализации их амбиций в области «умных заводов».

«Черный ящик» производственной линии

Для производителя такого масштаба, как HANDE, каждая секунда производственного времени на счету. Руководство понимало, что незапланированные простои, медленная переналадка и мелкие остановки снижают общую эффективность оборудования (OEE), являющуюся краеугольным камнем бережливого производства. Проблема заключалась в том, что они не могли точно определить, где, когда и почему происходят эти потери.

“Мы не могли точно отслеживать потери производственных мощностей”, — отметил менеджер производственного отдела. “Данные о таких вещах, как простои оборудования или смена моделей, приходилось собирать вручную сотрудникам на заводе. Это было медленно, трудоемко, и данные не всегда были точными”.”

Опора на ручной, бумажный учет создавала «черный ящик» вокруг их наиболее важных активов. К тому времени, когда данные собирались, обрабатывались и анализировались, часто было уже слишком поздно для принятия значимых мер. Без видимости в режиме реального времени команде было трудно перейти от реактивного решения проблем к проактивному, основанному на данных принятию решений, которое требуется для настоящего бережливого производства.

Узкое место в ИТ-операциях

За годы работы компания HANDE вложила значительные средства в свою информационно-технологическую инфраструктуру, создав портфель из более чем 40 сложных ИТ-систем. В их число вошли системы управления данными о продуктах (PDM), автоматизированного планирования процессов (CAPP), планирования ресурсов предприятия (ERP), управления цепочками поставок (SCM), управления активами предприятия (EAM), управления персоналом (HR), системы управления производственными процессами (MES) и управления взаимоотношениями с клиентами (CRM). При наличии более 40 сложных бизнес-систем и постоянно растущего числа потребностей пользователей традиционная модель ИТ-поддержки с трудом справлялась с нагрузкой. Процесс обработки заявок на ИТ-обслуживание (от простого устранения неполадок до новых запросов) был медленным и непрозрачным.

“По мере роста наших ИТ-систем традиционный стиль управления эксплуатацией и техническим обслуживанием стал неэффективным”, — пояснил руководитель ИТ-отдела. “У нас было медленное время отклика, сложно эффективно распределять ресурсы, и мы не могли легко анализировать качество обработки заявок на ремонт”.”

Подразделения, нуждающиеся в срочной помощи, сталкивались с увеличением времени ожидания, в то время как ИТ-команда все больше загружалась административными задачами, оставляя ограниченные ресурсы для более важных стратегических инициатив. Отсутствие централизованной и эффективной платформы для управления ИТ-процессами означало, что решение проблем занимало больше времени, и не было четкого способа измерения и улучшения качества ИТ-услуг. Для поддержки концепции «бережливого предприятия» ИТ-отделу сначала необходимо было самому стать «бережливым».

Решение: Революция в бережливом управлении данными, инициированная самими гражданами.

Столкнувшись с этими проблемами, компания HANDE не стала прибегать к масштабному многолетнему проекту по разработке программного обеспечения. Вместо этого они выбрали более гибкий подход «снизу вверх». Они предоставили своим командам — людям, наиболее непосредственно сталкивающимся с проблемами, — возможность создавать именно те решения, которые им были необходимы, используя гибкую платформу, не требующую написания кода.

Реализация стратегического плана проходила в три этапа:

• Этап первый: Централизованное управление с автономией дочерних предприятий.
  Компания HANDE провела реорганизацию, предоставив дочерним компаниям автономию в разработке приложений и одновременно поощряя независимое управление. В головном офисе использовали платформу без программирования для проектирования межорганизационных процессов, достигнув баланса между централизованным контролем и индивидуальными потребностями дочерних компаний, заложив основу для эффективного сотрудничества.

• Второй этап: Расширение возможностей сотрудников, работающих непосредственно с клиентами, и развитие талантов.
  По мере того, как ИТ-команды осваивали платформу, акцент сместился на расширение возможностей подразделений. Сотрудники, работающие непосредственно с клиентами, активно участвовали в разработке процессов, ускоряя развертывание приложений и развивая цифровые навыки, укрепляя тем самым основу для внутренней цифровой трансформации.

• Третий этап: Открытая взаимосвязь и сотрудничество в рамках экосистемы.
  Используя возможности открытого API платформы, компания HANDE разработала межкорпоративные приложения, обеспечившие бесперебойный поток информации по всей цепочке поставок и партнерской сети, укрепив многостороннее сотрудничество и оперативную согласованность.

Эта стратегия позволила им быстро разработать и внедрить целевые приложения, которые напрямую устраняли их пробелы в данных.

Раскрывая тайны «черного ящика»: модель мониторинга эффективности производственной линии

Чтобы разгадать тайну производственных потерь, производственная команда разработала и создала модель мониторинга потерь эффективности производственной линии. Это был не просто статический отчет, а динамичный, работающий в режиме реального времени инструмент, позволяющий оценить состояние производственных линий, разработанный с нуля для удовлетворения потребностей цеха.

Решение оказалось элегантно простым. Они создали систему для цифровой фиксации каждой секунды потерянного производственного времени и мгновенной классификации этих данных. Вместо бумажных документов и ручного ввода данных операторы и линейные руководители могли использовать планшеты или мобильные устройства для регистрации простоев по мере их возникновения.

Сбор данных в режиме реального времениКогда машина останавливалась, оператор мог выбрать причину из заранее определенного списка (например, незапланированное техническое обслуживание, нехватка материалов, смена модели). Система автоматически регистрировала время начала и окончания, создавая точную и достоверную запись события.

Визуализация потерьЭти данные в режиме реального времени напрямую поступали в серию интуитивно понятных информационных панелей. Теперь менеджеры могли с первого взгляда увидеть основные источники потерь времени на любой производственной линии, смене или станке. Они могли визуализировать тенденции, сравнивать производительность на разных заводах и детально изучать конкретные инциденты, чтобы понять их первопричину.

Эта модель фактически разрушила «черный ящик». Производственная команда больше не работала вслепую. У них появилась четкая, основанная на данных картина их деятельности, что позволило им применять принципы бережливого производства с хирургической точностью. Наконец, они смогли перейти от реагирования на проблемы к их упреждающему предотвращению.

Создание эффективной ИТ-инфраструктуры: платформа для эксплуатации и технического обслуживания ИТ.

Для решения внутренней проблемы ИТ-отдел применил те же принципы бережливого производства к своей работе. Они использовали платформу без программирования для создания комплексной платформы для эксплуатации и обслуживания ИТ-инфраструктуры, которая преобразовала предоставление услуг из медленного, ручного процесса в оптимизированную, автоматизированную и прозрачную систему.

Эта новая платформа была построена на нескольких ключевых принципах:

Автоматизированные рабочие процессыВесь жизненный цикл заявки на ИТ-услуги, от подачи до решения, был оцифрован. Когда сотрудник отправлял запрос, он автоматически направлялся нужному человеку или команде. Система обрабатывала все этапы: согласование, эскалация и уведомления, исключая ручную передачу и задержки.

Централизованный командный центрПанель мониторинга в режиме реального времени стала единым источником достоверной информации для всей ИТ-команды. Она отображала ключевые показатели, такие как общее количество открытых заявок, их статус (ожидание, в процессе, решено) и среднее время решения. Это дало руководителям четкое представление о рабочей нагрузке и помогло им более эффективно распределять ресурсы.

Проактивный мониторинг и оповещенияПлатформа была интегрирована со сторонними инструментами мониторинга. Если в критически важной системе обнаруживались признаки проблемы, автоматически запускалось оповещение, создавался приоритетный тикет и уведомлялась дежурная команда до того, как это могло повлиять на бизнес.

Благодаря созданию этой платформы ИТ-отдел превратился в эффективного и гибкого поставщика услуг. Они значительно повысили свою эффективность и оперативность, что позволило им лучше поддерживать инициативы по цифровой трансформации, осуществляемые во всей организации.

Результаты: Успехи, основанные на данных, для более эффективного предприятия

Переход от ручного отслеживания и непрозрачных процессов к платформам, работающим в режиме реального времени и основанным на данных, принес немедленные и значительные результаты. Предоставив своим командам возможность самостоятельно решать проблемы, HANDE не просто разработала приложения; она создала более эффективную, гибкую и интеллектуальную производственную систему.

Ключевой показатель эффективности	До: Традиционная ИТ-поддержка	После: Бережливая ИТ-платформа
Время решения проблемы	Медленная, ручная передача управления	50% Быстрее (MTTR)
Удовлетворенность пользователей	Средний	Улучшение 30%
Стоимость внедрения	Высокий уровень (разработка на заказ)	$ 70 000 Сохранено
Операционные расходы	Стандарт	15% Ежегодная экономия
Стабильность системы	Реактивный	5% сбоев, предотвращенных превентивно.
Фокус на команде	Пожаротушение, административные задачи	Стратегические инициативы, непрерывное совершенствование

Новый уровень прозрачности на производственной линии.

Модель мониторинга потерь эффективности производственной линии кардинально изменила ситуацию. Впервые руководители получили четкое, точное и оперативное представление о производительности цеха. Эта вновь обретенная ясность привела к ощутимым улучшениям.

Хотя процесс оптимизации производства на основе этих новых данных еще продолжается, первоначальный эффект был значительным. Команды наконец-то получили возможность обсуждать производительность на основе данных. Вместо того чтобы спорить о проблемах, они могли сосредоточить свои усилия на их решении. Возможность мгновенно визуализировать узкие места и детально изучать первопричины простоев заложила основу для значительного повышения общей эффективности оборудования (OEE) в будущем.

В течение первых шести месяцев внедрения компания HANDE AXLE смогла выявить и устранить три основные причины незапланированных простоев на своем главном сборочном заводе, что привело к сокращению количества мелких остановок на 151 тыс. тонн и увеличению общего времени безотказной работы производственной линии на 51 тыс. тонн. Этот первоначальный успех заложил основу для четкого плана внедрения системы на всем заводе.

Оптимизированная и оперативная система ИТ-обслуживания

Влияние платформы для эксплуатации и технического обслуживания ИТ-систем оказалось еще более прямым и поддающимся количественной оценке. ИТ-отдел превратился из узкого места в высокопроизводительный сервисный центр, что позволило всей организации работать быстрее.

К числу ключевых достижений относятся:

• Значительное повышение эффективностиБлагодаря автоматизации рабочих процессов и предоставлению централизованной платформы среднее время решения ИТ-проблем (MTTR) сократилось на 501 TP3T.
• Повышение удовлетворенности пользователейБлагодаря более быстрому реагированию и базе знаний для самостоятельного доступа, удовлетворенность внутренних пользователей выросла на 301%.
• Значительная экономия затратПлатформа была разработана и внедрена за гораздо меньшую стоимость, чем традиционное программное решение, что позволило сэкономить примерно 1 ТБ 4 ТБ (70 000 долларов США) на первоначальных затратах на внедрение. Кроме того, повышение эффективности и оптимизация ресурсов привели к ежегодной экономии операционных расходов в размере около 151 ТБ 3 ТБ.
• Проактивное предотвращение проблемИнтегрированная система мониторинга и оповещения помогла команде заблаговременно предотвратить около 51 000 потенциальных сбоев системы, снизив риск сбоев в работе бизнеса.

Применив принципы бережливого производства к собственной деятельности, ИТ-команда не только решила собственные проблемы, но и создала мощную модель цифровой трансформации, которую можно было бы тиражировать по всей компании.

Перспективы на будущее: построение культуры совершенства, основанной на данных.

Успех этих первых проектов дал толчок развитию движения внутри HANDE. Компания доказала, что, предоставляя своим сотрудникам мощные и простые в использовании инструменты, она может открыть новую волну инноваций и повышения эффективности. Путь еще далек от завершения; это только начало.

“Инвестиции в развитие и подготовку специалистов по работе с данными, а также создание корпоративной культуры, в основе которой лежат данные как ключевое конкурентное преимущество, станут залогом конкурентного преимущества и устойчивого развития производственных предприятий в будущем”, — Ханде Аксель.

Перспективы на будущее ясны. HANDE планирует распространить эту модель разработки, инициируемую гражданами, на большее количество департаментов и бизнес-подразделений. Цель состоит в том, чтобы устранить оставшиеся информационные разрозненные хранилища, объединить разрозненные системы и создать по-настоящему интегрированную информационную экосистему, охватывающую всю цепочку создания стоимости — от исследований и разработок и производства до продаж и послепродажного обслуживания.

Успех производственной линии и ИТ-платформ для управления операциями создал мощную модель. Следующий шаг — применение этой модели к другим важным областям, таким как управление квалификацией оборудования, возврат запчастей после продажи и управление сторонними подрядчиками. Продолжая расширять возможности своих команд по преобразованию данных в аналитические выводы, а аналитических выводов — в практические действия, HANDE строит не просто «умный завод», а более интеллектуальную, гибкую и конкурентоспособную организацию, готовую возглавить будущее производства.

Готовы раскрыть потенциал бережливого производства в своих собственных операциях? Узнайте, как платформа без программирования может помочь вашим командам создавать решения на основе данных, необходимые для процветания.

[Запросить демонстрацию Jodoo]