Просмотр по категориям
Более $7 миллионов
Экономия на инвестициях в ИТ
Более 80%
Снижение рабочей нагрузки по составлению отчетов о безопасности на объекте.
Старше 50 лет
Количество нарушений со стороны подрядчиков сокращается ежемесячно.

Компания Sinopec Maoming Petrochemical Company (Sinopec Maoming), основанная в 1955 году, является одним из важнейших игроков в мировом энергетическом секторе. Будучи ключевым игроком на мировом рынке, Sinopec Maoming всегда находилась в авангарде промышленных инноваций. Имея почти 8000 сотрудников и обширный комплекс нефтеперерабатывающих, химических и энергетических предприятий, компания неизменно привержена операционному совершенству.
Однако на современном высококонкурентном рынке операционное совершенство требует большего, чем просто масштаб; оно требует видимости в режиме реального времени того, как работа фактически выполняется на местах. Для компании Sinopec Maoming это означало проведение цифровой трансформации, основанной на принципах бережливого управления, чтобы коренным образом изменить подход к выполнению работы, предоставив каждому сотруднику возможность повышать эффективность и безопасность.
Это история о том, как компания Sinopec Maoming воплотила эти амбиции в реальность, создав инновационную экосистему на низовом уровне, которая решает давние проблемы и прокладывает путь к более разумному и эффективному будущему.
Проблема: Слепые пятна данных в бережливом управлении
В течение многих лет компания Sinopec Maoming отстаивала принципы бережливого управления, но ряд глубоко укоренившихся операционных препятствий мешал полному раскрытию их потенциала. К 2018 году передовые информационные системы компании, хотя и отлично подходили для принятия решений на высшем уровне, не смогли охватить все аспекты ее обширной деятельности. Суть проблемы заключалась в несоответствии между стремлением к бережливой эффективности и реальностью повседневного управления данными. Это создало несколько критических “слепых зон”:
Пробел в данных, полученных от низовых инициатив
Сложность нефтехимического бизнеса — с его многочисленными специализированными подразделениями, такими как химическое производство, теплоэнергетика, порты и железнодорожный транспорт — означала, что требования к управлению на низовом уровне постоянно менялись. Традиционная разработка ИТ-решений была слишком медленной, слишком дорогостоящей и слишком негибкой, чтобы идти в ногу со временем.
В то время как высокоуровневые операции поддерживались надежными информационными системами, передовые команды — включая цеха и ремонтные бригады — по-прежнему в значительной степени полагались на ручные процессы и электронные таблицы для ежедневного управления. Это было не просто неэффективно; это было прямым противоречием принципам бережливого производства. Процесс был медленным, подверженным ошибкам и возлагал большую административную нагрузку на тех самых людей, которые непосредственно отвечали за производство. Без точных данных в режиме реального времени, поступающих снизу вверх, истинное непрерывное совершенствование было невозможно.

Отключение на месте
На таком огромном предприятии, как Sinopec Maoming, руководители и специалисты по технике безопасности проводят большую часть времени на объекте. Однако их цифровые инструменты не были адаптированы для мобильных устройств. Поэтому такие важные задачи, как проверки безопасности, составление отчетов об опасностях и проверка оборудования, по-прежнему выполнялись на бумаге, а затем вручную вносились в систему в офисе — иногда спустя несколько часов. Этот разрыв между наблюдением и вводом данных означал, что информация часто была неполной или основывалась на памяти, что затрудняло реагирование на проблемы в режиме реального времени.

Неиспользованный кладезь данных

Компания Sinopec Maoming располагала огромным массивом данных, но большая их часть была недоступна и использовалась неэффективно. Бережливое управление в своей основе опирается на данные, но традиционным системам Sinopec Maoming не хватало гибких и удобных аналитических инструментов, необходимых для преобразования необработанных данных в практические выводы. Решения часто принимались на основе опыта и интуиции, а не количественных данных. Для компании, приверженной бережливому управлению, основанному на данных, это было серьезным препятствием. Им нужен был способ дать возможность каждому отделу самостоятельно анализировать данные, выявлять тенденции и принимать более взвешенные и быстрые решения, не полагаясь на центральную ИТ-команду для составления каждого отдельного отчета.
Черный ящик подрядчика
В среднем ежедневно выполняется 300 строительных работ, на объектах работают более 200 внешних подрядчиков и тысячи временных рабочих. Управление таким большим количеством персонала представляло собой огромную проблему. Компании не хватало единой платформы для отслеживания работы подрядчиков, обеспечения соблюдения требований безопасности и координации сложных проектов. Коммуникация была фрагментированной, стандарты — непоследовательными, а получить доступ к историческим данным было сложно. Этот “черный ящик” создавал значительные риски и неэффективность, подрывая способность компании применять принципы бережливого производства ко всей своей цепочке создания стоимости.

Компания Sinopec Maoming осознала, что для того, чтобы по-настоящему раскрыть потенциал бережливого управления, ей нужно было сделать больше, чем просто скорректировать существующие процессы. Необходима была цифровая революция с нуля, которая поставила бы данные в основу каждого решения и дала бы каждому сотруднику возможность решать проблемы.
Решение: Революция снизу в бережливом управлении данными
Решение компании Sinopec Maoming заключалось не в масштабной, многомиллионной модернизации ИТ-инфраструктуры. Вместо этого они инициировали революцию снизу, предоставив своим бизнес-экспертам возможность стать разработчиками-любителями. Внедрив гибкую платформу без кода, они начали систематически устранять свои «слепые зоны» в данных, создав набор пользовательских приложений, адаптированных к их уникальным потребностям в области бережливого управления, которые они внутри компании назвали [название платформы]. Платформа охраны труда и промышленной безопасности.

Эта стратегия была построена на философии преодоление разрыва между технологиями и бизнесом. Внедрение осуществлялось в соответствии с трехэтапной стратегией: Расширение возможностей платформы, Анализ данных, и Инновационная экосистема.

Эта стратегия строилась на четырех ключевых столпах:
Бережливая датафикация: цифровизация производительности с нуля
Первым шагом стало решение проблемы бумажного хаоса в управлении эффективностью. Руководителей предприятий химической, портовой и теплоэнергетической отраслей обучили созданию собственных профессиональных приложений для оценки эффективности. Речь шла не просто о замене бумаги экранами, а о полной перестройке всего рабочего процесса. Теперь данные оценки вводятся один раз, автоматически проходят через различные уровни утверждения (от команд до семинаров и отделов) и агрегируются в режиме реального времени. Эта “датификация” процесса бережливого производства обеспечила единый источник достоверной информации, исключив ошибки и позволив менеджерам сосредоточиться на том, что говорят им данные — выявлении слабых мест в управлении и внедрении целенаправленных улучшений.


Выявление опасностей в области охраны труда и окружающей среды: подход к безопасности, ориентированный на мобильные устройства.
Для решения проблемы несогласованности действий на объекте группа по безопасности и охране окружающей среды разработала мобильное приложение для наблюдения за соблюдением норм охраны труда, техники безопасности и охраны окружающей среды. Вместо того чтобы регистрировать опасности на бумаге и вводить данные спустя несколько часов, инспекторы теперь могут сообщать о проблемах в режиме реального времени прямо с места событий.
Мобильная система оповещения об опасностяхИнспекторы по технике безопасности могут использовать свои телефоны для регистрации угроз безопасности, загрузки фотографий и запуска процесса реагирования непосредственно с места происшествия. Это устранило необходимость возвращаться в офис для ввода данных, сократив рабочую нагрузку более чем на 801 TP3T и обеспечив своевременный и точный сбор данных.

Автоматизированные рабочие процессы и контроль рисков: Система автоматически направляет запрос в соответствующий отдел и отслеживает его до момента решения. Панели мониторинга в режиме реального времени предоставляют наглядный обзор всех нерешенных проблем, их статуса и эффективности мер контроля, позволяя руководителям прогнозировать тенденции и предотвращать несчастные случаи.

Совместное использование материалов и запасных частей: раскрытие скрытой ценности.
Чтобы преодолеть информационные барьеры, которые приводили к дорогостоящим и неэффективным закупкам, команда по управлению оборудованием создала централизованную общекорпоративную платформу для обмена запасными частями. Они разработали цифровой реестр всех избыточных материалов на разных складах и в цехах. Теперь, прежде чем закупить новую деталь, производственное подразделение может быстро проверить на платформе, есть ли у другого подразделения запасная часть. Это простое, но эффективное приложение способствовало формированию культуры обмена и повторного использования, превратив неиспользуемые запасы в ценный, экономически выгодный актив.

- Стандартизированный цифровой реестрПлатформа использовалась для создания единого, стандартизированного цифрового реестра всех запасных частей и строительных материалов на всех производственных площадках компании.
- Управление запасами в режиме реального времениБлагодаря использованию автоматизированных рабочих процессов, система оцифровала весь процесс ввода, выдачи, заимствования и инвентаризации материалов.
- Снижение затратБлагодаря эффективному обмену ресурсами и сокращению ненужных повторных закупок компания смогла значительно снизить свои затраты на закупку материалов.
Управление подрядчиками: обеспечение прозрачности в работе расширенного штата сотрудников.
Наконец, для управления своей обширной сетью подрядчиков химическое подразделение разработало комплексную базу данных по управлению подрядчиками. Каждому строительному рабочему выдается QR-код.

Проверка соответствия на месте: Менеджеры на объекте могут сканировать код своими телефонами, чтобы мгновенно проверить квалификацию работника, отслеживать его трудовую историю и регистрировать любые нарушения правил техники безопасности.

Снижение уровня нарушенийБлагодаря этому цифровому контролю в режиме реального времени количество нарушений в строительстве сократилось примерно на 50 в месяц, что обеспечило беспрецедентную прозрачность и контроль в управлении подрядчиками, улучшило соблюдение требований безопасности и предоставило четкую, основанную на данных основу для оценки эффективности работы подрядчиков.
Результаты: Бережливое управление, основанное на данных, приносит кардинальные изменения.
Переход от традиционных бумажных процессов к цифровой экосистеме, основанной на данных и управляемой гражданами, принес компании Sinopec Maoming кардинальные результаты. Влияние ощущается во всей организации: от повышения эффективности и экономии затрат до фундаментальных изменений в корпоративной культуре. Цифры говорят сами за себя:
| Ключевой показатель эффективности | Раньше: Старый путь | После: Бережливый подход, основанный на данных. |
|---|---|---|
| Экономия средств | Высокие затраты на закупки и ИТ. | Более 14,7 млн танзанийских шиллингов сэкономлено на инвестициях в ИТ. |
| Управление производительностью | Бумажный документооборот, медленный, чреватый ошибками. | 90%+ — повышение эффективности, данные в режиме реального времени |
| Разработка приложений | Многомесячные циклы, высокая стоимость | Повышение эффективности благодаря технологии 80%+ и развертывание в тот же день. |
| Отчеты о безопасности на объекте | Ручной, с задержкой | 80%+ — снижение рабочей нагрузки в режиме реального времени, проактивный подход |
| Нарушения со стороны подрядчика | Сложно отслеживать и контролировать. | На 50 нарушений меньше в месяц, повышение эффективности на 60%+. |
| Управление запасами | Ручной подсчет, информационные разрозненные системы | 75% Сокращение рабочей нагрузки при подсчете запасов |
Новая культура инноваций
Помимо впечатляющих показателей, наиболее существенные изменения произошли в культуре. Компания Sinopec Maoming успешно создала активное сообщество из более чем 70 разработчиков-любителей, которые разработали более 30 платформ и 1000 пользовательских приложений. Это движение, начатое снизу, не только заполнило критически важный пробел в цифровой инфраструктуре компании, но и способствовало формированию общекорпоративной культуры инноваций, решения проблем и постоянного совершенствования.
“Разработка без использования кода по гибкой методологии — это успешная инновационная практика, позволяющая компании преодолеть традиционную модель разработки информационных технологий”, — отметил менеджер Sinopec Maoming. “Мы сэкономили миллионы на инвестициях, но что еще важнее, мы дали нашим сотрудникам возможность решать собственные проблемы“.“
Перспективы на будущее: создание двухуровневой цифровой экосистемы
Путь компании Sinopec Maoming еще далек от завершения. Сейчас они сосредоточены на создании сложной двухуровневой цифровой архитектуры. Верхний уровень будет представлять собой стандартизированную, унифицированную систему для управления данными в масштабах всей компании, а нижний уровень — гибкую, инновационную экосистему приложений, разработанных гражданами. Эта гибридная модель позволит им получить лучшее из обоих миров: стабильность и контроль централизованной системы в сочетании со скоростью и гибкостью децентрализованного, низового движения.

Конечная цель — создание полностью интегрированного, интеллектуального предприятия, где данные беспрепятственно поступают с мест в зал заседаний совета директоров, позволяя каждому принимать более взвешенные, быстрые и основанные на данных решения. Предоставляя своим сотрудникам возможность работать с данными, Sinopec Maoming не просто оптимизирует свою деятельность; компания строит более устойчивое, инновационное и конкурентоспособное будущее.
Готовы начать собственную революцию в области бережливого управления? Узнайте, как вы можете помочь своим командам создать инструменты, необходимые для повышения эффективности, улучшения безопасности и раскрытия новых возможностей.



