Analisis bahaya
Identifikasi produk atau proses, tahapan, kategori bahaya, dasar pertimbangan, pendekatan penilaian kemungkinan dan keparahan, tindakan pencegahan, serta alasan perlunya pengendalian.
Hubungkan analisis bahaya, batas kritis, pemantauan, hasil yang tidak memenuhi syarat, produk terdampak, tindakan korektif, peninjauan, dan analisis ulang dalam satu alur operasional harian.
Perangkat lunak HACCP harus menjaga dasar pertimbangan pengendalian dan memastikan hasil yang menyimpang tidak terkubur dalam log. Pertanyaan utamanya bukan sekadar apakah formulir telah dikirim, melainkan apakah produk yang tepat telah dikendalikan dan responsnya telah diverifikasi.
Mulai dengan paket Free Jodoo untuk maksimal lima pengguna. Tidak memerlukan kartu kredit.
Perangkat lunak harus mempertahankan analisis yang telah disetujui sekaligus menyediakan alur pencatatan yang praktis bagi operator dan peninjau.
Identifikasi produk atau proses, tahapan, kategori bahaya, dasar pertimbangan, pendekatan penilaian kemungkinan dan keparahan, tindakan pencegahan, serta alasan perlunya pengendalian.
Catat apakah pengendalian merupakan CCP atau jenis pengendalian keamanan pangan lainnya, batas kritis atau kriteria penerimaannya, status validasi, dan versi rencana yang disetujui.
Jelaskan kepada operator apa yang harus diamati, bagaimana dan kapan pengamatan dilakukan, metode atau instrumen yang digunakan, batas pembanding, serta produk atau batch yang diperiksa.
Jika batas tidak terpenuhi, catat koreksi langsung, pengamanan produk, lot terdampak, penyebab, penanggung jawab tindakan, tenggat, dan keputusan penanganan akhir.
Tinjau kelengkapan pemantauan, bukti pendukung, penyimpangan, pelaksanaan tindakan, efektivitas, kebutuhan perubahan rencana, dan verifikasi berikutnya.
Simpan perubahan rencana, bukti, keputusan, kejadian berulang, temuan verifikasi, dan tindakan manajemen agar tersedia untuk analisis ulang serta audit.
Peringatan saja belum merupakan pengendalian. Catatan harus memperjelas cakupan dampak, perlindungan sementara, penanggung jawab keputusan, dan langkah berikutnya.
Identifikasi pemeriksaan pemantauan yang hasilnya tidak memenuhi syarat, lot terdampak, jumlah dan lokasi produk, kemungkinan produk telah terdistribusi, koreksi langsung, serta apakah produk ditahan.
Catat keputusan pelepasan, pengerjaan ulang, pengalihan penggunaan, penolakan, pemusnahan, atau penanganan lain yang disetujui, beserta penanggung jawab dan dasar keputusannya.
Wajibkan bukti pelaksanaan, persetujuan peninjau, hasil pemeriksaan efektivitas, dan alasan penutupan, serta kembalikan pekerjaan yang belum lengkap kepada penanggung jawab tindakan untuk diperbaiki.
Catatan rencana terstruktur memungkinkan pengendalian, batas, penanggung jawab, dan tanggal peninjauan yang tepat ditampilkan dalam formulir serta dasbor.
Produk, tujuan penggunaan, tahapan proses, bahan atau material, kelompok konsumen terkait, alur proses, dan lingkup penerapan rencana.
Kategori bahaya, deskripsi, dasar pertimbangan, sumber bukti, tindakan pengendalian, klasifikasi pengendalian, dan referensi validasi.
Batas atau kriteria, prosedur pemantauan, frekuensi, penanggung jawab, metode atau instrumen, koreksi yang ditetapkan sebelumnya, dan tindakan korektif yang diharapkan.
Kegiatan dan frekuensi verifikasi, peninjau yang bertanggung jawab, bukti, status rencana, tanggal berlaku, versi, peninjauan berikutnya, dan alasan perubahan.
Penggunaan melalui ponsel harus memudahkan pekerjaan tanpa menghilangkan informasi produk, batas, metode, hasil, dan bukti yang dibutuhkan peninjau.
Gunakan pilihan produk, proses, lokasi, atau batch untuk menampilkan batas, satuan, metode, petunjuk, dan permintaan bukti yang relevan.
Simpan nilai hasil pengamatan atau dasar penetapan hasil, waktu, pelaksana, metode atau instrumen, dan perbandingannya dengan kriteria yang disetujui.
Tampilkan kolom pengamanan awal, penahanan produk, eskalasi, dan penyimpangan ketika hasil tidak memenuhi syarat atau pemeriksaan terjadwal terlewat.
Grafik bermanfaat ketika setiap angka dapat ditelusuri ke catatan dan keputusan yang mendasarinya.
Hasil menurut pengendalian, produk, lini, lokasi, sif, metode, status memenuhi atau tidak memenuhi syarat, pemeriksaan terlewat, dan status verifikasi.
Penyimpangan yang belum ditutup dan terlambat, tingkat keparahan, produk terdampak, lama penahanan produk, penyebab, masalah berulang, penanggung jawab tindakan, dan hasil peninjauan yang dikembalikan untuk diperbaiki.
Jadwal peninjauan mendatang, status validasi, cakupan verifikasi, perubahan yang menunggu analisis, dan bukti berulang yang mungkin memerlukan analisis ulang.
Keunggulan tanpa pemrograman adalah kemampuan menyesuaikan catatan, alur kerja, peran, tampilan, dan dasbor secara cepat berdasarkan metode yang telah disetujui.
Ketika tim membutuhkan catatan HACCP yang dapat dikonfigurasi, pemantauan, alur penanganan penyimpangan, peninjauan tindakan, pencatatan melalui ponsel, dasbor, serta keterhubungan dengan pekerjaan mutu atau operasional.
Ketika kebutuhan penentu adalah pustaka konten bahaya dengan panduan, paket program sesuai regulator tertentu, sensor terintegrasi, sistem laboratorium, atau validasi khusus sertifikasi.
Uji pemeriksaan dengan hasil sesuai, pelanggaran batas, pemeriksaan terlewat, tindakan korektif yang dikembalikan untuk diperbaiki, produk yang ditahan, tindakan yang tidak efektif, dan analisis ulang rencana dengan peran pengguna yang sebenarnya.
Disusun oleh tim produk dan konten Jodoo dan ditinjau pada 21 September 2026. Perilaku produk diperiksa dalam aplikasi yang dapat digunakan dan ditampilkan di halaman ini. Tenaga keamanan pangan yang kompeten harus memastikan persyaratan, bahaya, batas, dan bukti yang berlaku bagi operasional Anda.
Perangkat lunak ini harus menghubungkan rencana bahaya dan pengendalian terkini dengan pemantauan, hasil menyimpang, produk terdampak, koreksi, tindakan korektif, verifikasi, catatan, peninjauan, dan analisis ulang rencana. Sistem harus memperjelas penyimpangan dan keputusan yang menjadi tanggung jawab pihak terkait, bukan sekadar mendigitalkan log kertas.
Jodoo dapat menstrukturkan rencana dan catatan operasionalnya, mengelola versi, mengatur alur penugasan, serta menyajikan laporan. Tenaga keamanan pangan yang kompeten tetap harus melakukan analisis bahaya dan menetapkan pengendalian, batas, tindakan korektif, verifikasi, serta persyaratan yang berlaku secara tepat.
Tidak. Contoh ini mendukung input manual atau bantuan pemindaian serta formulir seluler. Telemetri perangkat bawaan, integrasi kalibrasi, pengoperasian perangkat keras secara luring, dan peringatan otomatis memerlukan integrasi serta validasi tersendiri.
Gunakan kasus yang mewakili kondisi sesuai, tidak memenuhi syarat, pemeriksaan terlewat, pengembalian untuk perbaikan, penahanan produk, penanganan akhir produk, tindakan tidak efektif, dan analisis ulang. Pastikan versi rencana yang benar ditampilkan, pekerjaan yang belum lengkap tidak dapat ditutup, produk terdampak tetap dapat dipantau, dan indikator manajemen dapat membuka pemeriksaan serta keputusan yang mendasarinya.
Buka aplikasi berisi contoh data dan telusuri satu pengendalian dari rencana, pemantauan, penyimpangan, hingga peninjauan dan verifikasi sebelum menyesuaikannya dengan program yang telah Anda setujui.