Hubungkan rencana keamanan pangan, pemantauan pengendalian, ketertelusuran batch, penahanan produk, tindakan korektif, verifikasi, dan tinjauan mutu dalam satu ruang kerja.
Gratis untuk maksimal 5 pengguna. Tanpa kartu kredit.
Sesuaikan kolom, alur kerja, dan dasbor tanpa coding. Jelajahi 1.000+ template aplikasi dan kasus penggunaan
Perangkat lunak manajemen keamanan dan mutu pangan menghubungkan rencana keamanan pangan, bahaya, pengendalian, pemantauan, ketertelusuran batch, penahanan produk, penyimpangan, tindakan korektif, verifikasi, audit, keluhan, spesifikasi, dan tinjauan manajemen. Sistem ini membantu tim melihat persyaratan yang berlaku, hasil pengamatan, produk yang terdampak, pihak yang memutuskan, serta bukti yang mendukung pelepasan atau penutupan.
Perangkat lunak harus mendukung sistem keamanan dan mutu pangan yang disetujui organisasi; perangkat lunak tidak menentukan bahaya, batas yang valid secara ilmiah, kewajiban hukum, atau persyaratan sertifikasi. Penanggung jawab yang berkualifikasi harus menetapkan dan memverifikasi pengendalian tersebut.
Sistem yang berguna mengubah rencana yang disetujui menjadi catatan harian, mengungkap hilangnya kendali, melindungi produk terdampak, dan memasukkan hasil terverifikasi kembali ke rencana.
Identifikasi bahaya yang secara wajar dapat diperkirakan, konteks produk dan proses, langkah pencegahan, persyaratan mutu, serta alasan pengendalian.
Tentukan titik pengendalian, batas kritis atau kriteria penerimaan, metode, frekuensi, tanggung jawab, catatan, tindakan yang ditetapkan sebelumnya, dan verifikasi.
Catat batch, waktu, hasil pengamatan, instrumen atau metode, penanggung jawab, bukti, dan perbandingan dengan batas yang disetujui.
Hentikan atau perbaiki proses, identifikasi lot terdampak, pisahkan produk, nilai distribusi, beri tahu penanggung jawab, dan cegah pelepasan tanpa izin.
Selidiki penyebab, setujui tindakan, tentukan disposisi, verifikasi implementasi dan efektivitas, serta dokumentasikan pelepasan atau penolakan yang dapat dipertanggungjawabkan.
Gunakan verifikasi, audit, keluhan, hasil pemasok, latihan ketertelusuran, tren, dan tinjauan manajemen untuk menganalisis ulang rencana serta memperkuat sistem.
Gunakan skenario produk, batch, pengendalian, pemantauan, penahanan, disposisi, verifikasi, dan pelepasan yang nyata. Ini mengungkap kesenjangan yang tidak dapat diperlihatkan oleh daftar modul.
Hubungkan ruang lingkup produk dan proses, analisis bahaya, jenis pengendalian, batas atau kriteria penerimaan, metode pemantauan, frekuensi, peran, tindakan yang ditetapkan sebelumnya, verifikasi, dan versi rencana.
Uji: Ubah produk, bahan, proses, kemasan, atau bahaya dan verifikasi bahwa rencana, pengendalian, catatan, penanggung jawab, serta keputusan tinjauan yang terdampak terlihat.Catat pengendalian yang disetujui, batch, waktu, hasil pengukuran atau pengamatan, metode atau instrumen, penanggung jawab, bukti, tinjauan, dan setiap konsekuensi langsung terhadap produk.
Uji: Masukkan hasil lulus, ambang batas, gagal, dan terlewat; pastikan status tinjauan, penyimpangan, penahanan, eskalasi, dan pelepasan berperilaku berbeda.Simpan pemasok dan lot sumber, batch produksi, jumlah, tanggal, lokasi, pelanggan atau pesanan hilir, jumlah yang ditahan, disposisi, dan kewenangan pelepasan.
Uji: Mulai dari satu lot bahan yang terdampak dan temukan setiap batch produk jadi, lokasi, pesanan, status, keputusan, dan catatan pendukung terkait tanpa menyusun ulang ketertelusurannya.Pisahkan perbaikan dan penahanan langsung dari penyebab, tindakan korektif, persetujuan, disposisi produk, verifikasi, efektivitas, dan penutupan akhir.
Uji: Kembalikan tindakan yang belum lengkap, buat pemeriksaan efektivitas gagal, dan tolak pelepasan; pastikan kepemilikan, tenggat, produk yang ditahan, dan riwayat tetap akurat.Pisahkan bahaya keamanan dari atribut seperti spesifikasi, hasil sensori, berat, kemasan, label, tampilan, kinerja, persyaratan pelanggan, dan mutu pelepasan.
Uji: Catat kegagalan mutu yang bukan bahaya keamanan pangan dan pastikan kegagalan tersebut mengikuti jalur penahanan, disposisi, pelanggan, dan tren yang tepat tanpa salah dilabeli sebagai penyimpangan CCP.Dukung tinjauan catatan, akurasi instrumen, audit internal, pengujian lingkungan atau produk, latihan ketertelusuran, verifikasi pemasok, analisis ulang rencana, dan tindakan manajemen.
Uji: Buka satu sinyal dasbor dan telusuri catatan, definisi, keputusan, tindakan yang belum terselesaikan, bukti, serta tanggal verifikasi berikutnya yang mendasarinya.Catatan terpisah mempertahankan kepemilikan dan definisi yang jelas; hubungan antarcatatan mempertahankan jejak keputusan keamanan serta mutu pangan yang lengkap.
Analisis bahaya, rencana keamanan pangan, program prasyarat, sanitasi, alergen, pemasok, pengendalian pencegahan, mutu, dan catatan perubahan.
Waktu dan suhu, pemeriksaan titik pengendalian, penerimaan, pelepasan sanitasi, pemeriksaan label, pengamatan proses, identitas instrumen, dan bukti.
Lot pemasok, lot bahan, batch produk jadi, jumlah, lokasi, status, pelanggan atau pesanan, penahanan, pelepasan, dan latihan ketertelusuran.
Penyimpangan, ketidaksesuaian, keluhan, hasil lingkungan atau produk, penahanan, perbaikan, penyebab, tindakan korektif, disposisi, dan efektivitas.
Catat tinjauan, kalibrasi atau akurasi, audit, pengujian, verifikasi pemasok, tinjauan tren, analisis ulang, keputusan manajemen, dan tindakan sumber daya.
Kesesuaian spesifikasi, yield, cacat, pengerjaan ulang, pemborosan, keluhan, penahanan, mutu pemasok, pelepasan pada pemeriksaan pertama, pengulangan, dan biaya mutu buruk.
Pastikan setiap angka utama terhubung dengan catatan sumber, definisi, penyebut, periode, ruang lingkup produk, penanggung jawab, target, pengecualian, dan keputusan yang mendasarinya.
Pemantauan terjadwal selesai tepat waktu dengan catatan lengkap, metode yang disetujui, tinjauan yang dapat dipertanggungjawabkan, serta penanganan yang jelas untuk pemeriksaan yang terlewat.
Hasil gagal atau di luar batas menurut pengendalian, produk, proses, lokasi, batch, tingkat keparahan, penyebab, dan pengulangan.
Jumlah terdampak, lokasi, umur, disposisi, persetujuan, dan waktu berlalu sejak deteksi hingga pelepasan, pengerjaan ulang, penolakan, atau pemusnahan yang diotorisasi.
Waktu dan kelengkapan ketertelusuran dari sumber ke batch serta dari batch ke pelanggan, rekonsiliasi jumlah, ketersediaan catatan, pemberitahuan, dan kesenjangan yang belum terselesaikan.
Tindakan yang diterapkan, diverifikasi, efektif, tidak efektif, terlambat, berulang, atau dibuka kembali menurut bahaya, penyebab, produk, pemasok, proses, dan lokasi.
Kegagalan spesifikasi, keluhan pelanggan, cacat, pengerjaan ulang, pemborosan, yield, mutu pemasok, pelepasan pada pemeriksaan pertama, dan biaya dalam ruang lingkup yang ditentukan.
Tinjau rencana, pengendalian, batch, pemantauan, penahanan, tindakan korektif, verifikasi, keputusan pelepasan, dan dasbor sebelum menyesuaikan catatan.
8 template terpublikasi cocok dengan area alur kerja ini.
Hubungkan spesifikasi produk, inspeksi, penahanan batch, ketidaksesuaian, pengerjaan ulang, pelepasan, keluhan, biaya mutu, dan perbaikan terverifikasi.
Template Quality Control Checklist / Checklist Inspeksi Penerimaan / Pelacak Isu Kualitas17 templateHubungkan peristiwa mutu, ketidaksesuaian, CAPA, audit, pengendalian perubahan, bukti, dan pemeriksaan efektivitas dalam satu ruang kerja mutu.
Pelacak Isu Kualitas / Formulir Laporan Deviasi / Template Quality Control Checklist4 templateHubungkan kualifikasi pemasok, mutu penerimaan, tindakan korektif, tinjauan kinerja, dan keputusan status pemasok dalam satu ruang kerja yang dapat ditelusuri.
Formulir Kualifikasi Pemasok / Checklist Audit Pemasok / Daftar Pemasok yang Disetujui9 templateHubungkan pemasok yang disetujui, lot yang masuk, penahanan mutu, penahanan lintas tim, tindakan korektif, keputusan pelepasan, dan kinerja rantai pasok dalam satu ruang kerja yang dapat ditelusuri.
Formulir Kualifikasi Pemasok / Daftar Pemasok yang Disetujui / Checklist Inspeksi Penerimaan12 templateHubungkan inspeksi dan hasil pengukuran dengan cacat, penahanan, tindakan korektif, inspeksi ulang, dan pelepasan dalam satu ruang kerja pengendalian mutu.
Pelacak Isu Kualitas / Formulir Laporan Deviasi / Template Quality Control ChecklistBandingkan platform operasional tanpa pemrograman yang dapat dikonfigurasi dengan produk khusus keamanan pangan, inspeksi, ketertelusuran, mutu pabrik, dan pemantauan suhu sesuai pekerjaan yang harus dilakukan tim Anda.
Template Checklist Audit Keamanan Pangan14 templateBandingkan tujuh pilihan perangkat lunak QMS untuk audit, CAPA, manufaktur, mutu yang diatur, pengendalian pemasok, penerapan, implementasi, dan kesesuaian pelaporan.
Template Quality Control Checklist / Checklist Audit Kualitas / Checklist Audit InternalPerangkat lunak manajemen keamanan dan mutu pangan menghubungkan rencana keamanan pangan, catatan bahaya dan pengendalian pencegahan, hasil pemantauan, ketertelusuran batch, penyimpangan, penahanan produk, tindakan korektif, verifikasi, keputusan pelepasan, pemeriksaan mutu pangan, dan tinjauan manajemen. Perangkat lunak harus menampilkan keputusan saat ini, penanggung jawab, bukti, produk terdampak, dan tindak lanjut tanpa mengklaim bahwa perangkat lunak saja menjamin kepatuhan.
Manajemen keamanan pangan berfokus pada bahaya dan pengendalian yang diperlukan untuk melindungi konsumen, termasuk pemantauan, tindakan korektif, verifikasi, dan catatan. Manajemen mutu pangan berfokus pada spesifikasi dan harapan pelanggan seperti berat, tampilan, tekstur, konsistensi, cacat, dan kriteria pelepasan. Keduanya berbagi batch, bukti, penanggung jawab, dan keputusan, tetapi cacat mutu tidak otomatis menjadi bahaya keamanan pangan.
Lacak rencana keamanan pangan, bahaya atau pengendalian, batas kritis atau operasional, metode dan frekuensi pemantauan, hasil aktual, lot atau batch, lokasi dan peralatan, bukti, penyimpangan, penahanan, produk terdampak, status tahan dan disposisi, tindakan korektif, verifikasi, persetujuan pelepasan, penanggung jawab, tenggat, dan riwayat.
Tidak selalu. Ruang kerja yang dapat dikonfigurasi dapat mengoordinasikan catatan, keputusan, bukti, persetujuan, pengingat, antrean, dan dasbor. Pertahankan platform khusus keamanan pangan, ERP, MES, LIMS, laboratorium, pemasok, ketertelusuran, penarikan, atau mutu yang diatur sebagai sumber otoritatif ketika pengendalian tervalidasi, integrasi produksi waktu nyata, kedalaman laboratorium, bukti sertifikasi, ketertelusuran neraca massa, atau persyaratan khusus industri menentukan sistem.
Jodoo dapat mengonfigurasi catatan rencana keamanan pangan, pemantauan pengendalian, konteks batch, alur kerja penyimpangan dan penahanan, tindakan korektif, verifikasi, persetujuan, bukti, dan dasbor. Organisasi tetap bertanggung jawab atas analisis bahaya, rancangan pengendalian, validasi jika berlaku, persyaratan hukum dan sertifikasi, pelatihan, serta kesesuaian proses yang dikonfigurasi.
Mulai dari template terdekat dalam kasus penggunaan ini, lalu sesuaikan kolom, status, dan logika handoff di Jodoo.
Tidak perlu kartu kredit.
Koordinasikan standar lokasi, kunjungan lapangan, pengecualian, dan tindak lanjut terverifikasi di seluruh jaringan.
Catat konteks bisnis, pengamatan, pembinaan, dan tindakan yang disepakati di lapangan.
Ubah standar kantor pusat menjadi pelaksanaan yang terlihat di setiap toko.
Bandingkan 14 produk berdasarkan kesesuaian siklus waralaba, jasa lapangan, dan operasional multilokasi.
