원료 전후에 및 생산 도중
공급 업체 제비, 영수증, QC 릴리스 또는 보유, 위치, 사용 가능한 수량, 주문 위험, 문제 및 부족.
원자재 재고 관리 소프트웨어
입고 물량, 품질 상태, 보관, 사용 가능한 재고, 소비, 재주문 위험, 그리고 부족을 추적하여 생산 중단을 방지합니다.
재료, 조달, 품질, 창고 및 생산 팀은 모든 재료 예외에 대한 하나의 소유자와 하나의 레코드를 필요로합니다.
앱을 조정하기 전에 실제로 작동하는 로트, 부족, 재주문, 품질 보류, 유효기간 레코드를 확인하세요. 작업 원료 재고 응용 프로그램을 열고 영수증에서 문제까지 1 많은 테스트를 거쳐 필드, 레이아웃, 역할 및 팀에 대한 예외 규칙을 적용하십시오.
원료 재고 작업 흐름 Jodoo새 탭에서 열기
원료 재고 앱 검사재료 배치를 검토하고, 부족 레코드, 재주문 신호, 품질 보류 사항, 유통기한을 확인한 후 워크플로를 조정하세요.앱 미리보기
직접 답변
원료 재고 관리 소프트웨어는 무엇입니까?
원료 재고 관리 소프트웨어는 입력을 추적하고 생산 팀은 받아, 검사, 저장, 예약, 발행, 또는 파악에 두었습니다. 사용 가능한 기록은 각 물자 및 그것의 공급자, 위치, 양, 단위, 품질 상태, 생산 수요 및 예외 소유자에 많은 연결합니다.
Jodoo 아래에서 작업 응용 프로그램을 사용하여 작업 내용 팀을 통해 7 월 28, 2026을 검토했습니다.
페이지 범위
원료 관리는 제조 재고의 입력 층입니다
이 페이지는 들어오고 쓸모 있는 생산 물자에 집중합니다. 더 넓은 제조 재고목록 페이지는 완전한 식물 재고목록 교류를 포함합니다.
공장의 제조 재고
원료, 성분, 일 순서, 운동, WIP, 완제품 및 식물 수준 재고 예외.
제조 재고 관리 →원료 통제 반복
영수증에서 생산 문제점에 많은 통제를 지키십시오
공급 업체를 식별
자료 부호, 공급자, 공급자, 많음, 받아진 양, 단위, 날짜 및 받기 기록.
출시 또는 많이 보유
검사 상태, 이유, 증거, 검토자 및 분해를 생산하기 전에 표시 할 수 있습니다.
알려진 위치에 많이 넣어
할당 위치, 지역, 선반, 궤, 양, 단위 및 어떤 저장 또는 유효기간 제약 조건
재고를 보호하십시오
생산 주문, 요구 사항 날짜 및 예약 소유자에 사용 가능 수량을 연결합니다.
기록 소비 by 로트
발행된 수량, 생산 컨텍스트, 연산자, 타임스탬프 및 나머지 잔액을 작성합니다.
부족 또는 차이를 소유
재고 부족, QC 보류, 유효기간 위험 및 실사 수량 차이를 마감 기한과 완료 증빙을 지정하여 담당자에게 배정합니다.
데이터 모델
생산 결정에 필요한 모든 수량을 제공합니다.
| 기록 그룹 | 관련 분야 | 중요한 이유 |
|---|---|---|
| 물자 ID | 자료 부호, 이름, 종류, 명세, 단위 | 혼합 된 것과 유사한 재료 또는 호환 불가 단위를 방지 |
| 공급 ID | 공급자, 공급자, 영수증, 구매 순서 참고 | 공급 업체 후속 및 인바운드 추적성 지원 |
| 랏 상태 | 내부 로트, QC 상태, 만료 또는 재시험일, 증거 | 사용 가능한 분리, 유지, 거부, 시간 감지 재료 |
| 물리적 위치 | 위치, 창고, 지역, 선반, 궤 | 물리적으로 찾기 쉽고 계산할 수 있는 양을 만드십시오 |
| 수량 상태 | 손에, 보관, 예약, 사용 가능, 주문 지점 | 보관 중인 재고나 예약된 재고가 사용 가능한 것으로 처리되지 않도록 합니다 |
| 생산 상황 | 생산 순서, 필수 날짜, 문제점 양, 부족 소유자 | 생산 작업에 재료 위험이 연결하면 지연 될 수 있습니다. |
Jodoo 원료 앱
검사 로트 대장, 부족 형태, 및 제어 전망
이 조회는 작업 기록 구조를 보여줍니다. 필드를 검사하는 전망이 전환 한 다음 Jodoo 앱을 열 수있는 미리보기를 클릭합니다.
예외 규칙
재고 신호를 소유한 물자 결정으로 변환
각 신호가 계산, 소유자 및 다음 동작을 가질 때 대시보드 만 도움이됩니다.
| 신호 | 계산 또는 조건 | 필수 조치 |
|---|---|---|
| 생산 가능 | 손 - QC 파악 - 예약 | ID, 위치 및 QC 상태가 완료되면 만 릴리스 |
| 주문점의 밑에 | 프로젝트 가능 < 주문점 | 재화 결정, 공급자 후속, 및 필수 날짜 할당 |
| 생산 부족 | 필수 수량 > 사용 가능한 수량 | 생산 주문에 대한 단축을 연결하고 하나의 회계 소유자를 에스컬레이터 |
| 품질 보유 | 검사 구획 몇몇 또는 모든 양 | 승인될 때까지 할당된 수량은 사용 가능한 재고에서 제외합니다. |
| 유효성 검사 | 예상 소비 전에 로트 만료 | 증거 및 소유권을 가진 우선, 재시험, 반품, 또는 처분 |
소프트웨어 적합성
Jodoo 구성 가능한 자료 레코드 및 예외 워크플로우에 대한 사용
조작상 제어 층을 창조하십시오
- 물자, 제비, 공급자, 위치, 양, QC 및 생산 주문 분야를 형성하십시오.
- 노선 영수증, 보유, 부족, 리뷰, 알림, 회계 소유자에게 마감.
- 낮은 재고, 품질 보류, 유통기한, 미해결 예외를 위한 필터링된 뷰와 대시보드를 생성합니다.
- Jodoo가 재무 또는 계획 시스템의 기록이 아닌 경우 워크플로를 기존 시스템에 연결하십시오.
요구 사항은 워크플로우 제어를 넘어갑니다.
- MRP는 급증 BOM 수요, 계획 공급, 및 재조합 생산이 자동으로.
- ERP는 평가액, 표준 또는 실제 비용, 구매, 금융 및 아이템 마스터를 소유해야합니다.
- WMS 직접 퍼웨이, 픽업, 재화, 노동 및 RF 장치 실행을해야합니다.
- QMS 또는 규제 소프트웨어는 검증 된 릴리스, 유전학, 회신, 또는 준수 제어를 제공해야합니다.
소프트웨어 평가 체크리스트
원료 재고 관리 소프트웨어를 선택하는 방법
운영 기록, 계산 및 각 요구 사항에 대한 기록의 시스템을 선택하거나 플랫폼을 구성하기 전에 확인합니다.
| 요건 | 인증 받기 | Jodoo 적합 또는 경계 |
|---|---|---|
| 공급자 리드타임 및 입고 공급 | 필수 날짜, 공급자 리드타임, 열린 순서 양, 예상된 영수증 | Jodoo에서 운영 후속을 추적; 조달 또는 ERP 시스템의 조달에 대한 약속을 구입하십시오. |
| 구매 및 생산 단위 | 구매 단위, 발행 단위, 변환 인자, 둥근 규칙 | 작업 필드 및 계산 구성; ERP 또는 MRP에서 비용 및 계획 변환을 검증. |
| 공급 능력 | 주문, 수신, 허용, 거부, 허용 수량 | 많은 사람들이 사용할 수 있기 전에 주인에 노선 수량 또는 품질 예외. |
| 랏, 유효기간, 및 재시험 추적성 | 공급자, 내부 많, 영수증, 유효기간 또는 재시험 날짜, QC 분해 | 각 로트를 검색 가능하게 유지하고 사용 가능한 재고에서 임시 보관, 거부, 유효하지 않은, 또는 검사되지 않은 양을 제외합니다. |
| 생산 수요 및 예약 | 생산 순서, 필요 날짜, 예약된 양, 계획된 가용성 | Jodoo 가시 소유권 및 예외 후속을 위해 사용하십시오. MRP 자동화된 BOM 폭발 및 공급 계획에 대한 사용. |
| 시스템 소유권 및 통합 | 아이템 마스터, 발기, BOM, 거래 소유자, 동기화 방향 및 주파수 | 시스템 자체가 실행하기 전에 각 레코드를 소유하는 것은 사용자가 충돌 재고 진실을 유지하지 않습니다. |
원료 재고 KPIs
가용성, 정확도, 추적성 및 응답 측정
물자 가용성 비율
생산 요구 사항 완전히 덮는 ÷ 총 요구 사항 × 100생산이 필요할 때 사용 가능한 물질이 준비되어 있는지 보여줍니다.
원료 재고 정확도
일치된 물리적 및 시스템 수량 ÷ 랏 수 × 100레코드의 품질을 전체 재고 가치와 분리합니다.
QC 노후화
현재 시간 − 파악 열리고는 시간물리적으로 존재하는 물질을 노출하지만 사용할 수 없습니다.
공급 능력
단축 휴장 시간 − 단축 오픈 시간신속 조달, 품질 및 생산이 위험을 해결하는 방법을 측정합니다.
로트 추적성 완전성
필요한 공급자, 영수증, QC, 위치 및 문제 링크 ÷ 제비 검토 × 100영수증에서 소비에 따라 많은 수의를 확인할 수 있습니다.
주문 응답 시간
보충 활동 시간 − 주문 방아쇠 시간적시 행동에서 낮은 재고 신호 결과가 있는지 보여줍니다.
작업표시
구현 작업 시트 다운로드도입의 앞에 1개의 진짜 물자 많게 시험하십시오
영수증을 통해서 공급자를, QC, 저장, 예약, 문제점, 부족 및 마감을 통해서. 기록 소유자, 필요한 증거, 그리고 각 인계를 위한 결과.
FAQ
원료 재고 관리 소프트웨어에 대한 질문
원료 재고 관리 소프트웨어는 무엇입니까?
원료 재고 관리 소프트웨어는 검사, 저장, 예약, 소비 및 예외 결산을 통해 공급자 영수증에서 생산 입력을 추적합니다. 그것은 물자와 양, 단위, 위치, 질 상태, 수요 및 소유권에 많은 ID를 연결합니다.
제조 재고와 다른 원료 재고는 어떻습니까?
원료 재고는 생산 도중 입력에 집중합니다: 공급자 제비, 영수증, 품질 상태, 저장, 쓸모 있는 양, 예약, 문제점, 및 부족. 제조 재고목록은 더 넓고 또한 성분, 과정, 완제품, 일 순서 및 식물 넓은 재고 운동에 있는 일, 일 포함합니다.
어떤 필드는 원료 재고 기록이 포함되어야합니까?
최소한 자재 코드, 이름, 단위, 공급업체, 공급업체 로트, 내부 로트, 입고 참조, 위치, 현재 수량, 보류 수량, 예약 수량, 품질 상태, 재주문점, 생산 지시 맥락, 담당자 및 타임스탬프를 기록합니다. 자재에 필요하면 유효기간, 재시험, 규격 또는 증빙 필드를 추가하세요.
품질은 원료 가용성에 영향을 미칩니다?
보관 중인 양이나 거부된 양은 여전히 표시되어야 하지만 사용 가능한 재고에서 제외되어야 합니다. 보류 레코드는 영향을 받은 배치와 양, 이유, 증거, 검토자, 개시 시간, 처리 방법, 해제 또는 종료 결정을 표시해야 합니다.
원료가 주문되어야 할 때?
간단한 트리거는 재고 재보충이 다음 재보충에 도달하기 전에 예상 수요와 비교하여 예측 가능한 사용 가능한 양과 비교합니다. 결정은 또한 공급업체의 공급 시간, 안전 재고, 미확정 주문, 할당, 품질 보류, 만료 위험을 고려해야 합니다.
Jodoo ERP, MRP, WMS, 또는 QMS를 대체 할 수 있습니까?
Jodoo 구성 가능한 자료 레코드, 리뷰, 소유권, 알림, 예외 워크플로우 및 대시보드를 제공 할 수 있습니다. ERP 또는 MRP 재정의 평가, BOM 계획, 구매, 생산 스케줄링에 대한 전문가를 유지하십시오. WMS 직접 창고 실행을위한; 그리고 규제 품질 또는 유전학 요구 사항에 대한 검증 된 QMS.
이 원료 재고 앱으로 시작
영수증에서 문제점에 1개의 물자 많음을 시험하십시오
앱을 열고, 많은, 부족, 주문, 품질 파악 및 만료 기록을 검토하고, 그 다음 필드, 소유자 및 재료 프로세스에 규칙을 적용하십시오.