내부 식별 정보 생성
공급업체 로트를 자체 식별자, 품목, 수량, 단위, 입고일, 유효기한 또는 재시험일과 연결하세요.
로트 추적 소프트웨어
상태, 유효기한, 전체 이동 이력을 관리하는 로트 추적 소프트웨어
보유 로트, 사용 가능 여부, 현재 위치, 전환된 산출물, 출하 목적지를 파악하세요.
데이터가 채워진 앱에서 승인, 대기, 보류, 유효기한 임박, 전량 사용 상태의 로트와 각 로트에 연결된 생산·출하 기록을 확인할 수 있습니다.
최대 5명까지 무료로 사용할 수 있으며 신용카드가 필요 없습니다.
코딩 없이 필드, 워크플로, 대시보드를 조정할 수 있습니다. 1,000개 이상의 앱 템플릿과 활용 사례 살펴보기
갤러리에서 샘플 데이터가 입력된 Jodoo 앱을 살펴보세요. 원하는 보기를 열어 기록과 판정 내역을 확인한 다음, 앱 사본을 설치해 필드와 워크플로를 업무에 맞게 조정하세요.
5업무 판단에 필요한 로트 상태
전체이동 및 이력 계보 내역
모바일입고 정보 기록
로트 수명주기 전반에 걸쳐 식별 정보와 상태를 유지하세요
로트 번호는 모든 이력을 잇는 기준입니다. 각 이벤트는 기존 이력을 유지하면서 근거 자료를 더합니다.
사용 가능 여부 관리
대기, 승인, 보류, 부적합, 전량 사용 상태를 구분하여 재고가 있다는 이유만으로 사용 가능하다고 판단하지 않도록 하세요.
모든 이동 기록
이동과 출하 시 출발 위치, 도착 위치, 수량, 사유, 담당자, 일시를 기록하세요.
최종 처리 내역으로 종결
로트가 생산에 사용되었는지, 출하·폐기·반품되었는지, 또는 다른 사유로 잔량이 소진되었는지 명확히 기록하세요.
로트별 조치에 필요한 정보를 충분히 기록하세요
실무에 맞는 로트 대장은 일상적인 의사결정과 추후 추적을 모두 지원합니다.
식별 정보와 출처
품목, 공급업체, 공급업체 로트, 내부 로트, 구매 참조 정보, 입고일로 출처를 확인합니다.
수량과 위치
최초 수량, 잔여 수량, 예약 수량, 보류 수량을 통해 이동 가능한 수량과 보관 위치를 파악합니다.
일자와 상태
제조일, 유효기한, 재시험일, 검사일은 선기한선출(FEFO) 판단과 적시 품질 검토를 지원합니다.
관계
생산 투입, 산출, 이동, 출하 기록을 연결하면 대장을 단순 목록이 아닌 추적 가능한 이력으로 활용할 수 있습니다.
상태로 다음 업무 처리를 통제하세요
명확한 상태 표시는 현재 수행할 수 있는 작업을 알려줍니다.
| 로트 상태 | 허용되는 다음 단계 | 필수 증빙 |
|---|---|---|
| 검사 대기 | 검사하거나 누락된 서류 요청 | 입고 정보 및 해당 검사 정보 |
| 출시됨 | 정책에 따라 생산에 사용, 이동 또는 출하 | 기록된 품질 사용 승인 |
| 품질 보유 | 조사 및 격리 | 보류 사유, 잔여 수량, 담당자 |
| 불합격 | 반품, 폐기 또는 최종 처리 내역 기록 | 최종 부적합 판정 및 처분 |
| 소진 또는 종료 | 이력 조회만 가능 | 수량 및 로트 계보 대조 완료 |
추적 공백이 생기기 전에 예외를 확인하세요
대시보드는 관련 기록을 확인하고 다음 조치를 취할 수 있도록 안내해야 합니다.
장기 대기
필수 검사나 근거 자료가 미완료되어 계속 사용할 수 없는 로트를 상위 담당자에게 보고하세요.
만료 임박
로트가 사용 불가 상태가 되기 전에 사용, 검토, 반품 또는 최종 처리의 우선순위를 정하세요.
수량 불일치
입고량, 사용량, 이동량, 잔여 수량을 비교하여 원인이 확인되지 않은 수량 차이를 찾아내세요.
목적지 미확인
정방향 추적에 필요한 생산 작업 또는 목적지 정보가 누락된 사용·출하 수량을 표시하세요.
팀이 JODOO에서 이 방식을 구축하는 이유
제품과 관리 기준에 맞게 로트 추적을 구성하세요
식품 원료, 화학물질 드럼, 부품 릴, 포장된 배치에 모두 같은 양식이 필요한 것은 아닙니다. Jodoo를 사용하면 프로세스 담당자가 코딩 없이 공통 추적 체계를 유지하면서 세부 항목을 상황에 맞게 조정할 수 있습니다.
팀은 몇 시간 만에 기본 로트 대장을 서로 연결된 앱으로 확장하고, 운영 리스크가 구체화됨에 따라 관리 기능을 추가할 수 있습니다.입고 처리를 빠르게
입고 시 확인할 수 있는 항목은 간결한 양식과 모바일로 입력하고, 품질 담당자만 판단할 수 있는 항목은 적절한 검토자에게 전달하세요.
로트 대장을 넘어 관련 기록까지 연결
로트 식별자를 여러 시트에 반복 입력하는 대신, 각 로트를 검사, 생산, 이동, 출하 및 조사 건과 연결하세요.
판단에 필요한 화면을 유연하게 구성
새 애플리케이션 개발을 의뢰하지 않고도 유효기한 관리 목록, 보류 현황 대시보드 또는 공급업체 로트 검색 화면을 추가하세요.
프로세스에 유연성이 필요하다면 맞춤 설정이 가능한 추적성 관리 앱을 사용하세요
Jodoo는 연결된 기록, 사람의 판단, 유연한 워크플로가 필요한 팀을 위해 설계되었습니다. 모든 전문 실행 시스템을 대체하는 제품은 아닙니다.
강력한 핏
로트, 배치 또는 일련번호를 식별할 수 있고, 맞춤형 소프트웨어 개발을 의뢰하지 않고도 입고, 생산, 이동, 출하, 후속 대응을 연결해야 하는 운영팀.
시스템 연동 계획하기
ERP, MES, WMS, 라벨 인쇄 시스템 또는 설비 데이터가 거래 기록이나 자동 수집 데이터의 기준 시스템으로 유지되는 경우 해당 시스템과 연동하세요.
전문 시스템이 여전히 필요한 영역
이 예제는 검증된 제약용 eBR, 규제 인증 솔루션 또는 규정 준수를 자동으로 입증하는 수단이 아닙니다. 조직의 통제 절차, 검증, 관리 체계는 여전히 필요합니다.
로트 추적 소프트웨어 관련 질문
로트 추적 소프트웨어에는 무엇을 기록해야 하나요?
최소한 품목, 공급업체와 공급업체 로트, 내부 로트, 관련 일자, 수량, 단위, 위치 및 상태를 기록해야 합니다. 신뢰할 수 있는 추적을 위해서는 검사, 생산 투입, 생산 결과, 이동 및 출하 기록도 연결해야 합니다.
Jodoo에서 유효기한과 FEFO를 관리할 수 있나요?
네. 유효기한이나 재시험 일자를 저장하고, 잔여 유효기간을 계산하며, 필터링된 화면과 알림을 만들 수 있습니다. 품질 상태는 재고 수량과 별도로 관리할 수 있습니다.
로트와 일련번호는 어떻게 다른가요?
로트는 생산 또는 입고와 관련된 공통 조건을 가진 제품 묶음을 식별합니다. 일련번호는 개별 제품 하나를 식별합니다. 두 가지를 함께 사용하는 운영 방식도 있습니다.
사용자가 로트 번호를 스캔할 수 있나요?
Jodoo는 바코드와 QR 코드 활용을 지원합니다. 식별자 설계, 라벨, 기기 설정 및 유효성 검증은 입고와 이동 프로세스에 맞게 구성해야 합니다.
샘플 데이터가 입력된 앱 살펴보기
로트 번호를 실질적인 운영 관리 수단으로 활용하세요
실제 앱을 열어 승인된 로트, 보류된 로트, 유효기한이 임박한 로트를 확인한 다음, 앱을 복사해 제품에 맞게 필드, 상태 및 화면을 조정하세요.
이 로트 추적 앱 사용하기