Eine physische Inventur planen

Definieren Sie Umfang und Stichtag, geben Sie klare Zählanweisungen, untersuchen Sie Differenzen und schließen Sie die Inventur erst, wenn die verbleibende Arbeit geklärt ist.

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Zu zählende Artikel und Lagerorte bestimmen

Eine Zählung kann sauber dokumentiert und dennoch unvollständig sein, wenn ihr Ausgangsumfang falsch ist.

Festlegen, was zur Zählung gehört

Listen Sie Lagerorte und Artikel-Lagerort-Kombinationen auf, einschließlich relevanter Überlaufbereiche, Rückgaben, beschädigtem Bestand und leeren Lagerorten. Legen Sie fest, wie Transitware, kundeneigener Bestand und Quarantänebestand in Ihrem Verfahren gekennzeichnet werden.

Weisen Sie Verantwortlichkeiten und ein erwartetes Abdeckungsziel zu. Halten Sie Ausschlüsse ausdrücklich fest, damit eine spätere Prüfung eine Teilzählung nicht mit dem gesamten Lager verwechselt.

Ausgangsbestand bestimmen

Dokumentieren Sie Snapshot-Zeitpunkt, Quellsystem und Einheit je Artikel. Prüfen Sie doppelte Kennungen und uneindeutige Verpackungen vor der Zählung. Eine Artikelbeschreibung allein reicht selten zur eindeutigen Identifikation.

Vereinbaren Sie, wie Snapshot und ursprüngliche Zähldateien aufbewahrt werden. Ersetzen Sie keines von beiden stillschweigend durch einen später korrigierten Export.

Eine Bewegungsregel wählen, die das Team befolgen kann

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AnsatzWas dafür erforderlich istZu behandelndes Hauptrisiko
Bewegungen an gezählten Lagerorten pausierenKlare Start- und Endzeiten sowie Abstimmung mit Wareneingangs- und Kommissionierteams.Jemand bewegt Bestand, ohne dass die zählende Person davon weiß.
Bewegungen mit Abstimmung fortsetzenDatierte Wareneingangs-, Ausgabe- und Transferdatensätze zur selben Artikel-Lagerort-Kombination und Einheit.Transaktionen fehlen oder werden in der Bestandsüberleitung doppelt gezählt.
Kleinere Bereiche nacheinander zählenEindeutige Grenze jedes Bereichs und kontrollierte Übergabe bei seiner Wiederöffnung.Bestand überschreitet die Grenze zwischen bereits gezähltem und noch nicht gezähltem Bereich.

Die erste Feststellung wiederholbar machen

  1. 01

    Identifizieren

    Bestätigen Sie Artikel, Lagerort und Einheit, bevor Sie eine Zahl eingeben.

  2. 02

    Zählen

    Erfassen Sie die tatsächliche Menge einschließlich null, wenn kein Bestand vorhanden ist.

  3. 03

    Erklären

    Erfassen Sie beschädigten Bestand, unklare Einheiten und unerwartete Lagerorte als Ausnahmen.

  4. 04

    Aufbewahren

    Bewahren Sie zählende Person, Zeitpunkt und ursprüngliche Feststellung auf, wenn später Nachweise ergänzt werden.

Für eine Blindzählung bereiten Sie die Ansicht der zählenden Person ohne Buchmengen vor. Vergleich und Freigabe bleiben bei der verantwortlichen prüfenden Person; das Ausblenden einer Tabellenspalte beschränkt den Zugriff nicht.

Ursache klären, bevor die Menge korrigiert wird

Eine zeitliche Differenz

Der Snapshot zeigt 24 Kartons. Zwei dokumentierte Kartons werden vor der physischen Zählung von 22 ausgegeben. Waren diese Ausgaben nicht im Snapshot enthalten, erklärt die Bestandsüberleitung die Differenz ohne angenommene Bestandsminderung.

Eine Lagerortdifferenz

Die erste zählende Person sieht 10 von 12 Kartons. Eine zweite Feststellung umfasst zwei Kartons am Packregal. Bewahren Sie beide Feststellungen auf und entscheiden Sie, ob Menge, Lagerortdatensätze oder Arbeitsanweisungen korrigiert werden müssen.

Verwenden Sie das Beispiel zur Bestandsabstimmung um zuerst Wareneingänge und Ausgaben zu berücksichtigen. Bleibt eine Mengenkorrektur erforderlich, reichen Sie einen konkreten Zielbestand zur Freigabe ein. Prüfen Sie bei der Genehmigung den aktuellen Bestand erneut, statt anzunehmen, dass der frühere Snapshot noch gilt.

Arbeit abschließen und nächste Zählung verbessern

Vergleichen Sie akzeptierte Abdeckung mit der vereinbarten Artikel-Lagerort-Liste. Berücksichtigen Sie offene Nachzählungen, Korrekturen und Kontrollfeststellungen. Bewahren Sie die Abschlusserklärung beim Zähllauf auf und benennen Sie Arbeit, die in einem separaten Prozess geregelt wird.

Prüfen Sie anschließend wiederkehrende Ursachen und Zeitaufwand: fehlende Bestandsfeststellungen, Nachweisbeschaffung, Nachzählungen oder Freigabewarteschlangen. Ändern Sie relevante Anweisungen, Felder oder Prüfverantwortung in Jodoo. Mehr Dashboard-Summen beheben weder einen unklaren Stichtag noch eine wiederholt verwechselte Einheit.

Praktische Entscheidungen vor dem Zähltag

Müssen während einer Zählung alle Wareneingänge und Ausgaben gestoppt werden?

Nicht immer, aber Sie brauchen eine eindeutige Regel. Pausierte Bewegungen in den gezählten Lagerorten vereinfachen den Vergleich. Wenn der Betrieb weiterläuft, erfassen Sie die Zeitpunkte und stimmen Bewegungen ab, die nicht im Snapshot enthalten sind. Eine dokumentierte Regel blockiert Lagertransaktionen nicht automatisch.

Wer sollte eine Differenz nachzählen?

Verwenden Sie nach Möglichkeit eine andere zählende Person oder eine separat kontrollierte zweite Feststellung, damit sich derselbe Fehler nicht wiederholt. Bewahren Sie beide Zählungen auf und lassen Sie die verantwortliche prüfende Person das Ergebnis bestimmen. Weisen Sie die tatsächlichen Rollen passend zu Ihrem Verfahren zu.

Wann ist die Zählung abgeschlossen?

Wenn der vereinbarte Umfang abgedeckt ist, Differenzen und erforderliche Nachzählungen geklärt, genehmigte Korrekturen berücksichtigt und Kontrollfeststellungen bearbeitet oder ausdrücklich geregelt sind. Das planmäßige Enddatum zu erreichen reicht nicht aus.

Wie messen wir, ob sich der Prozess verbessert?

Verwenden Sie vergleichbare Zeiträume und Umfänge. Verfolgen Sie akzeptierte Artikel-Lagerort-Abdeckung, ungeklärte Differenzen, Nachzählhäufigkeit und Lösungsdauer. Erläutern Sie den Nenner und unterscheiden Sie Mengengenauigkeit davon, ob die gesamte geplante Grundgesamtheit gezählt wurde.

Das Verfahren in verknüpfte Arbeit überführen

Verfolgen Sie die Beispielzählung vom Umfang bis zum Abschluss und definieren Sie anschließend eigene Datensätze, Mitglieder und Ausnahmebehandlung.

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