Hubungkan pemasok yang disetujui, lot yang masuk, penahanan mutu, penahanan lintas tim, tindakan korektif, keputusan pelepasan, dan kinerja rantai pasok dalam satu ruang kerja yang dapat ditelusuri.
Gratis untuk maksimal 5 pengguna. Tanpa kartu kredit.
Sesuaikan kolom, alur kerja, dan dasbor tanpa coding. Jelajahi 1.000+ template aplikasi dan kasus penggunaan
Perangkat lunak manajemen mutu rantai pasok menghubungkan persyaratan dan bukti mutu di seluruh persetujuan pemasok, pembelian, penerimaan, serah terima operasional, penahanan, tindakan korektif, pelepasan, dan tinjauan kinerja. Sistem ini membantu tim mutu, pengadaan, penerimaan, produksi, gudang, rekayasa, dan pemasok bertindak berdasarkan catatan yang sama dan dapat ditelusuri saat mutu material atau layanan berubah.
Unit yang berguna adalah keputusan mutu menyeluruh: apa yang disetujui, apa yang berpindah, persyaratan apa yang berlaku, apa yang ditemukan, persediaan atau operasi mana yang terdampak, siapa yang bertindak, bukti apa yang memverifikasi hasil, dan apa yang harus diubah berikutnya.
Model operasional yang terhubung melindungi material dan operasi saat ini, mempertahankan bukti pada setiap serah terima, dan memasukkan hasil terverifikasi ke keputusan pengadaan, inspeksi, persediaan, dan pelepasan berikutnya.
Tetapkan persyaratan, aturan inspeksi atau bukti, tingkat keparahan, kewenangan keputusan, jalur eskalasi, dan sistem pemilik data sumber.
Kualifikasikan pemasok, komponen, kategori, dan lokasi dengan ruang lingkup yang disetujui, pembatasan, sertifikasi, audit, serta tanggal tinjauan.
Hubungkan setiap penerimaan atau serah terima dengan pembelian, material, lot, persyaratan, hasil, cacat, bukti, dan disposisi awalnya.
Identifikasi stok, produksi, gudang, pelanggan, atau catatan lokasi yang terdampak; blokir penggunaan; beri tahu penanggung jawab; dan simpan jejak keputusan.
Arahkan analisis penyebab pemasok dan internal, tindakan, tenggat, persetujuan, bukti implementasi, serta pemeriksaan efektivitas.
Gunakan hasil terverifikasi dan tren kinerja untuk melepas material, menutup pengecualian, mengubah status pemasok, atau menyesuaikan pengendalian mendatang.
Bandingkan alat menggunakan sumber yang disetujui, lot masuk yang gagal, paparan hilir, penahanan, tindakan korektif yang dikembalikan, bukti efektivitas, serta keputusan pelepasan atau status pemasok. Cara ini mengungkap kesenjangan operasional dengan lebih andal daripada daftar fitur.
Hubungkan pemasok, ruang lingkup material atau layanan, lokasi, tingkat kekritisan, spesifikasi, sertifikasi, aturan inspeksi, pembatasan, dan tanggal berlaku.
Uji: Setujui satu pemasok secara bersyarat untuk satu lokasi dan verifikasi bahwa pembatasan terlihat saat penerimaan baru ditinjau.Simpan pesanan pembelian, pengiriman, item, lot atau nomor seri, asal, tujuan, persyaratan, hasil pengukuran, lampiran, dan keputusan.
Uji: Mulai dari lot yang gagal dan temukan pemasok, konteks pembelian, lokasi terdampak, bukti, keputusan, dan tindak lanjut tanpa menyusun ulang kronologinya.Koordinasikan penahanan penerimaan, pemblokiran gudang, penghentian produksi, pemeriksaan hilir, perlindungan pelanggan, disposisi, penanggung jawab, dan kewenangan pelepasan.
Uji: Eskalasi cacat kritis pada material masuk dan pastikan material yang terdampak tidak tampak sudah dibebaskan sebelum keputusan pelepasan yang dapat dipertanggungjawabkan.Pisahkan perbaikan langsung dari penyebab, tindakan korektif, implementasi, verifikasi, pemantauan pengulangan, dan penutupan akhir.
Uji: Kembalikan tindakan yang belum lengkap dan tandai pemeriksaan berikutnya sebagai tidak efektif; pastikan kepemilikan, tenggat, dan status semuanya terbuka kembali dengan benar.Ukur penerimaan, tingkat cacat, pengiriman, respons, pengulangan, tindakan terlambat, status pemasok atau lokasi, dan kesiapan keputusan.
Uji: Buka skor yang rendah dan telusuri ke penerimaan, cacat, tindakan, audit, serta catatan terlambat yang membentuk skor tersebut.Tentukan data yang dikelola di ERP, PLM, MES, WMS, QMS, portal pemasok, sistem laboratorium, dan lapisan alur kerja yang dapat dikonfigurasi.
Uji: Jalankan satu penerimaan normal dan satu pengecualian berat dengan integrasi yang tidak tersedia, bukti yang hilang, dan izin pengguna perwakilan.Lot dan jumlah yang diterima menurut pemasok, material, lokasi, persyaratan, rencana inspeksi, dan periode.
Unit, lot, atau serah terima yang tidak sesuai dengan penyebut, tingkat keparahan, titik deteksi, dan pengecualian yang dinyatakan.
Waktu dari deteksi hingga pemblokiran paparan, penetapan penanggung jawab, disposisi, dan pelepasan resmi.
Waktu hingga respons, penerimaan penyebab, implementasi tindakan, efektivitas terverifikasi, dan penutupan akhir.
Pengulangan setelah perbaikan menurut pemasok, komponen, lokasi, kelompok cacat, penyebab, dan periode verifikasi.
Catatan berstatus disetujui, bersyarat, diawasi, diblokir, ditahan, dilepas, dan terlambat yang menunggu bukti atau kewenangan.
Tinjau sumber yang disetujui, keputusan lot masuk, penahanan, tindakan korektif, kinerja pemasok, dan dasbor operasional sebelum menyesuaikan alur kerja.
9 template terpublikasi cocok dengan area alur kerja ini.
Hubungkan kualifikasi pemasok, mutu penerimaan, tindakan korektif, tinjauan kinerja, dan keputusan status pemasok dalam satu ruang kerja yang dapat ditelusuri.
Formulir Kualifikasi Pemasok / Checklist Audit Pemasok / Daftar Pemasok yang Disetujui17 templateHubungkan peristiwa mutu, ketidaksesuaian, CAPA, audit, pengendalian perubahan, bukti, dan pemeriksaan efektivitas dalam satu ruang kerja mutu.
Pelacak Isu Kualitas / Formulir Laporan Deviasi / Template Quality Control Checklist12 templateHubungkan inspeksi dan hasil pengukuran dengan cacat, penahanan, tindakan korektif, inspeksi ulang, dan pelepasan dalam satu ruang kerja pengendalian mutu.
Pelacak Isu Kualitas / Formulir Laporan Deviasi / Template Quality Control Checklist8 templateHubungkan rencana keamanan pangan, pemantauan pengendalian, ketertelusuran batch, penahanan produk, tindakan korektif, verifikasi, dan tinjauan mutu dalam satu ruang kerja.
Checklist Keamanan Pangan / Log Suhu Makanan / Template Checklist Audit Keamanan PanganPerangkat lunak ini menghubungkan persyaratan dan bukti mutu di seluruh persetujuan pemasok, pembelian, penerimaan, serah terima operasional, penahanan, tindakan korektif, pelepasan, dan tinjauan kinerja. Penerapan terbaik mempertahankan jejak keputusan dari sumber dan persyaratan material yang disetujui hingga lot terdampak, operasi yang terpapar, tindakan terverifikasi, serta keputusan pemasok atau pelepasan berikutnya.
Manajemen mutu pemasok berfokus pada kualifikasi pemasok, cacat penerimaan, tindakan korektif pemasok, kinerja, dan status pemasok. Manajemen mutu rantai pasok mengikuti mutu melalui serah terima yang lebih luas, termasuk pembelian, penerimaan, lot, lokasi, paparan produksi atau gudang, penahanan, disposisi, pelepasan, dan kinerja lintas lokasi.
Biasanya tidak semuanya. Lapisan alur kerja yang dapat dikonfigurasi berguna untuk catatan terhubung, bukti, kepemilikan, persetujuan, pengecualian, pengingat, dan dasbor. Platform khusus harus tetap menjadi sumber otoritatif ketika kemampuan pembelian mendalam, rekayasa, produksi, eksekusi gudang, laboratorium, regulasi tervalidasi, silsilah komponen, atau jaringan pemasok menentukan kebutuhan.
Jalankan satu kasus yang terhubung: setujui sumber secara bersyarat, terima lot yang gagal, identifikasi paparan hilir, tahan material terdampak, kembalikan tindakan korektif yang belum lengkap, verifikasi efektivitas, lalu buat keputusan pelepasan atau status pemasok. Uji kasus yang sama dengan izin peran yang mewakili pengguna sebenarnya serta satu integrasi atau bukti yang hilang.
Mulai dari template terdekat dalam kasus penggunaan ini, lalu sesuaikan kolom, status, dan logika handoff di Jodoo.
Tidak perlu kartu kredit.
