ซอฟต์แวร์บริหารคุณภาพห่วงโซ่อุปทาน

เชื่อมซัพพลายเออร์ที่อนุมัติ ล็อตขาเข้า การระงับด้านคุณภาพ การควบคุมข้ามทีม การแก้ไข การตัดสินใจปล่อย และประสิทธิภาพห่วงโซ่อุปทานในพื้นที่ที่สืบย้อนกลับได้

  • ควบคุมขอบเขตซัพพลายเออร์ที่อนุมัติ ข้อกำหนดวัสดุหรือบริการ ไซต์ ข้อจำกัด ใบรับรอง หลักฐาน และวันทบทวน
  • เชื่อมใบสั่งซื้อ การจัดส่ง รายการ ล็อต ผลตรวจ สินค้าคงคลังหรือการดำเนินงานที่ได้รับผลกระทบ การควบคุม การตัดสินผล และการปล่อย
  • ส่งการแก้ไขของซัพพลายเออร์และภายใน ตรวจยืนยันประสิทธิผล และสืบย้อนการตัดสินใจด้านประสิทธิภาพหรือสถานะไปยังระเบียนต้นทาง

ใช้ฟรีได้สูงสุด 5 คน โดยไม่ต้องใช้บัตรเครดิต

ปรับฟิลด์ เวิร์กโฟลว์ และแดชบอร์ดได้โดยไม่ต้องเขียนโค้ด สำรวจเทมเพลตแอปและกรณีใช้งานกว่า 1,000 รายการ

ทีมคุณภาพและจัดซื้อที่เชื่อมการอนุมัติซัพพลายเออร์กับการตัดสินใจด้านคุณภาพขาเข้าและปลายทางทีมรับสินค้า ผลิต และคลังสินค้าที่ประสานการระงับ การควบคุม การตัดสินผล และการปล่อยทีมปฏิบัติการที่ต้องการการแก้ไขที่สืบย้อนกลับได้และหลักฐานประสิทธิภาพของซัพพลายเออร์หรือไซต์

ซอฟต์แวร์บริหารคุณภาพห่วงโซ่อุปทานคืออะไร?

ซอฟต์แวร์บริหารคุณภาพห่วงโซ่อุปทานเชื่อมข้อกำหนดคุณภาพและหลักฐานตลอดการอนุมัติซัพพลายเออร์ การจัดซื้อ การรับเข้า การส่งต่องานปฏิบัติการ การควบคุม การแก้ไข การปล่อย และการทบทวนประสิทธิภาพ ช่วยให้ฝ่ายคุณภาพ จัดซื้อ รับเข้า ผลิต คลัง วิศวกรรม และซัพพลายเออร์ดำเนินการจากระเบียนที่สอบกลับได้ชุดเดียวกันเมื่อคุณภาพวัสดุหรือบริการเปลี่ยนไป

หน่วยที่มีประโยชน์คือการตัดสินใจด้านคุณภาพตั้งแต่ต้นจนจบ ได้แก่ อะไรได้รับอนุมัติ อะไรเคลื่อนย้าย ใช้ข้อกำหนดใด พบอะไร สินค้าคงคลังหรือการปฏิบัติงานใดได้รับผล ใครดำเนินการ หลักฐานใดยืนยันผล และถัดไปควรเปลี่ยนอะไร

เก็บเส้นทางการตัดสินใจด้านคุณภาพหนึ่งสายตลอดห่วงโซ่อุปทาน

รูปแบบปฏิบัติงานที่เชื่อมกันปกป้องวัสดุและการดำเนินงานปัจจุบัน เก็บหลักฐานในทุกการส่งต่อ และนำผลที่ตรวจยืนยันแล้วไปใช้ในการตัดสินใจด้านการจัดหา การตรวจ สินค้าคงคลัง และการปล่อยในอนาคต

  1. 01

    กําหนด

    กำหนดข้อกำหนด กฎการตรวจหรือหลักฐาน ความรุนแรง อำนาจตัดสินใจ เส้นทางยกระดับ และระบบที่เป็นเจ้าของข้อมูลต้นทาง

  2. 02

    ยอมรับ

    รับรองซัพพลายเออร์ ชิ้นส่วน หมวด และไซต์ พร้อมขอบเขตที่อนุมัติ ข้อจำกัด ใบรับรอง การตรวจ และวันทบทวน

  3. 03

    ตรวจสอบ

    เชื่อมการรับเข้าหรือการส่งต่องานแต่ละครั้งกับการซื้อ วัสดุ ล็อต ข้อกำหนด ผล ข้อบกพร่อง หลักฐาน และการตัดสินผลเบื้องต้น

  4. 04

    ควบคุม

    ระบุระเบียนสต็อก การผลิต คลัง ลูกค้า หรือไซต์ที่ได้รับผลกระทบ ระงับการใช้ แจ้งเจ้าของ และเก็บเส้นทางการตัดสินใจ

  5. 05

    แก้ไขให้ถูกต้อง

    ส่งการวิเคราะห์สาเหตุของซัพพลายเออร์และภายใน การดำเนินการ กำหนดส่ง การอนุมัติ หลักฐานการนำไปใช้ และการตรวจประสิทธิผล

  6. 06

    ปล่อย

    ใช้ผลที่ตรวจยืนยันแล้วและแนวโน้มประสิทธิภาพเพื่อปล่อยวัสดุ ปิดข้อยกเว้น เปลี่ยนสถานะซัพพลายเออร์ หรือปรับการควบคุมในอนาคต

ทดสอบกรณีคุณภาพห่วงโซ่อุปทานที่เชื่อมโยงกันหนึ่งกรณี

เปรียบเทียบเครื่องมือด้วยแหล่งที่อนุมัติ ล็อตขาเข้าที่ไม่ผ่าน ผลกระทบปลายทาง การควบคุม การแก้ไขที่ส่งกลับ หลักฐานประสิทธิผล และการตัดสินใจปล่อยหรือสถานะซัพพลายเออร์ วิธีนี้เผยช่องว่างการปฏิบัติงานได้เชื่อถือกว่ารายการฟีเจอร์

01

การควบคุมแหล่งที่อนุมัติและข้อกำหนด

เชื่อมซัพพลายเออร์ ขอบเขตวัสดุหรือบริการ ไซต์ ความสำคัญ ข้อกำหนด ใบรับรอง กฎตรวจ ข้อจำกัด และวันที่มีผล

ทดสอบ: อนุมัติซัพพลายเออร์หนึ่งรายแบบมีเงื่อนไขสำหรับหนึ่งไซต์ และตรวจว่าข้อจำกัดมองเห็นได้เมื่อตรวจการรับใหม่
02

การสืบย้อนล็อต การส่งต่อ และหลักฐาน

เก็บใบสั่งซื้อ การจัดส่ง รายการ ล็อตหรือหมายเลขลำดับ ต้นทาง ปลายทาง ข้อกำหนด ผลที่วัด ไฟล์แนบ และการตัดสินใจ

ทดสอบ: เริ่มจากล็อตที่ไม่ผ่าน แล้วค้นหาซัพพลายเออร์ บริบทการซื้อ ตำแหน่งที่ได้รับผล หลักฐาน การตัดสินใจ และการติดตาม โดยไม่ต้องเรียบเรียงเรื่องราวใหม่
03

การควบคุมทั่วการปฏิบัติงาน

ประสานการระงับรับสินค้า การบล็อกคลัง การหยุดผลิต การตรวจปลายทาง การปกป้องลูกค้า การตัดสินผล เจ้าของ และอำนาจปล่อย

ทดสอบ: ยกระดับข้อบกพร่องขาเข้าวิกฤต และยืนยันว่าวัสดุที่ได้รับผลกระทบไม่แสดงว่าผ่านก่อนการตัดสินใจปล่อยของผู้รับผิดชอบ
04

การแก้ไขและประสิทธิผล

แยกการแก้ไขเฉพาะหน้าออกจากสาเหตุ การแก้ไข การนำไปใช้ การตรวจยืนยัน การติดตามการเกิดซ้ำ และการปิดสุดท้าย

ทดสอบ: ส่งการดำเนินการที่ไม่ครบกลับและทำเครื่องหมายว่าการตรวจภายหลังไม่ได้ผล ตรวจว่าความรับผิดชอบ กำหนดส่ง และสถานะเปิดใหม่ถูกต้องทั้งหมด
05

ประสิทธิภาพพร้อมเจาะถึงระดับระเบียน

วัดการยอมรับ อัตราข้อบกพร่อง การส่งมอบ การตอบสนอง การเกิดซ้ำ การดำเนินการเกินกำหนด สถานะซัพพลายเออร์หรือไซต์ และความพร้อมตัดสินใจ

ทดสอบ: เปิดคะแนนที่ต่ำและสืบย้อนไปยังการรับ ข้อบกพร่อง การดำเนินการ การตรวจ และระเบียนเกินกำหนดที่ทำให้เกิดคะแนนนั้น
06

ขอบเขตการเชื่อมต่อและอำนาจ

กำหนดว่าข้อมูลใดอยู่ใน ERP, PLM, MES, WMS, QMS พอร์ทัลซัพพลายเออร์ ระบบห้องปฏิบัติการ และชั้นเวิร์กโฟลว์ที่ปรับแต่งได้

ทดสอบ: ทดสอบการรับปกติหนึ่งรายการและข้อยกเว้นรุนแรงหนึ่งกรณี พร้อมการเชื่อมต่อขาด หลักฐานขาด และสิทธิ์ผู้ใช้ตัวแทน

ใช้ชั้นที่กำหนดค่าได้โดยไม่ซ่อนความต้องการระบบเฉพาะทาง

สิ่งที่ขาดคือระเบียนที่เชื่อมโยง ความรับผิดชอบ หลักฐาน และการมองเห็นการตัดสินใจ

  • การอนุมัติซัพพลายเออร์ คุณภาพการรับเข้า การระงับ การแก้ไข และการทบทวนกระจัดกระจายในสเปรดชีต อีเมล และโฟลเดอร์ที่ใช้ร่วมกัน
  • คุณต้องการแบบฟอร์ม สิทธิ์ เส้นทางส่งกลับ การแจ้งเตือน คิว แดชบอร์ด และการติดตามข้ามทีมที่กำหนดค่าได้รอบห่วงโซ่อุปทานที่มีอยู่
  • คุณต้องการเชื่อมงานคุณภาพเชิงปฏิบัติ ขณะที่ ERP, PLM, MES, WMS หรือ QMS เฉพาะทางยังเป็นแหล่งข้อมูลหลักสำหรับข้อมูลที่เลือก

การตรวจรับรองตามกฎ คุณภาพวิศวกรรม หรือการควบคุมการดำเนินงานเป็นตัวกำหนดระบบ

  • จำเป็นต้องมีระเบียนที่ผ่านการตรวจรับรอง ลายเซ็นอิเล็กทรอนิกส์ การยื่นข้อมูล หรือการควบคุมที่กำหนดอย่างเข้มงวดสำหรับอากาศยาน ยานยนต์ อาหาร เภสัชกรรม หรือเครื่องมือแพทย์
  • APQP, PPAP, FAI, SPC มาตรวิทยา ห้องปฏิบัติการ การแลกเปลี่ยนใบรับรอง ลำดับที่มาชิ้นส่วน หรือความร่วมมือเครือข่ายซัพพลายเออร์แบบเนทีฟเป็นหัวใจ
  • การวางแผน จัดซื้อ ผลิต งานคลัง การสืบย้อน หรือความเสี่ยงการจัดหาระดับโลกเชิงลึกต้องอยู่ในแพลตฟอร์มเฉพาะทาง

วัดความเร็วการควบคุม การเกิดซ้ำ และความพร้อมตัดสินใจ

การยอมรับขาเข้า

ล็อตและปริมาณที่ยอมรับ แยกตามซัพพลายเออร์ วัสดุ ไซต์ ข้อกำหนด แผนตรวจ และช่วงเวลา

อัตราข้อบกพร่องและงานหลุด

หน่วย ล็อต หรือการส่งต่อที่ไม่สอดคล้อง พร้อมระบุตัวหาร ความรุนแรง จุดตรวจพบ และข้อยกเว้น

ระยะเวลาถึงการควบคุม

เวลาตั้งแต่ตรวจพบจนหยุดผลกระทบ ระบุผู้รับผิดชอบ ตัดสินผล และปล่อยโดยผู้มีอำนาจ

วงจรการแก้ไข

เวลาจนตอบสนอง ยอมรับสาเหตุ นำการดำเนินการไปใช้ ตรวจยืนยันประสิทธิผล และปิดสุดท้าย

อัตราปัญหาซ้ำ

การเกิดซ้ำหลังแก้ แยกตามซัพพลายเออร์ ชิ้นส่วน ไซต์ กลุ่มข้อบกพร่อง สาเหตุ และช่วงตรวจยืนยัน

ความพร้อมในการตัดสินใจ

ระเบียนที่อนุมัติ มีเงื่อนไข เฝ้าระวัง ถูกระงับ ถูกพัก ปล่อยแล้ว และเกินกำหนดซึ่งรอหลักฐานหรืออำนาจ

เปิดพื้นที่พร้อมระเบียนตัวอย่างที่เชื่อมกัน

ทบทวนแหล่งที่อนุมัติ การตัดสินใจล็อตขาเข้า การควบคุม การแก้ไข ประสิทธิภาพซัพพลายเออร์ และแดชบอร์ดปฏิบัติงานก่อนปรับเวิร์กโฟลว์

เทมเพลตในกรณีใช้งานนี้

มี 9 เทมเพลตที่เผยแพร่แล้วและตรงกับพื้นที่เวิร์กโฟลว์นี้

ฟอร์มประเมินคุณสมบัติซัพพลายเออร์
รายการซัพพลายเออร์ที่ได้รับอนุมัติ
เช็กลิสต์การตรวจรับสินค้า
ฟอร์มรายงานความไม่เป็นไปตามข้อกำหนด

สำรวจพื้นที่เวิร์กโฟลว์ที่เกี่ยวข้อง

คำถามเกี่ยวกับกรณีใช้งานนี้

ซอฟต์แวร์บริหารคุณภาพห่วงโซ่อุปทานครอบคลุมอะไรบ้าง

ระบบเชื่อมข้อกำหนดและหลักฐานคุณภาพตลอดการอนุมัติซัพพลายเออร์ การจัดซื้อ การรับสินค้า การส่งต่องาน การควบคุม การแก้ไข การปล่อย และการทบทวนประสิทธิภาพ การนำไปใช้ที่ดีจะเก็บเส้นทางการตัดสินใจตั้งแต่แหล่งและข้อกำหนดวัสดุที่อนุมัติ ไปยังล็อตที่ได้รับผลกระทบ การดำเนินงานที่เกี่ยวข้อง การแก้ไขที่ตรวจยืนยันแล้ว และการตัดสินใจเรื่องซัพพลายเออร์หรือการปล่อยครั้งถัดไป

การบริหารคุณภาพห่วงโซ่อุปทานต่างจากการบริหารคุณภาพซัพพลายเออร์อย่างไร

การบริหารคุณภาพซัพพลายเออร์เน้นการรับรองซัพพลายเออร์ ข้อบกพร่องขาเข้า การแก้ไขของซัพพลายเออร์ ประสิทธิภาพ และสถานะซัพพลายเออร์ ส่วนการบริหารคุณภาพห่วงโซ่อุปทานติดตามคุณภาพผ่านการส่งต่อที่กว้างกว่า รวมถึงการจัดซื้อ การรับ ล็อต ตำแหน่ง ผลกระทบต่อการผลิตหรือคลัง การควบคุม การตัดสินผล การปล่อย และประสิทธิภาพข้ามไซต์

ซอฟต์แวร์คุณภาพห่วงโซ่อุปทานใช้แทน ERP, PLM, MES, WMS หรือ eQMS ได้หรือไม่

โดยทั่วไปไม่สามารถแทนทั้งหมดได้ ชั้นเวิร์กโฟลว์ที่ปรับแต่งได้เหมาะกับระเบียนที่เชื่อมกัน หลักฐาน ความรับผิดชอบ การอนุมัติ ข้อยกเว้น การแจ้งเตือน และแดชบอร์ด ควรให้แพลตฟอร์มเฉพาะทางเป็นระบบหลักเมื่อข้อกำหนดต้องใช้ความสามารถเชิงลึกด้านจัดซื้อ วิศวกรรม การผลิต งานคลัง ห้องปฏิบัติการ การตรวจรับรองตามกฎ ลำดับที่มาของชิ้นส่วน หรือเครือข่ายซัพพลายเออร์

ทีมควรประเมินซอฟต์แวร์บริหารคุณภาพห่วงโซ่อุปทานอย่างไร

ทดสอบกรณีที่เชื่อมกันหนึ่งกรณี ได้แก่ อนุมัติแหล่งแบบมีเงื่อนไข รับล็อตที่ไม่ผ่าน ระบุผลกระทบปลายทาง ควบคุมวัสดุที่ได้รับผลกระทบ ส่งการแก้ไขที่ไม่ครบกลับ ตรวจยืนยันประสิทธิผล และตัดสินใจปล่อยหรือสถานะซัพพลายเออร์ จากนั้นทดสอบกรณีเดียวกันด้วยสิทธิ์ตัวแทนและการเชื่อมต่อหรือหลักฐานที่ขาด

เปิดเทมเพลต แล้วปรับให้เหมาะกับทีมของคุณ

เริ่มจากเทมเพลตที่ใกล้เคียงที่สุดในกรณีใช้งานนี้ แล้วปรับแต่งฟิลด์ สถานะ และลอจิกการส่งต่องานภายใน Jodoo

เปิดเทมเพลต

เปิดฟรี ไม่ต้องบัตรเครดิต