Mulai gratis

Platform

PlatformPembuat aplikasiPembuat formulirAlur kerjaDasborIntegrasi

Solusi

Pesanan & inventarisPerintah produksiManajemen leanPemeliharaan peralatanWork order purnajualCRMManajemen proyekManajemen tugasKonstruksi

Template AI

Template AI

Sumber daya

Dokumentasi bantuanPanduan mulai cepatMitraKomunitasTemplatBlogTentang kamiKeamanan

Harga

Harga
Mulai gratis
Perangkat lunak pengendalian mutu

Software Kendali Mutu untuk Inspeksi dan Pelepasan

Hubungkan inspeksi dan hasil pengukuran dengan cacat, penahanan, tindakan korektif, inspeksi ulang, dan pelepasan dalam satu ruang kerja pengendalian mutu.

  • Jalankan inspeksi penerimaan, selama proses, akhir, dan sebelum pengiriman berdasarkan spesifikasi yang berlaku.
  • Hubungkan kegagalan dengan lot, penahanan, disposisi, tindakan korektif, inspeksi ulang, dan pelepasan.
  • Jelajahi catatan nyata, dasbor, dan alur kerja inspeksi gagal di Jodoo.
Gunakan ruang kerja pengendalian mutuJelajahi tampilan produk

Tidak perlu kartu kredit.

Tim pengendalian mutu yang mengganti spreadsheet inspeksi, cacat, penahanan, dan pelepasan.Produsen yang memerlukan ketertelusuran produk, lot, pemasok, perintah kerja, pengukuran, dan disposisi.Operasi kecil dan menengah yang menguji ruang kerja QC yang dapat dikonfigurasi sebelum menggunakan perangkat lunak khusus SPC, MES, LIMS, atau eQMS.
Jawaban langsung

Apa itu perangkat lunak pengendalian mutu?

Perangkat lunak pengendalian mutu mengelola bukti pelaksanaan yang menunjukkan apakah produk, material, komponen, atau proses memenuhi persyaratan yang ditentukan. Sistem ini menghubungkan rencana inspeksi dan spesifikasi dengan hasil pengukuran, cacat, penahanan, disposisi, tindakan korektif, inspeksi ulang, dan pelepasan.

Tujuan praktisnya bukan sekadar mendigitalkan daftar periksa. Tujuannya adalah memastikan setiap persyaratan yang gagal dapat ditelusuri ke lot atau nomor seri terdampak, pihak berwenang mengambil keputusan, pekerjaan yang diperlukan untuk memperbaikinya, dan bukti yang mendukung pelepasan akhir.

Dari persyaratan hingga pelepasan

Hubungkan seluruh siklus pengendalian mutu

Sistem yang berguna mempertahankan rantai antara apa yang seharusnya terjadi, apa yang diukur, apa yang gagal, keputusan tim, dan alasan produk akhirnya dilepas.

  1. 01

    Rencanakan

    Tentukan produk atau komponen, karakteristik, spesifikasi, metode, frekuensi pengambilan sampel, batas, rencana reaksi, dan penanggung jawab mutu.

  2. 02

    Inspeksi

    Catat lot atau nomor seri, tahap, hasil pengukuran, jumlah yang diperiksa, jumlah cacat, bukti, pemeriksa, dan hasil lulus atau gagal.

  3. 03

    Tahan

    Lindungi pelanggan dan proses dengan penahanan material, lot, proses, atau pengiriman yang terlihat selama kegagalan ditinjau.

  4. 04

    Memutuskan

    Setujui penggunaan apa adanya, pengerjaan ulang, perbaikan, pengembalian, pembuangan, atau disposisi lain beserta alasan dan kewenangannya.

  5. 05

    Perbaiki

    Tetapkan tindakan korektif, bukti implementasi, penanggung jawab, tenggat, dan tindak lanjut pemasok atau proses yang diperlukan.

  6. 06

    Verifikasi

    Inspeksi ulang produk, tinjau efektivitas, buat keputusan pelepasan, dan tutup hanya jika bukti mendukungnya.

Cakupan inspeksi

Dukung tahap tempat keputusan mutu dibuat

Inspeksi material masuk, selama proses, dan akhir memiliki pola pengendalian yang sama, tetapi memerlukan catatan sumber, penanggung jawab, rencana reaksi, dan keputusan pelepasan yang berbeda.

Pengendalian mutu material masuk

Hubungkan pemasok, pesanan pembelian, lot yang diterima, spesifikasi, sampel, cacat, penahanan, dan disposisi pemasok sebelum material masuk produksi.

Pengendalian mutu selama proses

Catat perintah kerja, operasi, karakteristik, pengukuran, kondisi proses, cacat, penahanan, dan keputusan selagi produksi masih dapat merespons.

Pengendalian akhir dan prapengiriman

Pastikan pemeriksaan produk jadi, bukti pelepasan, persyaratan yang gagal, inspeksi ulang, persetujuan penyimpangan, dan otorisasi pengiriman.

Kriteria pembelian dan validasi

Uji rantai operasi, bukan daftar periksa fitur

Gunakan satu inspeksi realistis beserta lot gagal, disposisi yang dikembalikan, tindakan terlambat, inspeksi ulang yang gagal, dan pelepasan yang diblokir untuk mengevaluasi setiap pilihan.

01

Ketertelusuran spesifikasi dan pengukuran

Hubungkan gambar terkini, spesifikasi, revisi rencana pengendalian, karakteristik, kriteria penerimaan, metode, peralatan, batas, dan hasil pengukuran.

Uji: Ubah revisi spesifikasi dan verifikasi inspeksi terencana maupun selesai mana yang menggunakan persyaratan lama.
02

Konteks lot, nomor seri, pemasok, dan perintah kerja

Telusuri hasil ke produk, batch, nomor seri, pemasok, pesanan pembelian, perintah kerja, lokasi, tahap, jumlah, dan pemeriksa yang terdampak.

Uji: Temukan setiap cacat terbuka dan keputusan pelepasan untuk satu lot pemasok tanpa menelusuri beberapa spreadsheet.
03

Pengendalian ketidaksesuaian, penahanan, dan disposisi

Pisahkan inspeksi yang gagal dari catatan cacat, penahanan langsung, status penahanan, investigasi, disposisi yang disetujui, dan keputusan pelepasan.

Uji: Buat inspeksi berkeparahan tinggi gagal dan pastikan lot tidak dapat tampak sudah dilepas sebelum keputusan serta bukti yang diwajibkan tersedia.
04

Perbaikan, inspeksi ulang, dan efektivitas

Hubungkan tindakan korektif dan bukti implementasi dengan inspeksi ulang, tinjauan efektivitas, jalur pengembalian, persetujuan penutupan, dan cacat awal.

Uji: Tandai inspeksi ulang sebagai gagal atau tindakan sebagai tidak efektif, lalu pastikan catatan kembali kepada penanggung jawab.
05

Antrean operasional dan dasbor berbasis catatan sumber

Tampilkan inspeksi gagal, material yang ditahan, tindakan terlambat, disposisi tertunda, cacat berulang, dan penghambat pelepasan dengan akses langsung ke catatan sumber.

Uji: Buka setiap angka dasbor dan verifikasi inspeksi atau cacat yang tepat yang membentuk hasil tersebut.
06

Izin dan batas sistem

Uji peran pemeriksa, mutu, rekayasa, produksi, pemasok, dan pihak berwenang melepas yang sebenarnya, beserta integrasi ERP, MES, PLM, LIMS, alat ukur, dan label.

Uji: Jalankan satu lot normal dan satu pengecualian melalui peran perwakilan, termasuk integrasi yang tidak tersedia atau pengukuran yang hilang.
Pilih kedalaman operasional yang tepat

Pahami peran ruang kerja pengendalian mutu yang dapat dikonfigurasi

Gunakan Jodoo ketika

Kesenjangan utamanya adalah catatan terstruktur, perutean, kepemilikan, dan visibilitas

  • Proses inspeksi dan cacat Anda masih tersebar di spreadsheet, email, serta folder bersama.
  • Anda memerlukan formulir, peran, jalur pengembalian, bukti, tampilan status, pengingat, dan dasbor yang dapat dikonfigurasi.
  • Anda ingin menghubungkan inspeksi, ketidaksesuaian, tindakan korektif, dan pelepasan tanpa peluncuran platform yang panjang.
Gunakan perangkat lunak khusus ketika

Pengendalian statistik, laboratorium, mesin, atau teregulasi menjadi penentu sistem

  • SPC real-time, bagan kendali, kapabilitas proses, integrasi alat ukur, atau sinyal mesin otomatis merupakan hal utama.
  • LIMS, kalibrasi, metrologi, inspeksi visual, pengendalian label, atau pelaksanaan ERP dan MES yang mendalam harus tersedia secara native.
  • Catatan elektronik, tanda tangan, pengajuan, atau pengendalian eQMS khusus industri yang tervalidasi bersifat wajib.
Ukuran operasional

Ukur keputusan dan keterlambatan di balik kerugian mutu

Yield pada proses pertama

Jumlah yang diperiksa dan diterima tanpa pengerjaan ulang, perbaikan, penyimpangan, atau inspeksi kedua.

Tingkat cacat dan ketidaksesuaian

Jumlah dan catatan gagal menurut produk, karakteristik, proses, pemasok, lokasi, tahap inspeksi, dan tingkat keparahan.

Usia penahanan dan disposisi

Waktu dari inspeksi gagal hingga penahanan, disposisi yang disetujui, inspeksi ulang, dan pelepasan.

Tingkat cacat berulang

Pengulangan setelah perbaikan menurut kategori cacat, produk, pemasok, proses, akar penyebab, atau tindakan korektif.

Tindakan korektif tepat waktu

Tindakan yang selesai pada tanggal komitmen, dipisahkan dari pekerjaan terlambat, terblokir, dikembalikan, dan tidak efektif.

Kesiapan pelepasan

Lot atau catatan yang menunggu bukti, inspeksi ulang, tinjauan efektivitas, persetujuan, atau keputusan pelepasan akhir.

Uji model kerja

Buka ruang kerja pengendalian mutu dengan contoh catatan

Tinjau daftar inspeksi, catatan cacat dan disposisi, tindakan korektif, dasbor berbasis catatan sumber, serta alur kerja dari inspeksi gagal hingga pelepasan sebelum menyesuaikannya.

Templat

Template dalam kasus penggunaan ini

12 template terpublikasi cocok dengan area alur kerja ini.

Kasus penggunaan lainnya

Jelajahi area alur kerja terkait

17 template

Perangkat Lunak Manajemen Mutu untuk CAPA, Audit, dan Pengendalian Mutu

Hubungkan peristiwa mutu, ketidaksesuaian, CAPA, audit, pengendalian perubahan, bukti, dan pemeriksaan efektivitas dalam satu ruang kerja mutu.

Pelacak Isu Kualitas / Formulir Laporan Deviasi / Template Quality Control Checklist9 template

Sistem Manajemen Mutu Elektronik (eQMS)

Gantikan kertas, email, dan berkas mutu yang terpisah dengan catatan elektronik terkendali, alur kerja, CAPA, audit, pengendalian perubahan, bukti, dan penutupan terverifikasi.

Register Dokumen Terkendali / Formulir Laporan Deviasi / Formulir Laporan Ketidaksesuaian9 template

Perangkat Lunak Manajemen Mutu Konstruksi untuk QA/QC Lapangan

Hubungkan rencana mutu proyek, ITP, inspeksi, NCR, tindakan korektif, bukti, dan penutupan terverifikasi.

Checklist Inspeksi Lokasi Konstruksi / Formulir Inspeksi Konstruksi / Templat Laporan Ketidaksesuaian Konstruksi4 template

Perangkat Lunak Manajemen Mutu Pemasok (SQMS)

Hubungkan kualifikasi pemasok, mutu penerimaan, tindakan korektif, tinjauan kinerja, dan keputusan status pemasok dalam satu ruang kerja yang dapat ditelusuri.

Formulir Kualifikasi Pemasok / Checklist Audit Pemasok / Daftar Pemasok yang Disetujui9 template

Perangkat Lunak Manajemen Mutu Pangan

Hubungkan spesifikasi produk, inspeksi, penahanan batch, ketidaksesuaian, pengerjaan ulang, pelepasan, keluhan, biaya mutu, dan perbaikan terverifikasi.

Template Quality Control Checklist / Checklist Inspeksi Penerimaan / Pelacak Isu Kualitas
Perbandingan Software

Bandingkan opsi software untuk workflow ini

14 template

Perangkat Lunak Manajemen Mutu Terbaik: Perbandingan 7 Pilihan

Bandingkan tujuh pilihan perangkat lunak QMS untuk audit, CAPA, manufaktur, mutu yang diatur, pengendalian pemasok, penerapan, implementasi, dan kesesuaian pelaporan.

Template Quality Control Checklist / Checklist Audit Kualitas / Checklist Audit Internal
Pertanyaan Umum

Pertanyaan tentang kasus penggunaan ini

Apa itu perangkat lunak pengendalian mutu?

Perangkat lunak pengendalian mutu menghubungkan rencana inspeksi dan spesifikasi dengan hasil pengukuran, cacat, penahanan, disposisi, tindakan korektif, inspeksi ulang, dan pelepasan. Perangkat lunak ini menyediakan ketertelusuran dari persyaratan hingga bukti di balik keputusan mutu akhir.

Apa perbedaan antara perangkat lunak pengendalian mutu dan perangkat lunak manajemen mutu?

Perangkat lunak pengendalian mutu berfokus pada pelaksanaan pemeriksaan produk dan proses, pengelolaan cacat, penahanan material terdampak, persetujuan disposisi, inspeksi ulang, dan pelepasan. Perangkat lunak manajemen mutu memiliki cakupan lebih luas dan juga dapat mencakup audit, keluhan, dokumen, pelatihan, pengendalian perubahan, tata kelola CAPA, tinjauan manajemen, dan catatan kepatuhan.

Apa yang harus dilacak perangkat lunak pengendalian mutu manufaktur?

Lacak produk atau komponen, lot atau nomor seri, pemasok atau perintah kerja, tahap inspeksi, revisi spesifikasi, karakteristik, metode, pengukuran, batas, hasil, jumlah cacat, bukti, penahanan, disposisi, penanggung jawab tindakan, inspeksi ulang, dan keputusan pelepasan.

Dapatkah Jodoo menggantikan pelacakan inspeksi mutu berbasis spreadsheet?

Jodoo dapat menggantikan banyak alur kerja inspeksi dan cacat berbasis spreadsheet ketika kebutuhan utamanya adalah catatan, peran, bukti, alur kerja, pengingat, tampilan status, dan dasbor yang dapat dikonfigurasi. Gunakan perangkat lunak khusus jika SPC waktu nyata bawaan, metrologi, LIMS, eksekusi MES, integrasi mesin, atau pengendalian eQMS tervalidasi diwajibkan.

Bagaimana tim sebaiknya mengevaluasi perangkat lunak pengendalian mutu?

Jalankan satu inspeksi normal beserta lot gagal, bukti yang hilang, disposisi yang dikembalikan, tindakan korektif yang terlambat, inspeksi ulang yang gagal, dan pelepasan yang diblokir. Verifikasi izin, ketertelusuran, dasbor berbasis catatan sumber, jalur pengembalian, dan kegagalan integrasi bersama pengguna yang mewakili peran sebenarnya.

Paket alur kerja

Alur kerja lengkap yang mencakup kasus penggunaan ini

12 template

Paket Workflow Quality, CAPA & Nonconformance

Hubungkan intake isu kualitas, laporan deviasi, record NCR, akar masalah, CAPA, owner, bukti, dan penutupan verifikasi.

01 Catat isu kualitas02 Tentukan penanganan dan eskalasi03 Analisis akar masalah dan tetapkan tindakan04 Verifikasi CAPA dan perbarui kontrolPelacak Isu Kualitas / Formulir Laporan Deviasi / Formulir Laporan Ketidaksesuaian45 template

Paket Workflow Tindakan Korektif Kualitas & Keselamatan

Hubungkan record EHS, penilaian bahaya, insiden, record SDS, izin, CAPA, change control, instruksi kerja, dan tindak lanjut batch.

01 Identifikasi risiko dan observasi02 Kelola record keselamatan dan izin03 Inspeksi kualitas dan record proses04 Atur routing tindakan korektifFormulir Penilaian Bahaya / Formulir Observasi Keselamatan / Formulir Analisis Bahaya Pekerjaan
Panduan

Rencanakan alur kerja sebelum memilih template

Panduan sistem manajemen mutu

Sistem Manajemen Mutu: Prinsip, Proses, dan Implementasi

Sistem manajemen mutu menghubungkan persyaratan, tanggung jawab, proses terkendali, bukti, evaluasi, tindakan korektif, dan perbaikan berkelanjutan dalam satu model operasional.

Panduan

Panduan Alur Kerja Tindak Lanjut Observasi Keselamatan

Rencanakan kolom data observasi keselamatan, bukti, tindakan segera, penanggung jawab, dan alur penyelesaian sebelum membuka template keselamatan.

Panduan

Panduan Penutupan CAPA dan Change Control

Rencanakan CAPA, akar penyebab, tindakan korektif, verifikasi, review efektivitas, dan field change control sebelum membuka template kualitas.

Panduan

Panduan Proses Kontrol Kualitas

Rencanakan proses kontrol kualitas untuk inspeksi, defect, nonconformance, tindakan korektif, bukti, dan dashboard kualitas.

Panduan

Panduan Workflow Kualitas, CAPA, dan Ketidaksesuaian

Rencanakan workflow kualitas untuk masalah, deviasi, ketidaksesuaian, akar penyebab, CAPA, tindakan korektif, bukti, dan verifikasi.

Panduan

Panduan Workflow Pengendalian Dokumen dan SOP

Rencanakan workflow pengendalian dokumen untuk SOP, instruksi kerja, revisi, persetujuan, konfirmasi, tautan pelatihan, dan tanggal review.

Panduan

Panduan Workflow Matriks Kompetensi Pelatihan

Rencanakan workflow kompetensi pelatihan untuk persyaratan peran, sertifikasi karyawan, pelacakan masa berlaku, owner perpanjangan, bukti, dan dashboard kesiapan.

Langkah berikutnya

Buka template, lalu sesuaikan untuk tim Anda

Mulai dari template terdekat dalam kasus penggunaan ini, lalu sesuaikan kolom, status, dan logika handoff di Jodoo.

Buka template

Tidak perlu kartu kredit.