製造ワークフロー アーキテクチャ

Manufacturing workflow software for connected factory handoffs

遅延、リスク、または繰り返しの調整を引き起こす引き継ぎから始めて、生産、材料、品質、設備、改善を一度に 1 つの実績のあるワークフローに結び付けます。

引き継ぎが中断された場合のコストに応じて最初のワークフローを選択し、どのシステムが権限を残すかを決定し、ユーザーが作業を完了し、マネージャーが結果を確認できるようになってから拡張します。

5ユーザーまで無料。クレジットカードは不要です。

コードを書かずに、項目・ワークフロー・ダッシュボードを調整できます。 1,000以上のアプリテンプレートと活用例を見る

  • 壊れたハンドオフによる優先順位付け
  • 専門家システムの権威を維持する
  • 実証済みの 1 つのワークフローから拡張する
どこから始めるべきか

最も明らかな遅延またはリスクを引き起こすハンドオフを優先する

すべての部門を一度にデジタル化しないでください。実際のユーザーとの明確に定義されたハンドオフ、測定可能な遅延、および Jodoo が改善できる決定を選択します。

  • 頻繁に

    引き継ぎは、代表的なケースから学ぶことができるほど頻繁に発生します。

  • 痛い

    これにより、遅延、重複エントリ、担当責任の欠落、監査ギャップ、または回避可能なリスクが生じます。

  • 明確に定義されている

    トリガー、レコード、ロール、決定、例外、および完了条件に名前を付けることができます。

  • 測定可能

    リードタイム、期限超過の作業、初回パスの完了、繰り返し損失、またはその他の意思決定指標が変化を示す可能性があります。

  • 統合可能

    記録システムと必要なデータ交換を理解している。

  • 所有

    プロセス担当者と訓練を受けた管理者は、起動後にワークフローを維持できます。

スタック全体で 1 つの例外

同じ事実をすべてのシステムにコピーすることなく、作品をリンクする

品質保持は、生産の約束、材料の処分、設備の調査、改善活動に影響を与える可能性があります。

  • ソース

    品質は保留を記録します

    問題、影響を受ける数量、確認資料、重大度、および品質担当者は品質記録に残ります。

  • 影響

    生産現場は脅かされた約束を認識している

    製造オーダーは保留を参照し、調査を重複することなく納品決定を記録します。

  • 回復

    設備または材料の行為

    責任のある機能はその作業指示または重要なアクションを所有し、共有例外は進行状況を示します。

  • 学習

    改善によって予防が検証される

    繰り返し発生する原因は、結果と検証日を伴う対策となります。

記録システムのアーキテクチャ

それぞれの事実を信頼できる場所に置く

ワークフロー層は、競合するマスターを作成するのではなく、意思決定を結び付ける必要があります。

レイヤー管理する内容Jodoo への接続

ERP / MRP

商業、財務、品目、BOM、在庫、購買、および計画のマスター

識別子と準備結果を共有します。必要に応じて承認されたアクションを返す

MES/産業用

実行、トレーサビリティ、マシンまたはプロセスのイベント、および制御

実用的なイベントを送信します。人間の処分や承認された仕事を受ける

QMS / CMMS

専門家による品質とメンテナンスの記録

部門を超えた影響と共有フォローアップを明らかにする

Jodoo 調整ワークスペース

構成可能なリクエスト、例外、承認、担当者、確認資料、および管理ビュー

信頼できる記録を中心に人々と意思決定を結びつける

プラットフォームの書き換えを必要としない拡張

各ワークフローが有効であることを証明した後、アプリのポートフォリオを拡大する

安定した識別子と共有ガバナンスを使用しながら、シナリオ固有のフォーム、ロール、ビューを許可します。

  1. パイロット

    ワンハンドオフ

    代表的な状態を構築し、小規模なユーザー グループで次のアクションを証明します。

  2. 安定させる

    1 つの動作ケイデンス

    担当者、期待されるサービス、例外ルート、アクセス、および対策を定義します。

  3. 接続する

    1 つの権威ある統合

    データ交換を自動化して、最も重複した作業を排除します。

  4. 拡張

    次の隣接するワークフロー

    信頼できる識別子と実証済みのコントロールを再利用し、独自のユーザー、決定、例外を中心に次のワークフローを設計します。

製造ワークフローに関する質問

機能のインベントリではなく、ビジネスの引き継ぎから始める

このアーキテクチャでは、最初の有用なリリースをより小さくし、次の拡張をより安全にする必要があります。

製造ワークフローソフトウェアとは何ですか?

人とシステムの間で製造作業を移動するために使用されるフォーム、記録、役割、ルール、承認、例外、および可視性を調整します。

どのワークフローを最初にデジタル化すべきでしょうか?

シフトの引き継ぎ、品質の処分、資材不足の回復、メンテナンス要求のトリアージなど、明確な担当責任と測定可能な遅延またはリスクを備えた、頻繁でコストのかかる、明確に定義された引き継ぎを選択します。

Jodoo は ERP または MES データに接続できますか?

はい、権限のある識別子、方向、頻度、検証、再試行、競合処理を定義する統合設計が必要です。

すべての製造ワークフローを 1 つのアプリケーションで実行する必要がありますか?

必ずしもそうとは限りません。必要に応じて安定した識別子、権限、関係を共有しますが、各チームにはそれぞれの作業に必要な記録、ライフサイクル、ビューを提供します。

実用的な開始点を選ぶ

完全な運用ワークフローを開き、最初の壊れたハンドオフを選択します

アーキテクチャ ビューから、集中的な計画、スケジュール、追跡、製造現場、レポート、比較、または実装のページに移動します。

あらゆる制作ワークフロー パスを探索する
最初の壊れたハンドオフを選択してください

拡張する前に 1 つの完全な製造ワークフローを構築する

アプリを使用して、トリガー、レコード、ロール、例外、決定、確認資料、ダッシュボード、および代表的な運用データを使用したハンドオフ動作をテストします。

製造ワークフロー アプリを開く