Production scheduling software the shop floor can trust
เปลี่ยนการผลิตที่ได้รับอนุมัติให้เป็นกำหนดการที่มองเห็นได้โดยศูนย์งานและกะ จากนั้นรักษาเหตุผล ผลกระทบ การตัดสินใจ และการรับทราบเมื่อลำดับมีการเปลี่ยนแปลง
นี่เป็นพื้นที่ทำงานกำหนดการที่ควบคุมโดยมนุษย์ ผู้ผลิตที่ต้องการกำหนดเวลาจำกัดของอัลกอริทึมควรตรวจสอบข้อจำกัด APS และการเพิ่มประสิทธิภาพแยกกัน
ใช้ฟรีได้สูงสุด 5 คน โดยไม่ต้องใช้บัตรเครดิต
ปรับฟิลด์ เวิร์กโฟลว์ และแดชบอร์ดได้โดยไม่ต้องเขียนโค้ด สำรวจเทมเพลตแอปและกรณีใช้งานกว่า 1,000 รายการ
- ศูนย์งานและลำดับกะ
- ความพร้อมและความเสี่ยงข้างทุกช่อง
- ควบคุมการกำหนดเวลาใหม่ด้วยการรับทราบชั้น
แสดงมากกว่าวันที่ในใบสั่งผลิต
ช่องที่ใช้งานได้มีบริบทเพียงพอสำหรับผู้จัดกำหนดการและหัวหน้างานเพื่อทำความเข้าใจว่าสิ่งใดควรดำเนินการต่อไป และสิ่งใดที่สามารถป้องกันได้
ที่ไหนและเมื่อไหร่
ศูนย์งาน รายการ กะ วันที่กำหนดการ เริ่มต้นตามแผน การเสร็จสิ้นตามแผน และลำดับ
อะไรกำลังวิ่งอยู่
ใบสั่งผลิต ผลิตภัณฑ์ ปริมาณ การดำเนินงาน เส้นทางหรือตระกูลการตั้งค่า และลำดับความสำคัญ
เริ่มได้เลย.
วัสดุ เครื่องมือ เอกสาร คุณภาพ แรงงาน และความพร้อมในการดำเนินการก่อนหน้า
ใครสามารถเปลี่ยนแปลงได้
ผู้จัดกำหนดการ ผู้รับผิดชอบชั้น ผู้รับผิดชอบการตัดสินใจ เหตุผลในการเปลี่ยนแปลง การรับทราบ และสถานะกำหนดการปัจจุบัน
ถือว่าการจัดกำหนดการใหม่เป็นการตัดสินใจในการดำเนินงาน ไม่ใช่การลากและวางโดยเงียบๆ
กำหนดการจะต้องดำเนินไปอย่างรวดเร็วโดยไม่ลบข้อดีข้อเสีย
- ตัวกระตุ้น
ออเดอร์เร่งด่วนก็มา
บันทึกวันที่ที่ร้องขอ ลำดับความสำคัญ คำสัญญาของลูกค้าที่ได้รับผลกระทบ และผู้ที่ร้องขอการเปลี่ยนแปลง
- ผลกระทบ
ตัวกำหนดตารางเวลาทดสอบสล็อต
ตรวจสอบความพร้อมของวัสดุ โหลดในศูนย์งาน ตระกูลการตั้งค่า ใบสั่งดาวน์สตรีม และความล่าช้าที่อาจเกิดขึ้น
- การตัดสินใจ
อนุมัติลำดับใหม่
รักษาช่อง เหตุผล ผู้อนุมัติ และข้อผูกพันที่ได้รับผลกระทบเดิมและที่เสนอไว้
- การส่งต่องาน
ชั้นรับทราบแล้ว
หัวหน้างานยืนยันลำดับใหม่เพื่อให้กำหนดการเผยแพร่และงานจริงไม่แตกต่างกัน
ทำให้มองเห็นความเสี่ยงก่อนที่จะเริ่มตามแผน
ใช้มาตรการกำหนดการเพื่อตัดสินใจว่าจะแก้ไขอะไร ไม่ใช่แค่รายงานความล่าช้าหลังจากเหตุการณ์นั้นเกิดขึ้นเท่านั้น
ความคุ้มครองพร้อมดำเนินการ
เปิดตัวช่องที่มีวัสดุ เครื่องมือ เอกสาร และความพร้อมด้านคุณภาพที่ได้รับการยืนยันก่อนหน้าต่างหยุดนิ่ง
เปิดรายการความพร้อมที่ขาดหายไปและผู้รับผิดชอบโหลดศูนย์งาน
ชั่วโมงที่วางแผนไว้เปรียบเทียบกับช่วงเวลาการทำงานที่มีอยู่สำหรับศูนย์และกะแต่ละแห่ง
ใช้เป็นสัญญาณตรวจสอบ เว้นแต่เครื่องยนต์ APS ที่ได้รับการตรวจสอบแล้วจะคำนวณความจุการเปลี่ยนแปลงที่ไม่ได้รับการยอมรับ
การเปลี่ยนแปลงที่เผยแพร่ยังไม่ได้รับการยืนยันจากทีมงานที่รับผิดชอบ
ยกระดับก่อนที่จะดำเนินการลำดับดั้งเดิมสัญญาว่าจะเสี่ยง
ช่องที่การเปลี่ยนแปลง ช่องว่างความพร้อม หรือความล่าช้าก่อนหน้านั้นคุกคามวันที่มุ่งมั่น
ติดตามสัญญาณไปยังคำสั่งซื้อที่ได้รับผลกระทบ
จับคู่ความลึกของซอฟต์แวร์กับข้อจำกัดที่ขับเคลื่อนกำหนดการของคุณ
ไม่ใช่ทุกร้านค้าที่ต้องการการเพิ่มประสิทธิภาพที่มีขอบเขตจำกัด และไม่ใช่ทุกร้านค้าที่สามารถจัดการได้ด้วยกระดานภาพเพียงอย่างเดียว
การจัดลำดับความสำคัญ
ผู้คนเลือกข้อดีข้อเสียและต้องการประวัติการเปลี่ยนแปลงกำหนดการที่ชัดเจน
การดำเนินการหลายร้อยรายการต้องได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง
การรับรู้ความสามารถ
มีการตรวจสอบโหลดที่ศูนย์งานหรือระดับกะ
ทักษะ เครื่องมือ เส้นทางสำรอง ปฏิทิน และข้อจำกัดในการตั้งค่าต้องคำนวณช่องที่แน่นอน
ความพร้อมของวัสดุ
ERP/MRP ให้ผลลัพธ์ความพร้อมในการตัดสินใจของมนุษย์
ผู้จัดกำหนดการจะต้องคำนวณแผนวัสดุและการจัดซื้อใหม่โดยอัตโนมัติ
จัดส่งชั้น
หัวหน้างานรับทราบและดำเนินการคิวที่เผยแพร่
การรวมเครื่องจักรและการจัดส่งแบบเรียลไทม์เป็นข้อกำหนดหลัก
เผยแพร่กำหนดการที่ยังคงอธิบายได้เมื่อมีการเปลี่ยนแปลง
คุณภาพการจัดกำหนดการขึ้นอยู่กับทั้งช่องและเส้นทางการตัดสินใจ
ซอฟต์แวร์กำหนดการผลิตทำหน้าที่อะไร
โดยจะมอบหมายงานที่ปล่อยออกมาตามเวลา ลำดับ กะ ศูนย์งาน หรือทรัพยากร และช่วยให้ทีมตอบสนองเมื่อความพร้อม ลำดับความสำคัญ หรือความจุเปลี่ยนแปลง
ตารางภาพเหมือนกับ APS หรือไม่
ไม่ บอร์ดภาพรองรับการจัดลำดับของมนุษย์และการควบคุมการเปลี่ยนแปลง ซอฟต์แวร์ APS สามารถใช้ความจุจำกัด ปฏิทิน ทรัพยากรสำรอง เมทริกซ์การตั้งค่า และกฎการปรับให้เหมาะสมเพื่อคำนวณกำหนดการ
Jodoo สามารถป้องกันการเปลี่ยนแปลงกำหนดการที่ไม่ได้รับการอนุมัติได้หรือไม่?
เวิร์กโฟลว์อาจต้องการเหตุผล การอนุมัติ บันทึกผลกระทบ และการรับทราบขั้นต่ำ ก่อนที่จะเผยแพร่การเปลี่ยนแปลงที่เสนอ
กำหนดการสามารถเชื่อมต่อกับ ERP หรือ MES ได้หรือไม่
ใช่ ขึ้นอยู่กับการออกแบบบูรณาการ ตัดสินใจว่าระบบใดเป็นผู้รับผิดชอบคำสั่งซื้อและเหตุการณ์จริง วิธีการแมปตัวระบุ ความถี่ในการซิงโครไนซ์ข้อมูล และระบบใดที่จะแก้ไขข้อขัดแย้ง
เชื่อมต่อทุกช่องที่กำหนดเวลาไว้เข้ากับความพร้อมและข้อเสนอแนะจากฝ่ายผลิต
ดูว่าวัสดุ อุปกรณ์ คุณภาพ แรงงาน ความคืบหน้า และการเปลี่ยนแปลงเร่งด่วนส่งผลต่อลำดับปฏิบัติการและข้อผูกพันขั้นปลายน้ำอย่างไร
จัดกำหนดการใบสั่งตัวแทนหนึ่งรายการตั้งแต่ต้นจนจบ
ใช้แอปที่มีข้อมูลตัวอย่างเพื่อเปลี่ยนช่อง คงผลกระทบและการอนุมัติ และยืนยันว่าชั้นสามารถมองเห็นและรับทราบลำดับใหม่