視覺化生產排程

Production scheduling software the shop floor can trust

把已批准的生產任務按工作中心和班次排成清晰日程;順序變化時,保留原因、影響、決策和確認記錄。

這是一套由人員主導的排程工作區。若需要演算法驅動的有限產能排程,應另行評估 APS 的約束建模與最佳化能力。

最多 5 位使用者可免費使用,無需信用卡。

無需撰寫程式碼,即可調整欄位、工作流程和儀表板。 探索 1,000 多個應用程式範本與使用情境

  • 工作中心和班次順序
  • 每個時段的齊備和適當的風險
  • 透過發言權確認進行受控改排
現場可以使用的時間表

在生產訂單上顯示的不僅僅是一個日期

一個可用的槽可以為排程程式和主管提供足夠的背景資訊,以瞭解接下來應該執行什麼以及什麼會阻止它。

  • 地點和時間

    工作中心、生產線、班次、計劃日期、計劃開始、計劃結束和順序。

  • 目前生產任務

    生產訂單、產品、數量、工序、工藝路線或換型類別與優先順序。

  • 可以開始嗎

    物料、工具、檔案、質量、勞動力和工序前齊備狀態。

  • 誰能改變它

    排程者、現場負責人、決策負責人、變更原因、確認和目前排程狀態。

當順序改變時

將改排視為一項操作決策,而不是無聲的拖放

排程需要快速調整,同時保留取捨依據。

  • 觸發器

    緊急訂單到達

    記錄請求的日期、優先順序、受影響的客戶承諾以及請求變更的人員。

  • 影響

    排程程式測試插槽

    檢視物料齊套狀態、工作中心負荷、換型類別、後續訂單和預計延誤。

  • 決策

    核准新序列

    保留原始和提議的時段、原因、批准者和受影響的承諾。

  • 交接

    地板承認

    主管確認新順序,避免已下發排程與現場實際執行脫節。

傳送前的訊號

在計劃開始之前讓風險可見

使用計劃措施來決定解決什麼問題,而不僅僅是在遲到發生後報告。

  • 準備執行的覆蓋範圍

    在凍結視窗之前已確認物料、工具、文件和質量就緒情況,已下達槽位。

    開啟丟失的準備物品和負責人。
  • 工作中心負載

    計劃時間與每個中心和班次的可用工作視窗進行比較。

    除非已核驗的 APS 引擎計算產能,否則可用作審查訊號。
  • 未確認的更改

    已下發但負責現場團隊尚未確認的變更。

    在執行原始序列之前升級。
  • 承諾風險

    因變更、齊備缺口或前序延誤而可能影響承諾交期的排程時段。

    將訊號追蹤到受影響的訂單。
選擇排程方式

根據真正影響排程的約束選擇相應的軟體能力

並不是每個店鋪都需要有限的最佳化,也不是每個店鋪都可以單獨用視覺化板來管理。

排程需求當可設定板適合時何時考慮專業排程程式

優先排產順序

人們選擇權衡並需要清晰的時間表變更歷史記錄

數百項工序必須持續最佳化

產能意識

在工作中心或班次級別審查負載

技能、工具、備用路線、日曆和設定限制必須計算準確的時段

物料齊套狀態

ERP/MRP 為人員決策提供準備結果

排程員必須自動重新計算物料計劃和採購

現場排程

主管確認並執行已下發的任務佇列

機器整合、即時排程是核心需求

生產排程問題

下發一版即使變更也能說清原因的排程

排程質量取決於時隙和決策路徑。

生產排程軟體有什麼作用?

它將已下達的工作分配給時間、順序、班次、工作中心或資源,並幫助團隊在齊備狀態、優先順序或產能發生變化時做出響應。

視覺時間表與 APS 相同嗎?

不會。視覺化板支援人工排產順序和變更控制。 APS 軟體可以應用程式有限產能、日曆、備用資源、設定矩陣和最佳化規則來計算時間表。

Jodoo 可以阻止未經核准的日程變更嗎?

工作流程可以要求填寫原因、完成核准、記錄影響並獲得現場確認後,再正式下發變更。

排程可以連線ERP或MES嗎?

是的,取決於整合設計。決定哪個系統負責訂單和實際事件、識別符號如何對映、資料同步的頻率以及哪個系統解決衝突。

將時間表放在背景資訊中

將每個預定時段與齊備狀態和現場反饋聯絡起來

瞭解物料、裝置、質量、勞動力、進度和緊急變更如何影響可執行序列及其下游承諾。

探索排程和追蹤工作流程
測試改變,不僅僅是幸福之路

端到端改排一份代表性訂單

使用含樣例資料的應用程式更改插槽,保留影響和核准,並確認現場可以看到並確認新序列。

開啟生產排程應用程式