原料ロットを受け入れる
使用許可を出す前に、仕入先、ロットコード、品目、数量、日付、有効期限、証明書、受入時の状態を記録します。
食品トレーサビリティソフトウェア
原料ロットから顧客向け出荷まで追跡する食品トレーサビリティソフトウェア
1段階前の原料供給元と、1段階先の完成品ロットや顧客を追跡し、保留状況と使用・出荷許可の根拠も確認できます。
このサンプルでは、仕入先ロットを完成品バッチと顧客向け出荷に関連付け、保留在庫、期限リスク、回収対応のデータも登録しています。
5ユーザーまで無料。クレジットカードは不要です。
コードを書かずに、項目・ワークフロー・ダッシュボードを調整できます。 1,000以上のアプリテンプレートと活用例を見る
ギャラリーでは、サンプルデータが入力されたJodooアプリをご覧いただけます。各ビューを開いて記録や判断内容を確認し、コピーをインストールして、自社に合わせてフィールドやワークフローを調整できます。
1段階前原料供給元を可視化
1段階先顧客の納入先を可視化
保留中 ≠ 使用可能品質状態を反映した在庫ステータス
受入、生産、出荷を通じて追跡のつながりを維持
完成品ロットからは使用したすべての原料ロットを、原料ロットからは影響を受けるすべての完成品と納入先をたどれる必要があります。
バッチごとの原料消費を記録
実際に使用した原料ロットと数量を選択します。該当する場合は、代替原料、容器の一部使用、繰越原料も記録します。
完成品ロットの識別情報を作成
完成品を使用・出荷可能にする前に、製造したロットのコード、生産情報、数量、確認結果、使用・出荷許可の状態を設定します。
顧客向け出荷を関連付ける
各出荷に完成品ロットを関連付けることで、受注と生産のエクスポートデータを突き合わせずに納入先まで追跡できます。
安全性・品質に関する兆候を追跡対象範囲と結び付ける
証明書の欠落、温度の許容範囲逸脱、特定ロットに関する苦情が発生したときに、チームが対応できる追跡情報が必要です。
アレルゲンと配合に関する情報
確認担当者が必要な原料・製品の属性を参照できるようにします。ソフトウェアによって配合管理そのものを代替できるわけではありません。
使用前に保留
判定待ちや不合格の原料ロットが生産に使用可能と表示されるのを防ぎ、残っている数量の所在を示します。
有効期限と保存期間
期限が迫っている原料や完成品ロットを把握し、その後の使用、確認、処置を記録します。
苦情・回収につながる兆候
報告された製品やロットから追跡調査案件を作成し、発端となった情報を保持して、正確な対象範囲と対応を管理します。
訓練結果を具体的な対応につなげる
判明したこと、未確認のこと、変更が必要なことを記録します。
| Question | 対応に役立つ情報 | 情報が不十分な場合の対応 |
|---|---|---|
| 供給元のどのロットか？ | 仕入先名と原料ロット、および受入を裏付ける記録 | 受入記録や識別情報との関連付けの欠落を解消 |
| どの完成品ロットか？ | その原料を使用したすべての製造バッチ | 生産時の原料消費記録を確認 |
| 何が残るでしょうか？ | 未出荷在庫の数量と保管場所 | 隔離し、実物と記録を照合 |
| 誰が受領したか？ | 完成品ロット別の出荷・納入先一覧 | 受注や出荷との関連付けの欠落を解消 |
| 事件は解決できるでしょうか？ | 対応の実施を検証済みで、数量の整合性も合理的に確認済み | 担当者と期限を設定し、案件を継続 |
緊急事態が起きる前に追跡結果を検証
訓練では、単に合否を判定するのではなく、情報のつながりの欠落や引き継ぎの遅れを明らかにする必要があります。
実際の業務に即した起点を選ぶ
訓練用に整えたサンプルではなく、実際の原料ロット、完成品ロット、顧客向け出荷を起点にします。
前後の両方向を追跡
供給元、加工・変換、残存在庫、納入先を特定し、手作業で補う必要がある箇所をすべて記録します。
数量を照合
受入、消費、生産、残存、廃棄、出荷の数量を比較し、対象範囲を説明できるようにします。
弱点を改善
訓練で明らかになった項目、ワークフロー、システム連携の改善に担当者を割り当て、次回の訓練で効果を確認します。
各トレーサビリティイベントを計画で必要なデータに対応付ける
FDA食品トレーサビリティ規則では、対象となる食品と活動について、重要追跡イベント（CTE）、主要データ要素（KDE）、トレーサビリティ・ロットコードを用います。自社のトレーサビリティ計画で、必要な記録をどのように取得・維持するかを定める必要があります。
受入イベント
食品、トレーサビリティ・ロットコード、数量と単位、直前の供給元、所在地、日付、手順で必要とされる参照元記録を特定します。
加工・変換イベント
投入する原料のトレーサビリティ・ロットコードと数量を、加工、包装、変換によって新たに作成されるすべてのトレーサビリティ・ロットコードに関連付けます。
出荷イベント
トレーサビリティ・ロットコード、数量、単位、出荷日、直後の受領者、出荷記録の検索に必要な所在地や参照情報を保持します。
トレーサビリティ計画
対象食品、記録管理手順、所在地の識別情報、ロットコードの付与方法、連絡担当者の責任、要求時の記録提供方法を文書化します。
Jodooで構築する理由
現場で維持できる食品トレーサビリティを構築
Jodooなら、専用システムを開発せずに、食品業務のチームがロット情報の入力、使用・出荷許可のタスク、生産ロット系譜、回収ダッシュボードを設定できます。このAppは既存のERP、生産管理、倉庫管理ツールを補完できます。
原料から出荷までを追跡する実用的な業務環境を数時間で構築し、実際の追跡訓練や運用経験を通じて改善できます。資材に合わせてフォームを調整
製品の種類に応じて、証明書、温度、アレルゲン、保存期間に関する必要な項目を表示し、すべての受入で不要な入力を求めないようにします。
使用・出荷許可の判断を明確に
品質確認担当者には実際のタスクが届き、理由を添えて使用・出荷を許可するか、記録を差し戻すかを判断できます。
製品の変化に対応
長期のシステム開発プロジェクトを新たに始めずに、製造委託先、新しい追跡属性、回収対応ビューを追加できます。
柔軟な運用が必要な業務に、設定可能なトレーサビリティアプリを
Jodooは食品トレーサビリティ業務に必要な記録、タスク、根拠情報の管理を支援できます。ソフトウェアだけで法規制への適合が成立するわけではなく、文書化された食品安全管理体制に代わるものでもありません。
特に適したケース
ロット、バッチ、シリアル番号を識別でき、個別のソフトウェア開発を依頼せずに入荷、製造、移動、出荷、その後の対応をつなぎたい現場チーム。
システム連携を計画
取引記録や自動収集データの正式な管理元としてERP、MES、WMS、ラベル印刷システム、設備データシステムを使い続ける場合は、それらと連携できます。
専用システムが引き続き必要な領域
このサンプルは、バリデーション済みの医薬品eBRでも、規制対応の認証を受けたソリューションでもなく、法令順守を自動的に証明するものでもありません。適切な管理、バリデーション、ガバナンスは引き続き必要です。
食品トレーサビリティソフトウェアに関する質問
Jodooは1段階前・1段階先の追跡に対応できますか？
はい。仕入先と受入の記録で供給元を追跡し、生産ロット系譜と出荷記録で、影響を受ける完成品を納入先に結び付けられます。業務全体で識別情報を一貫して記録する必要があります。
これを使えばFSMAに適合できますか？
導入するだけで事業者を自動的に法規制へ適合させるソフトウェアはありません。Jodooはトレーサビリティの記録とワークフローを支援できますが、適用される要件、手順、保存期間、検証方法は組織が判断する必要があります。
このAppでアレルゲンや有効期限を管理できますか？
はい。必要な品目・ロット属性、条件付き表示項目、期限管理ビュー、品質タスクを設定できます。アレルゲンや保存期間に関する実際の管理責任は、事業者が引き続き負います。
模擬回収を実施できますか？
はい。通常のロット履歴を変更せずに、追跡調査案件を作成し、遡及・前方追跡の所要時間を測定して、不足情報を記録し、対象範囲を照合して是正措置を割り当てられます。
サンプルデータ入りのアプリを見る
原料ロットから顧客向け出荷まで追跡
データ登録済みのサンプルを開いてロット系譜と回収ビューを確認し、識別情報と管理方法を自社の食品業務に合わせて調整できます。
この食品トレーサビリティAppを使う