Terima lot bahan baku
Catat pemasok, kode lot, barang, jumlah, tanggal, kedaluwarsa, sertifikat, dan kondisi saat penerimaan sebelum menyetujui penggunaannya.
Telusuri 1 langkah ke belakang hingga sumber bahan baku dan 1 langkah ke depan hingga lot produk jadi dan pelanggan, dengan status penahanan serta bukti persetujuan penggunaan yang selalu terlihat.
Contoh ini menghubungkan lot pemasok dengan batch produk jadi dan pengiriman ke pelanggan, lengkap dengan data stok yang ditahan, risiko kedaluwarsa, dan tindakan penarikan produk.
Gratis untuk maksimal 5 pengguna. Tanpa kartu kredit.
Sesuaikan kolom, alur kerja, dan dasbor tanpa coding. Jelajahi 1.000+ template aplikasi dan kasus penggunaan
Galeri menampilkan contoh data yang telah terisi dalam aplikasi Jodoo. Buka tampilan mana pun untuk memeriksa catatan dan keputusan, lalu pasang salinannya untuk menyesuaikan kolom dan alur kerja.
Setiap lot produk jadi harus dapat ditelusuri ke seluruh lot bahan baku yang digunakan; setiap lot bahan baku harus dapat ditelusuri ke seluruh produk jadi dan tujuan pengiriman yang terdampak.
Catat pemasok, kode lot, barang, jumlah, tanggal, kedaluwarsa, sertifikat, dan kondisi saat penerimaan sebelum menyetujui penggunaannya.
Pilih lot bahan baku dan jumlah yang benar-benar digunakan, termasuk bahan pengganti, isi wadah yang digunakan sebagian, serta sisa bahan dari proses sebelumnya jika relevan.
Tetapkan kode hasil produksi, konteks produksi, jumlah, pemeriksaan, dan status persetujuannya sebelum produk tersedia untuk digunakan atau dikirim.
Cantumkan lot produk jadi pada setiap pengiriman agar penelusuran mencapai tujuan pengiriman tanpa harus membandingkan hasil ekspor data pesanan dan produksi.
Ketertelusuran perlu membantu tim bertindak ketika sertifikat belum tersedia, suhu berada di luar batas, atau keluhan menyebutkan lot tertentu.
Sediakan atribut bahan baku dan produk yang relevan bagi peninjau, dengan tetap menerapkan pengendalian formulasi yang diperlukan.
Pastikan lot bahan baku yang masih menunggu pemeriksaan atau tidak lolos pemeriksaan tidak ditampilkan sebagai siap digunakan dalam produksi, dan tunjukkan lokasi seluruh jumlah yang tersisa.
Tampilkan bahan baku atau lot produk jadi yang mendekati tanggal kritis, lalu catat penggunaan, peninjauan, atau keputusan penanganannya.
Buka kasus penelusuran berdasarkan produk atau lot yang dilaporkan, simpan informasi pemicunya, lalu pantau cakupan dan tindakan secara tepat.
Catat temuan, hal yang masih belum pasti, dan perubahan yang diperlukan.
| Question | Hasil yang dapat ditindaklanjuti | Tindakan jika data belum lengkap |
|---|---|---|
| Lot sumber mana yang digunakan? | Identitas pemasok dan lot bahan baku beserta bukti penerimaan | Lengkapi bukti penerimaan atau hubungan identitas yang belum tersedia |
| Lot produk jadi mana yang terdampak? | Setiap batch hasil produksi yang menggunakan bahan baku tersebut | Tinjau catatan pemakaian bahan baku dalam produksi |
| Apa yang tersisa? | Jumlah dan lokasi stok yang belum dikirim | Karantina dan rekonsiliasi stok secara fisik |
| Siapa yang menerimanya? | Daftar pengiriman dan tujuan berdasarkan lot produk jadi | Lengkapi hubungan dengan pesanan atau pengiriman |
| Apakah kasusnya bisa ditutup? | Tindakan telah diverifikasi dan jumlah telah direkonsiliasi secara memadai | Biarkan kasus tetap terbuka dengan penanggung jawab dan tenggat waktu |
Simulasi perlu mengungkap hubungan data yang hilang dan serah terima yang lambat, bukan sekadar menghasilkan status lulus atau gagal.
Mulai dari lot bahan baku, lot produk jadi, atau pengiriman ke pelanggan yang benar-benar ada, bukan contoh dengan data lengkap yang disiapkan khusus.
Temukan sumber, proses pengolahan, sisa stok, dan tujuan pengiriman, lalu catat setiap celah yang membutuhkan penelusuran manual.
Bandingkan jumlah yang diterima, digunakan, dihasilkan, tersisa, dibuang, dan dikirim hingga cakupan kasus dapat dijelaskan.
Tetapkan penanggung jawab untuk perubahan kolom, alur kerja, atau integrasi yang dibutuhkan berdasarkan simulasi, lalu verifikasi perbaikannya pada simulasi berikutnya.
Untuk pangan dan kegiatan yang termasuk dalam cakupannya, aturan ketertelusuran pangan FDA menggunakan Critical Tracking Events (CTEs), Key Data Elements (KDEs), dan kode lot ketertelusuran. Rencana ketertelusuran Anda perlu menjelaskan cara kegiatan operasional Anda mencatat dan memelihara data yang diwajibkan.
Identifikasi pangan, kode lot ketertelusuran, jumlah dan satuan, sumber langsung sebelumnya, lokasi, tanggal, serta referensi sumber yang diwajibkan oleh prosedur Anda.
Hubungkan kode lot ketertelusuran dan jumlah bahan yang masuk dengan setiap kode lot ketertelusuran baru yang dihasilkan melalui pemrosesan, pengemasan, atau transformasi.
Simpan kode lot ketertelusuran, jumlah, satuan, tanggal pengiriman, penerima langsung berikutnya, serta lokasi atau referensi yang diperlukan untuk menemukan catatan pengiriman.
Dokumentasikan pangan yang tercakup, prosedur pencatatan, pengenal lokasi, metode penetapan kode lot, tanggung jawab kontak, dan cara menyediakan catatan saat diminta.
Jodoo memungkinkan tim pangan mengonfigurasi pencatatan lot, tugas persetujuan penggunaan, silsilah produk, dan dasbor penarikan produk tanpa membuat sistem khusus melalui pemrograman. Aplikasi ini dapat melengkapi ERP, perangkat produksi, atau perangkat pergudangan yang sudah digunakan.
Ruang kerja praktis untuk ketertelusuran dari bahan baku hingga pengiriman dapat disiapkan dalam hitungan jam, lalu ditingkatkan melalui simulasi penelusuran nyata dan pengalaman operasional.Tampilkan kolom sertifikat, suhu, alergen, atau masa simpan yang relevan berdasarkan jenis produk agar setiap penerimaan hanya memerlukan informasi yang sesuai.
Peninjau mutu menerima tugas yang jelas dan dapat menyetujui penggunaan atau mengembalikan catatan dengan alasan.
Tambahkan mitra manufaktur, atribut ketertelusuran baru, atau tampilan tindakan penarikan produk tanpa memulai proyek perangkat lunak panjang yang baru.
Jodoo dapat mendukung catatan, tugas, dan bukti dalam proses ketertelusuran pangan. Perangkat lunak saja tidak menjamin kepatuhan terhadap peraturan atau menggantikan sistem keamanan pangan yang terdokumentasi.
Tim operasional yang dapat mengidentifikasi lot, batch, atau nomor seri dan perlu menghubungkan penerimaan, produksi, perpindahan, pengiriman, serta tindak lanjut tanpa memesan pengembangan perangkat lunak khusus.
Hubungkan ERP, MES, WMS, pencetakan label, atau data mesin jika sistem tersebut tetap menjadi sumber data utama untuk transaksi atau pencatatan otomatis.
Contoh ini bukan eBR farmasi yang tervalidasi, solusi regulasi bersertifikat, atau bukti kepatuhan otomatis. Pengendalian, validasi, dan tata kelola organisasi Anda tetap diperlukan.
Ya. Catatan pemasok dan penerimaan mendukung penelusuran sumber, sedangkan silsilah produk dan catatan pengiriman menghubungkan hasil produksi yang terdampak dengan tujuan pengirimannya. Proses Anda harus mencatat pengenal secara konsisten.
Tidak ada perangkat lunak yang secara otomatis membuat bisnis patuh. Jodoo dapat mendukung catatan dan alur kerja ketertelusuran, tetapi organisasi harus menentukan persyaratan yang berlaku, prosedur, masa penyimpanan catatan, dan validasi.
Ya. Konfigurasikan atribut barang dan lot yang relevan, kolom bersyarat, tampilan kedaluwarsa, serta tugas pemeriksaan mutu. Bisnis tetap bertanggung jawab atas pengendalian alergen dan masa simpan yang mendasarinya.
Ya. Buat kasus penelusuran, ukur waktu pencarian ke belakang dan ke depan, catat celah, rekonsiliasi cakupan, dan tetapkan tindakan korektif tanpa mengubah riwayat lot yang ada.
Buka contoh yang sudah berisi data, periksa tampilan silsilah produk dan penarikan produk, lalu sesuaikan pengenal dan pengendalian dengan kegiatan operasional pangan Anda.
Gunakan aplikasi ketertelusuran pangan ini